一种碳酸钙粉末生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙粉末生产加工装置。

背景技术：

碳酸钙作为人们在生产中经常使用的一种化学添加剂，碳酸钙是一种化合物，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙通常并不直接使用，在使用中通常需要对碳酸钙进行粉碎，加工成碳酸钙粉末使用，碳酸钙粉末更容易加工融合，给人们带来了很大的便利。

但是，碳酸钙虽然不溶于水，但在实际保存中，通常会因为天气和人为的保存不善，所以碳酸钙粉末会受潮结块，在使用时，需要对其进行打散才能使用，为此，提出一种碳酸钙粉末生产加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙粉末生产加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙粉末生产加工装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上均转动安装有传动轴，两个传动轴相互靠近的一端均固定安装有圆形安装板，两个安装板上转动安装有若干个转杆，若干个转杆呈圆形阵列分布，两个传动轴远离安装板的一端均延伸至箱体外，其中一个传动轴远离安装板的一端固定安装有第一皮带轮，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个皮带，所述箱体的一侧固定安装有风机，所述风机的第一出风口处固定安装有第一风管，所述第一风管的第二出风口处固定安装有第二风管，所述第二风管位于箱体的上方，所述第二风管的两个第三出风口端均延伸至箱体内并固定安装有扩风器，所述扩风器位于转杆的上方。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有进料口，所述箱体的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗和进料口相适配,所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述盖板和下料斗相适配。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈套设在对应的传动轴上，两个安装板靠近转杆的一侧开设有若干个凹槽，若干个凹槽呈圆形阵列分布，若干个凹槽内均固定安装有第二轴承，两个对应的第二轴承套设在转杆上。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口内固定安装有出料管，所述出料管和出料口相适配，所述出料管的底部延伸至箱体外，所述出料管上螺纹安装有盖子，所述盖子上固定安装有若干个把手，若干个把手呈圆形阵列分布。

优选的，转杆上固定安装有若干个固定块，若干个固定块均匀分布，所述箱体的底部内腔呈漏斗形。

优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体、进料口、下料斗、传动轴、通孔、第一轴承、安装板、凹槽、第二轴承、转杆、固定块、固定块、第一皮带轮、电机、第二皮带轮和皮带的相配合，对其碳酸钙粉末进行打散，通过风机、第一风管、第二风管和扩风器的相配合，对其打散后的碳酸钙粉末进行烘干，通过下料孔、下料管和盖子的相配合，控制其下料。

本实用新型，能够对结块后的碳酸钙进行打散，同时对其进行烘干，更加方便使用，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、箱体；2、传动轴；3、安装板；4、转杆；5、第一皮带轮；6、电机；7、第二皮带轮；8、皮带；9、风机；10、第一风管；11、第二风管；12、扩风器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙粉末生产加工装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁上均转动安装有传动轴2，两个传动轴2相互靠近的一端均固定安装有圆形安装板3，两个安装板3上转动安装有若干个转杆4，若干个转杆4呈圆形阵列分布，两个传动轴2远离安装板3的一端均延伸至箱体1外，其中一个传动轴2远离安装板3的一端固定安装有第一皮带轮5，箱体1的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有第二皮带轮7，第二皮带轮7位于第一皮带轮5的下方，第一皮带轮5和第二皮带轮7上套设有同一个皮带8，箱体1的一侧固定安装有风机9，风机9的第一出风口处固定安装有第一风管10，第一风管10的第二出风口处固定安装有第二风管11，第二风管11位于箱体1的上方，第二风管11的两个第三出风口端均延伸至箱体1内并固定安装有扩风器12，扩风器12位于转杆4的上方；

箱体1的顶部内壁上开设有进料口，箱体1的顶部固定安装有下料斗，下料斗和进料口相适配,下料斗的顶部铰接有盖板，盖板和下料斗相适配，箱体1的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈套设在对应的传动轴2上，两个安装板3靠近转杆4的一侧开设有若干个凹槽，若干个凹槽呈圆形阵列分布，若干个凹槽内均固定安装有第二轴承，两个对应的第二轴承套设在转杆4上，箱体1的底部内壁上开设有出料口，出料口内固定安装有出料管，出料管和出料口相适配，出料管的底部延伸至箱体1外，出料管上螺纹安装有盖子，盖子上固定安装有若干个把手，若干个把手呈圆形阵列分布，转杆4上固定安装有若干个固定块，若干个固定块均匀分布，箱体1的底部内腔呈漏斗形，箱体1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，通过箱体1、进料口、下料斗、传动轴2、通孔、第一轴承、安装板3、凹槽、第二轴承、转杆4、固定块、固定块、第一皮带轮5、电机6、第二皮带轮7和皮带8的相配合，对其碳酸钙粉末进行打散，通过风机9、第一风管10、第二风管11和扩风器12的相配合，对其打散后的碳酸钙粉末进行烘干，通过下料孔、下料管和盖子的相配合，控制其下料，本实用新型，能够对结块后的碳酸钙进行打散，同时对其进行烘干，更加方便使用，给人们带来了很大的便利。

工作原理：本实用新型中所述的电机6的型号为ye2-132m-4，所述风机9的型号为cx-100ahh，使用时，保证盖子和下料管保证呈密封状态，启动电机6和风机9，通过下料斗进行下料，此时电机6转动带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动时带动套设在同一个皮带8上的第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动时带动其中一个传动轴2转动，传动轴2带动安装板3转动，安装板3转动带动转杆4转动，此时在离心力的作用下，转杆4在固定块的惯性作用下，相对安装板3转动，对其进入的碳酸钙粉末进行打散结块，此时风机9通过第一风管10、第二风管11和扩风器12对其进行干燥，操作完毕后，关闭电机6和风机9，在重力作用下，碳酸钙粉末下沉，此时打开盖子，通过下料管进行下料，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。