一种新型冷却水箱的制作方法

本实用新型涉及废蒸汽、废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于脉动真空压力蒸汽灭菌器所排废蒸汽处理的冷却水箱。

背景技术：

脉动真空压力蒸汽灭菌器是通过多次交替对灭菌室抽取真空和充入蒸汽(使灭菌室达到一定的真空度后再充入饱和蒸汽)，最终达到设定压力和温度，从而实现对耐高温耐湿物品进行灭菌处理的医疗器械。用于医疗器具、手术器械湿热灭菌和灭菌后的干燥处理。按照容积可分为大型脉动真空灭菌器和小型脉动真空灭菌器。脉动真空灭菌器是以饱和水蒸汽作为灭菌介质，采用机械强制脉动真空的空气排除方式，经3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用将内室空气强制排空，使空气排除量达到99％以上，彻底消除灭菌室内的冷点，完全排除温度“死角”，在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固、灭活从而达到灭菌的目的。通过真空抽湿再通过灭菌器夹套132℃～134℃的高温烘干，保证灭菌后的物品干燥爽洁，物品取出时不湿手不烫手。

通过脉动真空压力蒸汽灭菌器可以有效对医疗器械进行灭菌，而现有的脉动真空压力蒸汽灭菌器设备中，如中国专利公开号cn205612766u公开的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括壳体，在所述壳体内设有灭菌装置、蒸汽发生装置和抽真空装置，所述灭菌装置包括灭菌室和铰接在灭菌室上的灭菌室门体，所述灭菌室包括内室和套装在内室外侧的夹套，所述内室的外壁与夹套的内部之间构成一夹套腔，所述蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通，所述抽真空装置与灭菌室的内室相连通，所述夹套腔通过进气管路与内室相连通，在所述进气管路上设有气动阀，在所述壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的plc控制系统，该脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制，从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全，但是该脉动真空蒸汽灭菌器缺乏废液冷却设备，而在灭菌过程中脉动真空压力蒸汽灭菌器会产生蒸汽和水的混合废液，若直接排出，具有潜在威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用便捷，可配合脉动真空压力蒸汽灭菌器对蒸汽和水的混合废液进行有效处理的新型冷却水箱。该新型冷却水箱，可将灭菌器排污口排出的蒸汽进行有效去除，避免其排放到大气中，同时还可以将灭菌器排污口排出的高温废水降温到设定值以下，并通过温度检测单元实时检测温度，通过控制芯片控制冷却水阀的阀门开度，在保证三级冷却室的混合液温度时刻保持预定温度值的基础上，节约冷却水的用量，提高资源利用率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型冷却水箱，包括箱体，所述箱体内从右向左依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将箱体分隔为从右向左依次并列设置的一级冷却室、二级冷却室和三级冷却室，所述一级冷却室的侧壁上设置有入口，一级冷却室顶部设置有冷却水管，所述第一隔板底部设置有第一出水口，所述第二隔板顶部设置有第二出水口，所述三级冷却室的侧壁上分别设置有出口和排污口。

进一步地，所述一级冷却室为封闭结构，一级冷却室通过第一出水口与二级冷却室连通。在实际使用过程中，对于含水蒸汽的高温废水，将含水蒸汽的高温废水引入入口，并通过入口进入一级冷却室，由于一级冷却室为封闭结构，且第一出水口位于第一隔板底部，使得水蒸汽必须和高温废水进行混合，同时，为达到快速冷却的效果，可以打开冷却水管，向一级冷却室内通入冷却水，利用冷却水将水蒸汽、高温废水一起进行混合冷却，达到除去水蒸汽，降温的效果，混合后的混合液从第一出水口流入二级冷却室内，由于第二出水口位于第二隔板的顶部，使得混合液的的流动行程增长，延长冷却水和高温废水的混合时间，提高冷却效果，另外，第二出水口的高度高于第一出水口，使得滞留在二级冷却室内的混合液会完全淹没第一出水口，从而保证水蒸汽无法单独从第一出水口流出，让水蒸汽必须和冷却水、高温废水进行混合后排出，实现水蒸汽的完全去除。

