一种工程塑料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及工程塑料领域，更具体地说，涉及一种工程塑料烘干装置。

背景技术：

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

工程塑料在加工过程中，工程塑料颗粒需烘干后才可将其投入到后续的操作，目前对工程塑料颗粒的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料，工程塑料颗粒的堆积，导致工程塑料受热不均匀，造成烘干效率低的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工程塑料烘干装置，具备受热均匀、干燥效率高的优点，解决了目前对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料，原料的堆积，导致工程塑料受热不均匀，造成烘干效率低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种工程塑料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有上料旋转装置，所述烘干箱的内部设置有存储网箱，所述存储网箱的内部从上至下设置有两个均料组件，所述存储网箱的底部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述烘干箱的内底壁对应出料管嵌设有第一轴承，所述出料管的底端贯穿第一轴承延伸至烘干箱的下方，所述出料管与第一轴承的内圈固定连接，所述烘干箱底部的四角均固定连接有支撑腿；

所述烘干箱的左右两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部均设置有烘干机，两个所述烘干机的相对设置均连通有喷气管，两个所述喷气管相对侧均连通有等距离排列的连接管，每个所述连接管远离喷气管的一端均贯穿并延伸至烘干箱的内部，每个所述连接管远离喷气管的一端均连通有喷头。

优选的，所述上料旋转装置包括保护罩，所述保护罩的上设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有下料管，所述保护罩的内部设置有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述下料管的底端延伸至进料管的内部，所述进料管通过第二轴承与烘干箱转动连接，所述进料管的底端与存储网箱的顶部相连通，所述进料管上设置有传动组件。

优选的，所述均料组件包括第一均料斗，所述第一均料斗的外侧面与存储网箱的内侧壁固定连接，所述第一均料斗顶部的外缘处开设有呈环状均匀分布的第一下料孔，所述第一均料斗的下方设置有第二均料斗，所述第二均料斗的外侧面与存储网箱的外侧面固定连接，所述第二均料斗顶部的中央开设有第二出料孔。

优选的，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机的设置在保护罩的顶部且位于进料斗的右侧，所述驱动电机输出轴承的底部固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿并延伸至保护罩的内部，所述转杆与保护罩转动连接，所述转杆的底端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套设在进料管的上并与进料管的外表面固定连接。

优选的，所述存储网箱的左右两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆远离存储网箱的一端均固定连接有滑球，所述烘干箱的内侧壁开设有环状滑槽，两个所述滑球分别与环状滑槽滑动连接。

优选的，所述进料斗的顶部铰接有斗盖。

优选的，所述烘干箱的正面设置有透明观察窗。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过支撑板、烘干机、喷气管、连接管和喷头的相互配合将热气通入烘干箱的内部并对存储网箱内工程塑料进行干燥，通过上料旋转装置将需要烘干的工程塑料通入烘干箱内的存储网箱内并带动存储网箱转动，使得存储网箱内的工程塑料作离心运动，使得工程塑料均匀受热，通过两个均料组件，使工程塑料一层层均匀的散布在存储网箱中，避免了工程塑料颗粒的堆积，均匀受热，从而提高烘干效率。

(2)通过进料斗、下料管和进料管通入到存储网箱的内部，通过传动组件可带动进料管转动，进而带存储网箱转动，使得存储网箱内的工程塑料作离心运动，从而提高工程塑料的干燥效率。

(3)工程塑料通过进料管进入存储网箱内后，由于重力原因，落到上方的均料组件中的第一均料斗上，再通过第一均料斗上的第一下料孔向第二均料斗四周散料，再通过第二出料孔落到下方的均料组件中的第一均料斗上，如此，工程塑料一层层均匀的散布在存储网箱中四层均料斗之间，均匀散开，避免了工程塑料的堆积，方便均匀受热干燥，提高干燥效率。

(4)通过将驱动电机通电可带动转杆转动，进而带动从动齿轮转动，随着主动齿轮的转动可带动与其啮合的从动齿轮转动，进而带动进料管和存储网箱转动，使得存储网箱内的塑料均匀受热，提高烘干效率。

(5)通过限位杆、滑球和环状滑槽的相互配合，可在存储网箱转动时起到限位和导向作用，同时可对存储网箱起到支撑作用，通过透明观察窗可方便工作人员观察烘干箱内部工作状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中上料旋转装置的放大图；

