一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置的制作方法

本实用新型属于啤酒生产技术领域，尤其涉及一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置。

背景技术：

近年来，随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提升，人们的购买力在不断提升，啤酒是当下很畅销的饮品，啤酒的市场需求量也在不断扩大，麦芽是啤酒生产的主要原料，麦芽在制作加工时，需要对其进行烘干工作，进而保证麦芽能够满足生产啤酒的所需。

目前在烘干过程中，需要使用到专门的烘干箱对其进行烘干工作，麦芽放置在烘干箱内，通过烘干器将热风输送至烘干腔内，在热风输送的过程中，会通过过滤网对其热风进行过滤工作。

但是现有的啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置还存在着由于麦芽堆积影响烘干效果，烘干效率低和不便于拆卸清理的问题。

因此，发明一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置，以解决现有的啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置存在着由于麦芽堆积影响烘干效果，烘干效率低和不便于拆卸清理的问题。一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置，包括提手，防尘盖，固定衬座，麦芽进入斗，清理顶盖，快速锁紧器，烘干筒，支撑腿，橡胶垫，支撑柱，移动轮，搅拌电机，可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构，可烘干滤杂加工机结构和可拆卸清理暂存盒结构，所述的提手螺栓连接在防尘盖的上部内侧；所述的防尘盖横向外端轴接在固定衬座的内部上侧；所述的固定衬座纵向螺栓连接在麦芽进入斗的外端；所述的麦芽进入斗分别下端出口处螺栓连接在清理顶盖的内部左右两侧中间位置进口处；所述的清理顶盖通过快速锁紧器安装在烘干筒的上端；所述的支撑腿分别螺栓连接在烘干筒的外壁下端；所述的支撑腿的下部分别胶接有橡胶垫；所述的支撑柱的下端分别螺栓连接有移动轮；所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在清理顶盖的上部中间位置；所述的可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构设置在烘干筒的内部；所述的可烘干滤杂加工机结构和烘干筒相连接；所述的可拆卸清理暂存盒结构和烘干筒相连接；所述的可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构包括防堆积搅拌杆，安装螺栓，搅拌轴，拆卸管，内六角插口螺栓和防黏连搅拌叶，所述的防堆积搅拌杆横向中间位置通过安装螺栓安装在搅拌轴的下端；所述的搅拌轴的外壁纵向套接有拆卸管，并通过内六角插口螺栓紧固连接设置；所述的防黏连搅拌叶从上到下依次焊接在拆卸管的外表面。

优选的，所述的可烘干滤杂加工机结构包括吹气扇，烘干箱，管座，加热管，滤杂网和加热片，所述的吹气扇从上到下依次螺钉连接在烘干箱的外表面进口处；所述的管座分别螺钉连接在烘干箱的内部上壁左右两侧以及烘干箱的内部下壁左右两侧；所述的加热管分别纵向插接在管座之间的内侧中间位置；所述的滤杂网纵向螺钉连接在烘干箱的右壁内部中间位置出口处；所述的加热片分别螺钉连接在加热管之间的前后两部中间位置。

优选的，所述的可拆卸清理暂存盒结构包括收集盒，l型挂座，清理底板，排放口，抽拉板和拉手，所述的收集盒设置在l型挂座之间的下部；所述的l型挂座分别螺钉连接在清理底板的下部左右两侧；所述的清理底板的内部中间位置开设有排放口；所述的抽拉板横向插接在l型挂座之间的内部；所述的抽拉板的前部中间位置轴接有拉手。

优选的，所述的防堆积搅拌杆具体采用倒u型不锈钢杆。

优选的，所述的搅拌轴纵向上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端。

优选的，所述的搅拌电机的输出轴还贯穿清理顶盖的内部中间位置。

优选的，所述的防黏连搅拌叶采用多个不锈钢螺旋叶。

优选的，所述的烘干箱分别纵向螺钉连接在烘干筒的左右两侧中间位置进口处，并通过滤杂网连通设置。

优选的，所述的滤杂网具体采用弧形不锈钢滤网。

优选的，所述的收集盒具体采用纵截面为长方形的铝合金盒。

优选的，所述的支撑柱分别纵向上端螺栓连接在收集盒的底部四角位置。

优选的，所述的清理底板横向螺栓连接在烘干筒的底部出口处。

优选的，所述的防尘盖具体采用铝合金盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌轴，拆卸管，内六角插口螺栓和防黏连搅拌叶的设置，有利于对进入的麦芽进行搅拌，避免黏连，保证烘干效果，增加搅拌功能。