进一步地，所述冷却水管上设置有冷却水阀。

进一步地，所述三级冷却室内设置有温度检测单元，所述温度检测单元与冷却水阀联动。利用温度检测单元检测三级冷却室内混合液的温度，在检测到三级冷却室内混合液的温度高于预定值时，可增大冷却水阀的开度，增大冷却水注入一级冷却室的量，从而提高冷却效果，让到达三级冷却室的混合液温度达到预定值；而在温度检测单元检测到三级冷却室内混合液的温度低于预定值时，可减小冷却水阀的开度或关闭冷却水阀，减少或停止冷却水的注入，从而降低冷却效果，让达到三级冷却室的混合液温度时刻保持预定温度值，节约冷却水的用量，提高资源利用率。

进一步地，所述温度检测单元为温度传感器。

进一步地，所述冷却水箱还包括控制芯片，所述控制芯片分别与温度检测单元、冷却水阀连接。通过温度检测单元检测三级冷却室内混合液的温度，并将温度数据传递至控制芯片，控制芯片根据使用需求，控制调节冷却水阀的阀门开度，从而控制冷却水通入一级冷却室的注入量，实时检测，保证排出的混合液温度不会超过设定值。

进一步地，所述冷却水箱还包括报警模块，所述报警模块与控制芯片连接。利用温度检测单元检测三级冷却室内混合液的温度，在检测到的温度不在预定值范围内时，报警模块发出相应的报警信息，提示使用者增加或减少冷却水的进水流量。

进一步地，所述报警模块为报警器。

进一步地，所述冷却水箱还包括电源，所述电源与控制芯片连接。

进一步地，所述入口、出口、排污口上分别设置有控制阀，所述控制阀分别与控制芯片连接。

进一步地，所述冷却水箱还包括人机交互模块，所述人机交互模块与控制芯片连接。

进一步地，所述人机交互模块为触控显示屏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷却水箱，可将灭菌器排污口排出的蒸汽进行有效去除，避免其排放到大气中，同时还可以将灭菌器排污口排出的高温废水降温到设定值以下，并通过温度检测单元实时检测温度，通过控制芯片控制冷却水阀的阀门开度，在保证三级冷却室的混合液温度时刻保持预定温度值的基础上，节约冷却水的用量，提高资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型冷却水箱的结构示意图；

图2为本实用新型冷却水箱的剖视图；

图3为本实用新型控制芯片的模块连接示意图；

图中，1-箱体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-一级冷却室，5-二级冷却室，6-三级冷却室，7-入口，8-冷却水管，9-第一出水口，10-第二出水口，11-出口，12-排污口，13-冷却水阀，14-温度检测单元，15-人机交互模块。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～3所示，一种新型冷却水箱，包括箱体1，所述箱体1内从右向左依次设置有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2、第二隔板3将箱体1分隔为从右向左依次并列设置的一级冷却室4、二级冷却室5和三级冷却室6，所述一级冷却室4的侧壁上设置有入口7，一级冷却室4顶部设置有冷却水管8，所述第一隔板2底部设置有第一出水口9，所述第二隔板3顶部设置有第二出水口10，所述三级冷却室6的侧壁上分别设置有出口11和排污口12。

具体地，所述一级冷却室4为封闭结构，一级冷却室4通过第一出水口9与二级冷却室5连通。在实际使用过程中，对于含水蒸汽的高温废水，将含水蒸汽的高温废水引入入口7，并通过入口7进入一级冷却室4，由于一级冷却室4为封闭结构，且第一出水口9位于第一隔板2底部，使得水蒸汽必须和高温废水进行混合，同时，为达到彻底快速冷却的效果，可以打开冷却水管8，向一级冷却室4内通入冷却水，利用冷却水将水蒸汽、高温废水一起进行混合冷却，达到除去水蒸汽，降温的效果，混合后的混合液从第一出水口9流入二级冷却室5内，由于第二出水口10位于第二隔板3的顶部，使得混合液的流动行程增长，延长冷却水和高温废水的混合时间，提高冷却效果，另外，第二出水口10的高度高于第一出水口9，使得滞留在二级冷却室内5的混合液会完全淹没第一出水口9，从而保证水蒸汽无法单独从第一出水口9流出，让水蒸汽必须和冷却水、高温废水进行混合后排出，实现水蒸汽的完全去除。

