一种用于双筒烘干机的自动进料装置的制作方法

文档序号:21768844发布日期:2020-08-07 18:45阅读:155来源:国知局
一种用于双筒烘干机的自动进料装置的制作方法

本实用新型涉及自动进料装置技术领域,具体为一种用于双筒烘干机的自动进料装置。



背景技术:

双筒烘干机是一种直接式的回转式烘干机,主要是由内筒体、外筒体、托轮、轮带、电机和减速机等构成,双筒烘干机热效率高,节能效果显著,双筒烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉、等各种原材料的烘干,双筒烘干机并不具备自动进料功能,进而使双筒烘干机需要加装的进料装置。

但是,现有的进料装置具有以下不足:传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于双筒烘干机的自动进料装置,解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱、盛料斗和电控箱,所述盛料箱的外壁上固定连接有电控箱,所述盛料箱的底部固定连接有减速机和控制油泵,所述减速机通过连接轴与锥形齿轮固定连接,所述盛料箱底部的减速机的上方设置有第一斜面挡板,所述盛料箱的右侧固定连接有第一输料管,所述第一输料管的内部设置有连接柱,所述连接柱上固定连接有螺旋叶,所述连接柱的上端与第一输料管转动连接,所述连接柱的下端穿过第一斜面挡板,所述连接柱的下端固定连接有锥形齿轮,所述盛料斗的底部固定连接有底板,所述底板的上部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的柱塞与支承板固定连接,所述支承板的上部固定连接有重力传感器,所述重力传感器的上部固定连接有第二斜面挡板,所述盛料斗的右侧固定连接有第二输料管。

优选的,所述底板的下部固定连接有支脚,所述支脚为四根,且支脚呈矩形阵列,所述支脚与支脚之间均通过固定杆固定连接。

优选的,所述千斤顶和重力传感器通过连接线与电控箱电性连接,所述电控箱的内腔中设置有控制器,所述电控箱的上固定连接有按钮开关,所述电控箱通过电源线分别与电机和控制油泵电性连接。

优选的,所述连接线的内部设置有信号线、输出油管和回路油管,所述重力传感器通过信号线与控制器电性连接,所述千斤顶通过输出油管和回路油管与控制油泵相互连通。

优选的,所述减速机与电机固定连接,所述连接轴上设置的锥形齿轮与连接柱上设置的锥形齿轮啮合连接。

优选的,所述第一输料管的第一排料口与盛料斗的进料口相互垂直设置,所述盛料箱的内部设置有第一盛料腔,所述盛料斗的内部设置有第二盛料腔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于双筒烘干机的自动进料装置,具备以下有益效果:本实用新型通过设置的盛料箱、盛料斗和电控箱,使本实用新型具备自动上料的功能,无需人工手动上料,节省了对人力资源的占用,减少了人力成本,降低了工人的劳动强度,大大提高的工作效率,通过电控箱上的按钮开关启动电机运转,然后电机带动减速机运转,减速机带动连接轴和锥形齿轮旋转,然后通过连接轴上设置的锥形齿轮带动连接柱上设置的锥形齿轮运转,进而使连接柱通过螺旋叶将第一盛料腔中的物料通过第一输料管由第一排料口排出,第一排料口排出的物料由盛料斗的进料口进入第二盛料腔中,第二斜面挡板将物料的重力由重力感应传感器通过信号线传输给控制器,工人可通过控制器实时了解第二盛料腔中的物料的具体数量,在第二盛料腔中的物料达到适宜数量后通过电控箱关闭电机,然后通过电控箱上的按钮开关启动控制油泵,然后控制油泵通过回路油管使千斤顶的柱塞复位至千斤顶中,进而使支承板带动重力传感器和第二斜面挡板向下移动,第二斜面挡板在下移至指定位置后第二盛料腔中的物料即可通过第二输料管的第二排料口排出,第二排料口排出的物料由双筒烘干机的进料口喂入双筒烘干机的筒体中,进而完成自动上料,本实用新型结构简单,安全使用,操作便捷,通过上述描述得知本实用新型解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图;

图2为本实用新型图1中盛料箱的内部结构示意图;