2.本实用新型中，所述的防堆积搅拌杆，安装螺栓和搅拌轴的设置，有利于对底部麦芽进行搅拌，避免堆积。

3.本实用新型中，所述的吹气扇，烘干箱，管座，加热管，滤杂网和加热片的设置，有利于提高烘干效果，以保证麦芽干燥性。

4.本实用新型中，所述的滤杂网的设置，有利于进行滤杂，保证烘干气体干净性。

5.本实用新型中，所述的收集盒，l型挂座，清理底板，排放口，抽拉板和拉手的设置，有利于进行拆卸清理烘干筒内部遗留的麦芽以及杂质，便于清洗操作。

6.本实用新型中，所述的支撑腿和橡胶垫的设置，有利于起到良好的支撑稳固效果。

7.本实用新型中，所述的支撑柱和移动轮的设置，有利于进行移动收集盒，方便操作。

8.本实用新型中，所述的提手，防尘盖，固定衬座和麦芽进入斗的设置，有利于对进入的麦芽进行防尘，保证烘干干净性，增加防尘功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可烘干滤杂加工机结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸清理暂存盒结构的结构示意图。

图中：

1、提手；2、防尘盖；3、固定衬座；4、麦芽进入斗；5、清理顶盖；6、快速锁紧器；7、烘干筒；8、支撑腿；9、橡胶垫；10、支撑柱；11、移动轮；12、搅拌电机；13、可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构；131、防堆积搅拌杆；132、安装螺栓；133、搅拌轴；134、拆卸管；135、内六角插口螺栓；136、防黏连搅拌叶；14、可烘干滤杂加工机结构；141、吹气扇；142、烘干箱；143、管座；144、加热管；145、滤杂网；146、加热片；15、可拆卸清理暂存盒结构；151、收集盒；152、l型挂座；153、清理底板；154、排放口；155、抽拉板；156、拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节的多功能啤酒生产用麦芽批量烘干加工装置，包括提手1，防尘盖2，固定衬座3，麦芽进入斗4，清理顶盖5，快速锁紧器6，烘干筒7，支撑腿8，橡胶垫9，支撑柱10，移动轮11，搅拌电机12，可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构13，可烘干滤杂加工机结构14和可拆卸清理暂存盒结构15，所述的提手1螺栓连接在防尘盖2的上部内侧；所述的防尘盖2横向外端轴接在固定衬座3的内部上侧；所述的固定衬座3纵向螺栓连接在麦芽进入斗4的外端；所述的麦芽进入斗4分别下端出口处螺栓连接在清理顶盖5的内部左右两侧中间位置进口处；所述的清理顶盖5通过快速锁紧器6安装在烘干筒7的上端；所述的支撑腿8分别螺栓连接在烘干筒7的外壁下端；所述的支撑腿8的下部分别胶接有橡胶垫9；所述的支撑柱10的下端分别螺栓连接有移动轮11；所述的搅拌电机12纵向下端螺栓连接在清理顶盖5的上部中间位置；所述的可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构13设置在烘干筒7的内部；所述的可烘干滤杂加工机结构14和烘干筒7相连接；所述的可拆卸清理暂存盒结构15和烘干筒7相连接；所述的可拆卸防黏连堆积搅拌杆结构13包括防堆积搅拌杆131，安装螺栓132，搅拌轴133，拆卸管134，内六角插口螺栓135和防黏连搅拌叶136，所述的防堆积搅拌杆131横向中间位置通过安装螺栓132安装在搅拌轴133的下端；所述的搅拌轴133的外壁纵向套接有拆卸管134，并通过内六角插口螺栓135紧固连接设置；所述的防黏连搅拌叶136从上到下依次焊接在拆卸管134的外表面，先将外部电源与搅拌电机12接通，使得搅拌电机12带动搅拌轴133旋转，并通过搅拌轴133带动拆卸管134，内六角插口螺栓135和防黏连搅拌叶136旋转，同时防堆积搅拌杆131旋转，此时进行预转工作，将防尘盖2打开，将麦芽置入麦芽进入斗4内部，麦芽落入烘干筒7内部，进行搅拌工作，避免黏连或者堆积，以保证烘干效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可烘干滤杂加工机结构14包括吹气扇141，烘干箱142，管座143，加热管144，滤杂网145和加热片146，所述的吹气扇141从上到下依次螺钉连接在烘干箱142的外表面进口处；所述的管座143分别螺钉连接在烘干箱142的内部上壁左右两侧以及烘干箱142的内部下壁左右两侧；所述的加热管144分别纵向插接在管座143之间的内侧中间位置；所述的滤杂网145纵向螺钉连接在烘干箱142的右壁内部中间位置出口处；所述的加热片146分别螺钉连接在加热管144之间的前后两部中间位置，烘干时，将外部电源与吹气扇141，加热管144和加热片146接通，使得吹气扇141不断将气体向内吹，此时将加热管144和加热片146发出的热量经过滤杂网145吹入烘干筒7内部，即可进行麦芽烘干工作，以提高烘干效率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸清理暂存盒结构15包括收集盒151，l型挂座152，清理底板153，排放口154，抽拉板155和拉手156，所述的收集盒151设置在l型挂座152之间的下部；所述的l型挂座152分别螺钉连接在清理底板153的下部左右两侧；所述的清理底板153的内部中间位置开设有排放口154；所述的抽拉板155横向插接在l型挂座152之间的内部；所述的抽拉板155的前部中间位置轴接有拉手156，烘干后的麦芽可通过清理底板153内部的排放口154排出，手持拉手156将抽拉板155从l型挂座152之间的内部拉出，即可进行排放工作，通过收集盒151进行收集，经过支撑柱10和移动轮11的配合可进行移动操作，便于进行转移操作，清理时，将清理底板153取下，即可对烘干筒7内部的杂质或者麦芽进行清理，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的防堆积搅拌杆131具体采用倒u型不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌轴133纵向上端联轴器连接在搅拌电机12的输出轴下端。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机12的输出轴还贯穿清理顶盖5的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防黏连搅拌叶136采用多个不锈钢螺旋叶。

