一种果蔬垃圾的脱水设备的制作方法

本实用新型涉及果蔬垃圾处理设备技术领域，具体为一种果蔬垃圾的脱水设备。

背景技术：

如今，随着我国农业的快速发展，我国的果蔬种植规模大幅度增加，但目前我国对果蔬副产品处理的现状是随意丢弃、堆放，对土壤、水体、空气等都造成了一定的污染隐患，随着科学技术的进步和业界对果蔬副产物认识的提高，果蔬副产物无害化处理和变废为宝问题正逐步提上议程。

现有技术中的果蔬脱水设备通常采用压缩式脱水或离心式脱水，采用压缩式脱水的果蔬脱水设备在对果蔬进行压缩式脱水时，通过脱水孔渗出的滤液中含有大量杂质，然而，现有的果蔬脱水设备并不具备对脱水产生的渗滤液进行过滤的机构，导致渗滤液中夹杂至大量杂质，不利于其后序的消毒等处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果蔬垃圾的脱水设备，具备可对果蔬垃圾脱水产生的渗滤液进行过滤的优点，解决了现有技术中的果蔬脱水设备通常采用压缩式脱水或离心式脱水，采用压缩式脱水的果蔬脱水设备在对果蔬进行压缩式脱水时，通过脱水孔渗出的滤液中含有大量杂质，然而，现有的果蔬脱水设备并不具备对脱水产生的渗滤液进行过滤的机构，导致渗滤液中夹杂至大量杂质，不利于其后序的消毒等处理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬垃圾的脱水设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的中部设有粉碎机构，且粉碎箱内腔两侧的中部均固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有正对粉碎机构的高压喷头，所述粉碎箱底端的中部开设有出料口，且粉碎箱的一侧设有储液箱，所述储液箱的内部设有水泵，所述水泵的出液端固定套装有出液管，所述出液管上固定套接有支管，所述粉碎箱和储液箱的底部设有脱水腔，所述脱水腔的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的一端延伸至脱水腔的内部并与脱水腔的内壁活动套接，且转轴位于脱水腔内部的一端上设有螺旋叶片，所述脱水腔底部的底板上开设有脱水孔，且脱水腔底部的底板的一侧开设有排料口，所述排料口的下方设有收集腔，所述收集腔顶部斜板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端上活动套装有弹簧，且伸缩杆活动端的一端固定连接有挡板，所述收集腔的一侧设有位于脱水孔下方的集液腔。

优选的，所述集液腔的内部固定套装有过滤网，且集液腔的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至集液腔内部并固定连接有刮板，所述刮板侧面两侧的中部均设有推杆。

优选的，所述出液管和支管的出液端分别与粉碎箱内腔两侧的高压喷头的进液端固定套接。

优选的，所述弹簧的一端与伸缩杆的固定端固定连接，且弹簧的另一端与挡板固定连接。

优选的，所述挡板活动套装在收集腔和集液腔的连接处并位于过滤网一端的顶部，且挡板与推杆活动连接。

优选的，所述刮板的底部与过滤网的顶部活动连接，且刮板的大小与挡板大小相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该果蔬垃圾的脱水设备，通过设置在脱水腔下方的过滤网，可对通过脱水孔脱出的果蔬垃圾渗滤液进行过滤，从而避免渗滤液中夹杂至大量杂质而影响其后序处理的问题，同时，本装置通过启动气缸带动活塞杆一端的刮板水平移动，可利用刮板对积附在过滤网上的杂质进行刮除并推送至收集腔内，从而实现过滤网上所过滤杂质的清理，使用方便简单，可确保过滤网的使用效果。

2、该果蔬垃圾的脱水设备，在果蔬垃圾处理完成后，启动水泵，将储液箱内储存的具有除臭功能的消毒剂通过出液管和支管输送至粉碎箱内腔两侧的高压喷头处，再通过高压喷头喷射出，可对粉碎箱内的粉碎机构进行冲洗、消毒和除臭，避免粉碎机构上粘附果蔬垃圾而影响其使用的问题，并有助于提高工作人员的舒适性和健康。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图。

