一种减水剂加工用箱式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及一种箱式电阻炉，特别涉及一种减水剂加工用箱式电阻炉。

背景技术：

箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式，温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

现有的箱式电阻炉在使用过程中，热量容易流失，箱式电阻炉的使用效率低下，同时电阻炉使用过程后，余热没有进行回收，造成资源浪费，因此需要设计一种减水剂加工用箱式电阻炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减水剂加工用箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的现有的箱式电阻炉在使用过程中，热量容易流失，箱式电阻炉的使用效率低下，同时电阻炉使用过程后，余热没有进行回收，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂加工用箱式电阻炉，包括电阻炉壳体，所述电阻炉壳体正面的中心处开设有放置腔，所述放置腔的底端固定安装有电阻丝，所述电阻炉壳体的内部开合有空腔，所述空腔的内部固定安装有余热回收器，所述余热回收器的输入端与放置腔的内部连通，所述电阻炉壳体的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端通过导管与放置腔的内部连通，且所述导管的内部固定安装有电磁阀，所述电阻炉壳体正面的一侧铰接有箱门，所述箱门背面的中心处固定安装有与放置腔尺寸相匹配的固定板，所述固定板的顶端和底端均开设有凹槽，两个所述凹槽的槽底两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与密封块的一侧固定连接，两个所述密封块的另一端分别与放置腔底端腔壁和顶端腔壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门正面的一侧固定安装有把手，所述箱门背面的边侧贴设有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻炉壳体底端的中心处固定安装有设备箱，所述设备箱底端的四个边角处均固定安装有支撑座，所述支撑座的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻炉壳体底端的四个边角处固定安装有电动液压缸，四个所述电动液压缸的液压端均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的顶部分别安装有温度显示仪和压力显示仪，且所述温度显示仪和压力显示仪电动检测端均置于放置腔的内部，所述控制面板的底部分别安装有电动液压缸控制开关、电阻丝控制开关、真空泵控制开关、电磁阀控制开关、余热回收器控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述电动液压缸、电阻丝、真空泵、电磁阀、余热回收器和电动伸缩杆分别通过电动液压缸控制开关、电阻丝控制开关、真空泵控制开关、电磁阀控制开关、余热回收器控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过安装的真空泵，便于将放置腔的内部抽成真空，有效的降低热量的散失，提高电阻炉工作效率；

2)、通过安装的余热回收器，对使用后的电阻炉的余热进行回收，有效的避免资源浪费，节约电能；

3)、固定板顶端和底端凹槽内部安装的电动伸缩杆控制密封块的伸缩，保证放置腔内部的密封性，降低热量散失；

4)、通过安装的电动液压缸控制万向轮的升降，便于电阻炉的移动和固定，提高使用的方便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、电阻炉壳体；2、设备箱；3、电动液压缸；4、万向轮；5、支撑座；6、固定箱；7、放置腔；8、箱门；9、把手；10、控制面板；11、真空泵；12、电磁阀；13、密封块；14、凹槽；15、固定板；16、空腔；17、余热回收器；18、电动伸缩杆；19、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种减水剂加工用箱式电阻炉，包括电阻炉壳体1，电阻炉壳体1正面的中心处开设有放置腔7，放置腔7的底端固定安装有电阻丝，电阻炉壳体1的内部开合有空腔16，空腔16的内部固定安装有余热回收器17，余热回收器17的输入端与放置腔7的内部连通，电阻炉壳体1的顶端固定安装有固定箱6，固定箱6的内部固定安装有真空泵11，真空泵11的进气端通过导管与放置腔7的内部连通，且导管的内部固定安装有电磁阀12，电阻炉壳体1正面的一侧铰接有箱门8，箱门8背面的中心处固定安装有与放置腔7尺寸相匹配的固定板15，固定板15的顶端和底端均开设有凹槽14，两个凹槽14的槽底两侧均固定安装有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的伸缩端与密封块13的一侧固定连接，两个密封块13的另一端分别与放置腔7底端腔壁和顶端腔壁相接触，通过安装的真空泵11，便于对放置腔7内部抽成真空，有效的降低热量的散失，提高电阻炉的工作效率，箱门8正面的一侧固定安装有把手9，箱门8背面的边侧贴设有密封垫19，通过贴设的密封垫19，保证连接处的密封性，电阻炉壳体1底端的中心处固定安装有设备箱2，设备箱2底端的四个边角处均固定安装有支撑座5，支撑座5的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过支撑座5底端开设的防滑纹，保证电阻炉放置的稳定，电阻炉壳体1底端的四个边角处固定安装有电动液压缸3，四个电动液压缸3的液压端均固定安装有万向轮4，通过安装的万向轮4，便于电阻炉的移动，设备箱2的一侧固定安装有控制面板10，控制面板10的顶部分别安装有温度显示仪和压力显示仪，且温度显示仪和压力显示仪电动检测端均置于放置腔7的内部，控制面板10的底部分别安装有电动液压缸控制开关、电阻丝控制开关、真空泵控制开关、电磁阀控制开关、余热回收器控制开关和电动伸缩杆控制开关，电动液压缸3、电阻丝、真空泵11、电磁阀12、余热回收器17和电动伸缩杆18分别通过电动液压缸控制开关、电阻丝控制开关、真空泵控制开关、电磁阀控制开关、余热回收器控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种减水剂加工用箱式电阻炉，当需要使用该电阻炉时，首先将需要加热的减水剂放入至放置腔7的内部，接着关闭箱门8，通过电动伸缩杆控制开关打开电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18推动密封块13，通过密封块13保证放置腔7内部的密封性，然后通过真空泵控制开关和电磁阀控制开关分别打开电磁阀12和真空泵11，通过真空泵11将放置腔7内部抽真空，并通过压力检测仪观察放置腔7内部的压强，接着通过电阻丝控制开关打开电阻丝，通过电阻丝进行加热，当加热完成后，人为的关闭电动伸缩杆18，电动伸缩杆18收缩，带动密封块13收缩，接着人为的通过把手9将箱门8打开，取出减水剂，同时通过余热回收器控制开关打开余热回收器17，通过余热回收器17对放置腔7内部的热量进行回收，有效的节约资源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。