一种节能环保型冷却增湿滚筒的制作方法

本实用新型涉及滚筒技术领域，具体为一种节能环保型冷却增湿滚筒。

背景技术：

燃烧炉内部的炉渣需要冷却后再排放，因此需要一种冷却增湿滚筒，大大提高了工作效率，现有的冷却增湿滚筒存在许多问题或缺陷：

第一，传统的冷却增湿滚筒没有将水资源进行回收利用，浪费大量资源；

第二，传统的冷却增湿滚筒没有对水蒸气进行过滤，水蒸气内含有大量有害气体和灰尘，直接排放会污染环境；

第三，传统的冷却增湿滚筒在工作时温度外泄，容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型冷却增湿滚筒，以解决上述背景技术中提出的没有将水资源进行回收利用、没有对水蒸气进行过滤和在工作时温度外泄，容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型冷却增湿滚筒，包括基座、水箱、净化机构和外筒体，所述基座顶端的一侧安装有底座，且底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的外壳顶端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述基座顶端的两侧通过固定架固定有外筒体，且外筒体的顶端安装有净化机构，所述外筒体内部的顶端安装有喷淋管，所述外筒体的内部设置有多孔网筒，所述驱动电机的输出端通过联轴器与多孔网筒的一侧固定连接，所述外筒体下方的基座上安装有水箱，且水箱的一侧连接有输水管，所述输水管的上安装有水泵，所述输水管与喷淋管相连通，所述水箱的顶端与外筒体的底端之间连接有连接筒，且连接筒内部的两侧均固定有第一卡槽，所述第一卡槽之间设置有滤芯，且滤芯的两侧均固定有与第一卡槽相互配合的第一卡块。

优选的，所述多孔网筒的内侧壁上均匀设置有输送凸块，且输送凸块在多孔网筒的内部呈螺旋型排布。

优选的，所述多孔网筒的一侧设置有出料口，且出料口的一侧设置有封盖，封盖与出料口之间通过夹片固定连接，夹片通过螺栓与出料口之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述喷淋管的底端均匀固定有喷头，且喷头在喷淋管的底端呈等间距排列。

优选的，所述净化机构的内壁依次设置有第二卡槽、第二卡块、第二过滤层、第一过滤层、壳体、密封帽和出气口，壳体的顶端连接有出气口，且出气口的顶端铰接有密封帽，壳体的底端与外筒体的顶端相连通，壳体内部两侧的顶端和底端均安装有第二卡槽，且第二卡槽之间依次设置有第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层的两侧均设置有第二卡块。

优选的，所述第二卡块外部的宽度小于第二卡槽内部的宽度，第一过滤层和第二过滤层分别通过第二卡块与第二卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型冷却增湿滚筒结构合理，具有以下优点：

(1)通过在水箱的顶端与外筒体的底端之间连接有连接筒，且连接筒内部的两侧均固定有第一卡槽，第一卡槽之间设置有滤芯，且滤芯的两侧均固定有与第一卡槽相互配合的第一卡块，冷却时多余的水分流入连接筒内，连接筒内部的滤芯对水进行过滤，去除杂质后重新流入水箱内，实现水资源的回收利用；

(2)通过在壳体的顶端连接有出气口，且出气口的顶端铰接有密封帽，壳体的底端与外筒体的顶端相连通，壳体内部两侧的顶端和底端均安装有第二卡槽，且第二卡槽之间依次设置有第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层的两侧均设置有第二卡块，所述第二卡块外部的宽度小于第二卡槽内部的宽度，第一过滤层和第二过滤层分别通过第二卡块与第二卡槽之间构成卡合结构，多孔网筒内部产生的高温水蒸气内部含有有害气体和灰尘，第一过滤层和第二过滤层对气体进行过滤，防止污染空气；

(3)通过在外筒体的内部设置有多孔网筒，外筒体和多孔网筒之间形成一个中空区域，防止温度外泄，增加安全性，同时在多孔网筒的内侧壁上均匀设置有输送凸块，且输送凸块在多孔网筒的内部呈螺旋型排布，增加出料效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的多孔网筒正视结构示意图；

