一种塑料粒子烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种塑料粒子烘干装置，属于家具塑料制品应用技术领域。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子；塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

新型塑料材料的制备过程中，需要预先对塑料粒子进行烘干，传统干燥器不一定适用，采用现有的烘干设备，塑料粒子烘干时会因受热不均匀致使一部分物料尚未干透而另一部分物料已经焦化，烘干效果差。因此，针对上述问题提出一种塑料粒子烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料粒子烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料粒子烘干装置，包括箱体、进料口以及设在箱体内腔一侧的烘干室，所述箱体顶端插接进料管道，所述进料管道顶端螺纹连接接口，所述接口顶端插接进料口，所述进料管道连接至烘干室的内腔处，且所述内腔处设置开口，所述开口表面设置挡板，所述烘干室侧边固接连接杆，所述连接杆末端转动连接转动杆，所述转动杆固接挡板，所述烘干室内部顶端固接吊杆，所述吊杆底端固接横杆，所述横杆固接电机，所述电机输出轴贯穿隔层，且所述电机输出轴末端固接转轴，所述转轴一端固接搅拌棒，所述烘干室底端滑动连接隔板，所述烘干室侧边插接导管，所述导管左端螺纹连接加热室，所述加热室内部左侧固接鼓风机，所述鼓风机输出端插接集风嘴，所述鼓风机右侧固接电热丝，所述加热室左侧贯穿有散热管，且所述散热管贯穿箱体，所述箱体底端固接支脚，所述电热丝的数目为若干个，且所述电热丝两端分别固接加热室上下内表面，所述挡板上端设有凹槽，其所述凹槽与所述连接杆的数目均为两个，所述烘干室设有限位槽，所述限位槽的宽度比转动杆的大，且所述限位槽的深度比所述挡板的大。

优选的，所述箱体顶端贯穿有限位孔，且所述限位孔的几何尺寸与所述进料管道几何尺寸一致。

优选的，所述支脚的数目为四个，且四个所述支脚分别位于箱体四角，所述箱体右侧底端设有滑槽，且所述滑槽大小与所述隔板大小一致，所述隔板侧边设有把手。

优选的，所述隔层固接在烘干室内腔顶部，所述隔层中心位置设有通孔，所述通孔几何尺寸与所述电机输出轴几何尺寸一致。

优选的，所述箱体内部设有限位槽，且所述限位槽内部放置导管，所述烘干室底部开设有出料口，且所述出料口延伸至箱体底部端面，所述出料口表面滑动连接有隔板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种塑料粒子烘干装置结构简单、设计合理，装置设有加热室，加热室内设有鼓风机和电热丝，可以有效烘干塑料粒子，可以提高烘干效率；

该种塑料粒子烘干装置内部还设有烘干室，烘干室内设有电机、转轴、搅拌棒以及海绵，可以避免塑料粒子堆积而无法烘干，装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图2a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型挡板与烘干室连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、烘干室，3、吊杆，4、横杆，5、隔层，6、电机，7、加热室，8、散热管，9、鼓风机，10、集风嘴，11、进料口，12、接口，13、进料管道，14、电热丝，15、导管，16、转轴，17、搅拌棒，18、挡板，19、开口，20、连接杆，21、转动杆，22、支脚，23、隔板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种塑料粒子烘干装置，包括箱体1、进料口11以及设在箱体1内腔一侧的烘干室2，所述箱体1顶端插接进料管道13，所述进料管道13顶端螺纹连接接口12，所述接口12顶端插接进料口11，所述进料管道13连接至烘干室2的内腔处，且所述内腔处设置开口19，所述开口19表面设置挡板18，所述烘干室2侧边固接连接杆20，所述连接杆20末端转动连接转动杆21，所述转动杆21固接挡板18，所述烘干室2内部顶端固接吊杆3，所述吊杆3底端固接横杆4，所述横杆4固接电机6，所述电机6输出轴贯穿隔层5，且所述电机6输出轴末端固接转轴16，所述转轴16一端固接搅拌棒17，所述烘干室2底端滑动连接隔板23，所述烘干室2侧边插接导管15，所述导管15左端螺纹连接加热室7，所述加热室7内部左侧固接鼓风机9，所述鼓风机9输出端插接集风嘴10，所述鼓风机9右侧固接电热丝14，所述加热室7左侧贯穿有散热管8，且所述散热管8贯穿箱体1，所述箱体1底端固接支脚22，所述电热丝14的数目为若干个，且所述电热丝14两端分别固接加热室7上下内表面，所述挡板18上端设有凹槽，其所述凹槽与所述连接杆20的数目均为两个，所述烘干室2设有限位槽，所述限位槽的宽度比转动杆21的大，且所述限位槽的深度比所述挡板18的大。

所述箱体1顶端贯穿有限位孔，且所述限位孔的几何尺寸与所述进料管道13几何尺寸一致，便于安装进料管道；所述支脚22的数目为四个，且四个所述支脚22分别位于箱体1四角，所述箱体1右侧底端设有滑槽，且所述滑槽大小与所述隔板23大小一致，所述隔板23侧边设有把手，便于使用者取出隔板23；所述隔层5固接在烘干室2内腔顶部，所述隔层5中心位置设有通孔，所述通孔几何尺寸与所述电机6输出轴几何尺寸一致，可方便安装电机6以及方便电机6与其他部件连接；所述箱体1内部设有限位槽，且所述限位槽内部放置导管15，便于安装导管15，所述烘干室2底部开设有出料口，且所述出料口延伸至箱体1底部端面，所述出料口表面滑动连接有隔板23，便于烘干结束后取出塑料粒子。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将需要烘干的塑料粒子倒入进料口11，塑料粒子经过进料管道13向下移动，在塑料粒子冲击下带动挡板18转动，塑料粒子进入烘干室2，鼓风机9的风带着电热丝14的热量经导管15吹进烘干室2，转轴16、搅拌棒17以及海绵19在电机6的带动下转动，从而搅动烘干室2内的塑料粒子，使其烘干的更充分，在烘干结束后，抽出隔板23，烘干好的塑料粒子就可从烘干室2底部的板位取出。

电机10可采用深圳恒铭智能设备有限公司生产的型号为ts6-25的电机及其配套电源和电路。

鼓风机9可采用上海与鑫机电科技有限公司生产的型号为rb-1525的电机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。