本实施方案中，具体的，所述的烘干箱142分别纵向螺钉连接在烘干筒7的左右两侧中间位置进口处，并通过滤杂网145连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网145具体采用弧形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的收集盒151具体采用纵截面为长方形的铝合金盒。

本实施方案中，具体的，所述的支撑柱10分别纵向上端螺栓连接在收集盒151的底部四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的清理底板153横向螺栓连接在烘干筒7的底部出口处。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖2具体采用铝合金盖。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机12具体采用775型电动机，所述的加热管144具体采用xff型干烧型加热管，所述的加热片146具体采用drt-x型碳纤维加热片。

工作原理

本实用新型中，先将外部电源与搅拌电机12接通，使得搅拌电机12带动搅拌轴133旋转，并通过搅拌轴133带动拆卸管134，内六角插口螺栓135和防黏连搅拌叶136旋转，同时防堆积搅拌杆131旋转，此时进行预转工作，将防尘盖2打开，将麦芽置入麦芽进入斗4内部，麦芽落入烘干筒7内部，进行搅拌工作，避免黏连或者堆积，以保证烘干效果，烘干时，将外部电源与吹气扇141，加热管144和加热片146接通，使得吹气扇141不断将气体向内吹，此时将加热管144和加热片146发出的热量经过滤杂网145吹入烘干筒7内部，即可进行麦芽烘干工作，以提高烘干效率，烘干后的麦芽可通过清理底板153内部的排放口154排出，手持拉手156将抽拉板155从l型挂座152之间的内部拉出，即可进行排放工作，通过收集盒151进行收集，经过支撑柱10和移动轮11的配合可进行移动操作，便于进行转移操作，清理时，将清理底板153取下，即可对烘干筒7内部的杂质或者麦芽进行清理，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。