图4为本实用新型的净化机构正视结构示意图。

图中：1、单片机；2、控制面板；3、驱动电机；4、支撑架；5、底座；6、基座；7、输水管；8、水泵；9、水箱；10、输送凸块；11、多孔网筒；12、夹片；13、出料口；14、封盖；15、喷头；16、喷淋管；17、净化机构；1701、第二卡槽；1702、第二卡块；1703、第二过滤层；1704、第一过滤层；1705、壳体；1706、密封帽；1707、出气口；18、固定架；19、外筒体；20、第一卡块；21、第一卡槽；22、滤芯；23、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型冷却增湿滚筒，包括基座6、水箱9、净化机构17和外筒体19，基座6顶端的一侧安装有底座5，且底座5的顶端安装有支撑架4，支撑架4的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3的型号可为y90s-2，且驱动电机3的外壳顶端安装有控制面板2，控制面板2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为ht66f017，基座6顶端的两侧通过固定架18固定有外筒体19，且外筒体19的顶端安装有净化机构17；

净化机构17的内壁依次设置有第二卡槽1701、第二卡块1702、第二过滤层1703、第一过滤层1704、壳体1705、密封帽1706和出气口1707，壳体1705的顶端连接有出气口1707，且出气口1707的顶端铰接有密封帽1706，壳体1705的底端与外筒体19的顶端相连通，壳体1705内部两侧的顶端和底端均安装有第二卡槽1701，且第二卡槽1701之间依次设置有第一过滤层1704和第二过滤层1703，第一过滤层1704和第二过滤层1703的两侧均设置有第二卡块1702；

第二卡块1702外部的宽度小于第二卡槽1701内部的宽度，第一过滤层1704和第二过滤层1703分别通过第二卡块1702与第二卡槽1701之间构成卡合结构；

外筒体19内部的顶端安装有喷淋管16，外筒体19的内部设置有多孔网筒11；

喷淋管16的底端均匀固定有喷头15，且喷头15在喷淋管16的底端呈等间距排列，使得水均匀喷出；

多孔网筒11的内侧壁上均匀设置有输送凸块10，且输送凸块10在多孔网筒11的内部呈螺旋型排布，增加输料效率；

多孔网筒11的一侧设置有出料口13，且出料口13的一侧设置有封盖14，封盖14与出料口13之间通过夹片12固定连接，夹片12通过螺栓与出料口13之间构成拆卸安装结构，便于拆卸和固定；

驱动电机3的输出端通过联轴器与多孔网筒11的一侧固定连接，外筒体19下方的基座6上安装有水箱9，且水箱9的一侧连接有输水管7，输水管7的上安装有水泵8，水泵8的型号可为isgd，输水管7与喷淋管16相连通，水箱9的顶端与外筒体19的底端之间连接有连接筒23，且连接筒23内部的两侧均固定有第一卡槽21，第一卡槽21之间设置有滤芯22，且滤芯22的两侧均固定有与第一卡槽21相互配合的第一卡块20。

工作原理：使用时，打开封盖14，将需要冷却的炉渣装填进入多孔网筒11内，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器带动多孔网筒11转动，启动水泵8，将水从水箱9内抽出，通过输水管7输送到喷淋管16内，再由喷头15喷出，将多孔网筒11内炉渣进行冷却增湿，冷却时多余的水分流入连接筒23内，连接筒23内部的滤芯22对水进行过滤，去除杂质后重新流入水箱9内，实现水资源的回收利用，同时多孔网筒11内部产生的高温水蒸气内部含有有害气体和灰尘，第一过滤层1704和第二过滤层1703对气体进行过滤，防止污染空气，外筒体19和多孔网筒11之间形成一个中空区域，防止温度外泄，增加安全性，同时在多孔网筒11的内侧壁上均匀设置有输送凸块10，且输送凸块10在多孔网筒11的内部呈螺旋型排布，增加出料效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。