图4为本实用新型图2中均料组件的放大图。

图中标号说明：

1、烘干箱；2、上料旋转装置；21、保护罩；22、进料斗；23、下料管；24、进料管；25、传动组件；251、驱动电机；252、转杆；253、主动齿轮；254、从动齿轮；3、存储网箱；4、均料组件；41、第一均料斗；42、第一下料孔；43、第二均料斗；44、第二出料孔；5、出料管；6、支撑腿；7、支撑板；8、烘干机；9、喷气管；10、连接管；11、喷头；12、限位杆；13、滑球；14、环状滑槽；15、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种工程塑料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设置有上料旋转装置2，烘干箱1的内部设置有存储网箱3，存储网箱3的内部从上至下设置有两个均料组件4，存储网箱3的底部连通有出料管5，出料管5上设置有电磁阀，烘干箱1的内底壁对应出料管5嵌设有第一轴承，出料管5的底端贯穿第一轴承延伸至烘干箱1的下方，出料管5与第一轴承的内圈固定连接，烘干箱1底部的四角均固定连接有支撑腿6，烘干箱1的左右两侧均固定有支撑板7，支撑板7的顶部均设置有烘干机8，烘干机8的型号为gm3，两个烘干机8的相对设置均连通有喷气管9，两个喷气管9相对侧均连通有等距离排列的连接管10，每个连接管10远离喷气管9的一端均贯穿并延伸至烘干箱1的内部，每个连接管10远离喷气管9的一端均连通有喷头11，通过上料旋转装置2将需要烘干的工程塑料通入烘干箱1内的存储网箱3内，并带动存储网箱3转动，使得存储网箱3内的工程塑料作离心运动，同时支撑板7、烘干机8、喷气管9、连接管10和喷头11的相互配合将热气通入烘干箱1的内部并对存储网箱3内工程塑料进行干燥，通过两个均料组件4，使工程塑料一层层均匀的散布在存储网箱3中，避免了工程塑料的堆积，均匀受热，从而提高烘干效率。

进一步的，上料旋转装置2包括保护罩21，保护罩21的上设置有进料斗22，进料斗22的底部连通有下料管23，保护罩21的内部设置有进料管24，进料管24的底端贯穿并延伸至烘干箱1的内部，下料管23的底端延伸至进料管24的内部，进料管24通过第二轴承与烘干箱1转动连接，进料管24的底端与存储网箱3的顶部相连通，进料管24上设置有传动组件25，工程塑料通过进料斗22、下料管23和进料管24通入到存储网箱3的内部，通过传动组件25可带动进料管24转动，进而带存储网箱3转动，使得存储网箱3内的工程塑料作离心运动，从而提高工程塑料的干燥效率。

进一步的，均料组件4包括第一均料斗41，第一均料斗41的外侧面与存储网箱3的内侧壁固定连接，第一均料斗41顶部的外缘处开设有呈环状均匀分布的第一下料孔42，第一均料斗41的下方设置有第二均料斗43，第二均料斗43的外侧面与存储网箱3的外侧面固定连接，第二均料斗43顶部的中央开设有第二出料孔44，工程塑料通过进料管24进入存储网箱3内后，由于重力原因，落到上方的均料组件4中的第一均料斗41上，再通过第一均料斗41上的第一下料孔42向第二均料斗43四周散料，再通过第二出料孔44落到下方的均料组件4中的第一均料斗41上，如此，工程塑料一层层均匀的散布在存储网箱3中四层均料斗之间，均匀散开，方便受热干燥，提高干燥效率。

进一步的，传动组件25包括驱动电机251，驱动电机251的型号为y160m-4，驱动电机251的设置在保护罩21的顶部且位于进料斗22的右侧，驱动电机251输出轴承的底部固定连接有转杆252，转杆252的底端贯穿并延伸至保护罩21的内部，转杆252与保护罩21转动连接，转杆252的底端固定连接有主动齿轮253，主动齿轮253的左侧啮合有从动齿轮254，从动齿轮254套设在进料管24的上并与进料管24的外表面固定连接，通过将驱动电机251通电可带动转杆252转动，进而带动从动齿轮254转动，随着主动齿轮253的转动可带动与其啮合的从动齿轮254转动，进而带动进料管24和存储网箱3转动，使得存储网箱3内的塑料均匀受热，提高烘干效率。

进一步的，存储网箱3的左右两侧均固定连接有限位杆12，两个限位杆12远离存储网箱3的一端均固定连接有滑球13，烘干箱1的内侧壁开设有环状滑槽14，两个滑球13分别与环状滑槽14滑动连接，通过限位杆12、滑球13和环状滑槽14的相互配合，可在存储网箱3转动时起到限位和导向作用，同时可对存储网箱3起到支撑作用。

进一步的，进料斗22的顶部铰接有斗盖，斗盖可对进料斗22起到防尘的效果。

进一步的，烘干箱1的正面设置有透明观察窗15，通过透明观察窗15可方便工作人员观察烘干箱1内部工作状况。

工作原理：通过进料斗22、下料管23和进料管24通入到存储网箱3的内部，同时工程塑料通过进料管24进入存储网箱3内后，由于重力原因，落到上方的均料组件4中的第一均料斗41上，再通过第一均料斗41上的第一下料孔42向第二均料斗43四周散料，再通过第二出料孔44落到下方的均料组件4中的第一均料斗41上，如此，工程塑料一层层均匀的散布在存储网箱3中四层均料斗之间，均匀散开，避免了工程塑料的堆积，方便受热干燥；

将烘干机8通电工作，烘干机8将干燥的热空气通过喷气管9、连接管10和喷头11通入到烘干箱1内，从而对存储网箱3内的工程塑料进行加热干燥，同时将通过将驱动电机251通电可带动转杆252转动，进而带动从动齿轮254转动，随着主动齿轮253的转动可带动与其啮合的从动齿轮254转动，进而带动进料管24和存储网箱3转动，使得存储网箱3内的塑料均匀受热，提高烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。