图3为本实用新型图1中盛料斗的结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处连接线的剖视图。

图中附图标记为:1、盛料箱;2、第一输料管;3、盛料斗;4、连接线;5、按钮开关;6、电源线;7、控制器;8、电控箱;9、连接柱;10、螺旋叶;11、第一排料口;12、锥形齿轮;13、连接轴;14、减速机;15、电机;16、控制油泵;17、第一斜面挡板;18、第一盛料腔;19、进料口;20、第二盛料腔;21、第二输料管;22、第二排料口;23、固定杆;24、支脚;25、底板;26、千斤顶;27、支承板;28、重力传感器;29、第二斜面挡板;30、信号线;31、输出油管;32、回路油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例;一种用于双筒烘干机的自动进料装置,包括盛料箱1、盛料斗3和电控箱8,盛料箱1的外壁上固定连接有电控箱8,盛料箱1的底部固定连接有减速机14和控制油泵16,减速机14通过连接轴13与锥形齿轮12固定连接,减速机14与电机15固定连接,连接轴13上设置的锥形齿轮12与连接柱9上设置的锥形齿轮12啮合连接,电机15可向减速机14传输动能,减速机14通过连接轴13和锥形齿轮12带动连接柱9旋转,盛料箱1底部的减速机14的上方设置有第一斜面挡板17,盛料箱1的右侧固定连接有第一输料管2,第一输料管2的第一排料口11与盛料斗3的进料口19相互垂直设置,盛料箱1的内部设置有第一盛料腔18,盛料斗3的内部设置有第二盛料腔20,运输车可将物料倾泻入盛料箱1的第一盛料腔18中,第一盛料腔18中的物料可通过第一输料管2排入第二盛料腔20中备用,第一输料管2的内部设置有连接柱9,连接柱9上固定连接有螺旋叶10,连接柱9的上端与第一输料管2转动连接,连接柱9的下端穿过第一斜面挡板17,连接柱9的下端固定连接有锥形齿轮12,盛料斗3的底部固定连接有底板25,底板25的下部固定连接有支脚24,支脚24为四根,且支脚24呈矩形阵列,支脚24与支脚24之间均通过固定杆23固定连接,支脚24整体构造呈锥形,支脚24可使盛料斗3更加稳定,固定杆23可以增加支脚24整体的承重性能,底板25的上部固定连接有千斤顶26,千斤顶26的柱塞与支承板27固定连接,支承板27的上部固定连接有重力传感器28,重力传感器28的上部固定连接有第二斜面挡板29,盛料斗3的右侧固定连接有第二输料管21,第二输料管21的右端设置的第二排料口22与双筒烘干机的进料口19相互连通,千斤顶26和重力传感器28通过连接线4与电控箱8电性连接,电控箱8的内腔中设置有控制器7,电控箱8的上固定连接有按钮开关5,电控箱8通过电源线6分别与电机15和控制油泵16电性连接,按钮开关5为三个,按钮开关5通过电源线6分别与电机15电性连接,且按钮开关5可通过电源线6控制电机15启动或关闭,另外两个按钮开关5通过电源线6分别控制控制油泵16的输油和回油,千斤顶26和控制油泵16以及输出油管31和回路油管32均为电动同步千斤顶26的组件,连接线4的内部设置有信号线30、输出油管31和回路油管32,重力传感器28通过信号线30与控制器7电性连接,千斤顶26通过输出油管31和回路油管32与控制油泵16相互连通,重力传感器28可将盛料斗3中的物料以重力的方式反应在控制器7上,以便于工人对盛料斗3中物料的数量进行控制,电机15的型号为jzr2-11-6,减速机14型号为nbzd630,,电动同步千斤顶26的型号为tstq50/160,控制器7的型号为bscc-h2,重力传感器28型号为l6l-c3-50kg-1b,电动同步千斤顶26、控制器7和重力传感器28均为先有已公开技术,本实用新型中的电机15、减速机14、电动同步千斤顶26、控制器7和重力传感器28均可由其他同类型的电机15、减速机14、电动同步千斤顶26、控制器7和重力传感器28进行替换或升级,这里并不对电机15、减速机14、电动同步千斤顶26、控制器7和重力传感器28的具体型号做出限定。

工作原理:使用时铲车将需要烘干的物料倾泻入盛料箱1的第一盛料腔18中,然后通过电控箱8上的按钮开关5启动电机15运转,然后电机15带动减速机14运转,减速机14带动连接轴13和锥形齿轮12旋转,然后通过连接轴13上设置的锥形齿轮12带动连接柱9上设置的锥形齿轮12运转,进而使连接柱9通过螺旋叶10将第一盛料腔18中的物料通过第一输料管2由第一排料口11排出,第一排料口11排出的物料由盛料斗3的进料口19进入第二盛料腔20中,第二斜面挡板29将物料的重力由重力感应传感器通过信号线30传输给控制器7,工人可通过控制器7实时了解第二盛料腔20中的物料的具体数量,在第二盛料腔20中的物料达到适宜数量后通过电控箱8关闭电机15,然后通过电控箱8上的按钮开关5启动控制油泵16,然后控制油泵16通过回路油管32使千斤顶26的柱塞复位至千斤顶26中,进而使支承板27带动重力传感器28和第二斜面挡板29向下移动,第二斜面挡板29在下移至指定位置后第二盛料腔20中的物料即可通过第二输料管21的第二排料口22排出,第二排料口22排出的物料由双筒烘干机的进料口19喂入双筒烘干机的筒体中,进而完成自动上料。

综上可得,本实用新型通过设置的本实用新型通过设置的盛料箱1、盛料斗3和电控箱8,解决了传统的进料装置需要人工手动上料,浪费了大量人力资源,增加了人力成本,费时费力的同时,也使得工人的工作强度变得非常高,并且工作效率很低的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1