图中：1、粉碎箱；2、粉碎机构；3、固定架；4、高压喷头；5、出料口；6、储液箱；7、水泵；8、出液管；9、支管；10、脱水腔；11、电机；12、转轴；13、螺旋叶片；14、脱水孔；15、排料口；16、收集腔；17、支撑架；18、伸缩杆；19、弹簧；20、挡板；21、集液腔；211、过滤网；212、气缸；213、活塞杆；214、刮板；215、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种果蔬垃圾的脱水设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1内腔的中部设有粉碎机构2，且粉碎箱1内腔两侧的中部均固定安装有固定架3，固定架3上固定安装有正对粉碎机构2的高压喷头4，粉碎箱1底端的中部开设有出料口5，且粉碎箱1的一侧设有储液箱6，储液箱6的内部设有水泵7，储液箱6储存有具有除臭功能的消毒剂，本装置在果蔬垃圾处理完成后，通过启动水泵7，将储液箱6内储存的具有除臭功能的消毒剂通过出液管8和支管9输送至粉碎箱1内腔两侧的高压喷头4处，再通过高压喷头4喷射出，可对粉碎箱1内的粉碎机构2进行冲洗、消毒和除臭，避免粉碎机构2上粘附果蔬垃圾而影响其使用的问题，并有助于提高工作人员的舒适性和健康，水泵7的出液端固定套装有出液管8，出液管8和支管9的出液端分别与粉碎箱1内腔两侧的高压喷头4的进液端固定套接，出液管8上固定套接有支管9，粉碎箱1和储液箱6的底部设有脱水腔10，脱水腔10的一端固定安装有电机11，通过启动电机11带动转轴12上的螺旋叶片13转动，从而将脱水腔10内的果蔬垃圾自左向右输送的同时对果蔬垃圾进行压缩，使果蔬垃圾中脱出的水分通过脱水孔14落入集液腔21内，实现果蔬垃圾中水分的脱出，电机11的输出轴上固定套装有转轴12，转轴12的一端延伸至脱水腔10的内部并与脱水腔10的内壁活动套接，且转轴12位于脱水腔10内部的一端上设有螺旋叶片13，脱水腔10底部的底板上开设有脱水孔14，且脱水腔10底部的底板的一侧开设有排料口15，排料口15的下方设有收集腔16，收集腔16顶部斜板的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的一侧固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的活动端上活动套装有弹簧19，弹簧19的一端与伸缩杆18的固定端固定连接，且弹簧19的另一端与挡板20固定连接，利用伸缩杆18和弹簧19的配合，将挡板20弹性固定在收集腔16和集液腔21的连接处，从而对收集腔16和集液腔21进行密封，避免集液腔21内的渗滤液流入收集腔16内，且伸缩杆18活动端的一端固定连接有挡板20，挡板20活动套装在收集腔16和集液腔21的连接处并位于过滤网211一端的顶部，且挡板20与推杆215活动连接，收集腔16的一侧设有位于脱水孔14下方的集液腔21，集液腔21的内部固定套装有过滤网211，通过设置在脱水腔10下方的过滤网211，可对通过脱水孔14脱出的果蔬垃圾渗滤液进行过滤，从而避免渗滤液中夹杂至大量杂质而影响其后序处理的问题，且集液腔21的一侧固定安装有气缸212，气缸212的输出端活动套装有活塞杆213，活塞杆213的一端延伸至集液腔21内部并固定连接有刮板214，刮板214的底部与过滤网211的顶部活动连接，且刮板214的大小与挡板20大小相适配，刮板214侧面两侧的中部均设有推杆215，本装置通过启动气缸212带动活塞杆213一端的刮板214水平移动，可利用刮板214对积附在过滤网211上的杂质进行刮除并向收集腔16推送，在刮板214推送杂质的过程中，利用推杆215率先接触挡板20，从而压缩伸缩杆18和弹簧19带动挡板20收缩，进而打开收集腔16，便于刮板214将杂质推送至收集腔16内，实现过滤网211上所过滤杂质的清理，使用方便简单，可确保过滤网211的使用效果，在刮板214将杂质推送至收集腔16内，启动气缸212带动刮板214复位，此时压缩的弹簧19带动伸缩杆18和挡板20复位，对收集腔16和集液腔21之间进行密封。

工作原理：首先，将果蔬垃圾通过粉碎箱1顶部的进料口加入到粉碎箱1内，从而利用粉碎机构2对果蔬垃圾进行粉碎，粉碎后的果蔬垃圾通过出料口5进行脱水腔10，然后，启动电机11带动转轴12上的螺旋叶片13转动，从而自左向右输送果蔬垃圾的同时对果蔬垃圾进行压缩，并使果蔬垃圾中脱出的水分通过脱水孔14落入集液腔21内，再经过过滤网211过滤后，自集液腔21一侧底部的排液管排出，而脱水腔10内脱水的果蔬垃圾通过排料口15排至收集腔16内，并最终通过收集腔16底部的出口排出，最后，每隔一段时间，启动气缸212带动活塞杆213一段的刮板214水平移动，从而利用刮板214对过滤网211上积附的杂质进行刮除并不断向收集腔16推送，当推杆215与挡板20接触挤压时，利用伸缩杆18和弹簧19的配合带动挡板20收缩，从而打开收集腔16与集液腔21的连接口，便于刮板214将杂质推送至收集腔16内，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。