具体地，所述冷却水管8上设置有冷却水阀13。

具体地，所述三级冷却室6内设置有温度检测单元14，所述温度检测单元14与冷却水阀13联动。利用温度检测单元14检测三级冷却室6内混合液的温度，在检测到三级冷却室6内混合液的温度高于预定值时，可增大冷却水阀13的开度，增大冷却水注入一级冷却室4的量，从而提高冷却效果，让到达三级冷却室6的混合液温度达到预定值；而在温度检测单元14检测到三级冷却室6内混合液的温度低于预定值时，可减小冷却水阀13的开度或关闭冷却水阀13，减少或停止冷却水的注入，从而降低冷却效果，让达到三级冷却室6的混合液温度时刻保持预定温度值，节约冷却水的用量，提高资源利用率。

具体地，所述温度检测单元14为温度传感器。

具体地，所述冷却水箱还包括控制芯片，所述控制芯片分别与温度检测单元14、冷却水阀13连接。通过温度检测单元14检测三级冷却室6内混合液的温度，并将温度数据传递至控制芯片，控制芯片根据使用需求，控制调节冷却水阀13的阀门开度，从而控制冷却水通入一级冷却室4的注入量，实时检测，保证排出的混合液温度不会超过设定值。

具体地，所述冷却水箱还包括报警模块，所述报警模块与控制芯片连接。利用温度检测单元14检测三级冷却室6内混合液的温度，在检测到的温度不在预定值范围内时，报警模块发出相应的报警信息，提示使用者增加或减少冷却水的进水流量。

具体地，所述报警模块为报警器。优选地，所述冷却水箱还包括流量监测模块，所述流量检测模块与控制芯片连接，用于检测箱体内液体流量；在流量监测模块检测到箱体内液体流量过大，或箱体内缺水时，报警模块发出相应的报警信息。

具体地，所述冷却水箱还包括电源，所述电源与控制芯片连接。

具体地，所述入口7、出口11、排污口12上分别设置有控制阀，所述控制阀分别与控制芯片连接。

具体地，所述冷却水箱还包括人机交互模块15，所述人机交互模块15与控制芯片连接。

具体地，所述人机交互模块15为触控显示屏。

使用时，可以将本实用新型的冷却水箱用于脉动真空压力蒸汽灭菌器工作产生的蒸汽与水的混合废水的除汽冷却处理，具体为，将脉动真空压力蒸汽灭菌器产生的含水蒸汽的高温废水引入入口7，并通过入口7进入一级冷却室4，由于一级冷却室4为封闭结构，且第一出水口9位于第一隔板2底部，使得水蒸汽必须和高温废气进行混合，同时，为达到提高冷却效果的目的，可以打开冷却水管8，向一级冷却室4内通入冷却水，利用冷却水将水蒸汽、高温废水一起进行混合冷却，达到除去水蒸汽，降温的效果，混合后的混合液从第一出水口9流入二级冷却室5内，由于第二出水口10位于第二隔板3的顶部，使得混合液的的流动行程增长，延长冷却水和高温废水的混合时间，提高冷却效果，另外，第二出水口10的高度高于第一出水口9，使得滞留在二级冷却室5内的混合液会完全淹没第一出水口9，从而保证水蒸汽无法单独从第一出水口9流出，让水蒸汽必须和冷却水、高温废水进行混合后排出，实现水蒸汽的完全去除；而在混合液达到三级冷却室6后，利用温度检测单元14检测三级冷却室6内混合液的温度，在检测到三级冷却室6内混合液的温度高于预定值时，可增大冷却水阀13的开度，增大冷却水注入一级冷却室的量，从而提高冷却效果，让到达三级冷却室6的混合液温度达到预定值；而在温度检测单元14检测到三级冷却室6内混合液的温度低于预定值时，可减小冷却水阀13的开度或关闭冷却水阀13，减少或停止冷却水的注入，从而降低冷却效果，让达到三级冷却室6的混合液温度时刻保持预定温度值，节约冷却水的用量，提高资源利用率；除汽冷却后的混合液可以通过出口11或排污口12排出，实现脉动真空压力蒸汽灭菌器排水口蒸汽与水的混合废水的除汽冷却处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。