一种具有油烟过滤结构的风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有油烟过滤结构的风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，现阶段部商用的厨房也是使用风机来对厨房内的油烟进行排放，油烟中含有部分细小的颗粒物和油脂，不能直接排放到空气当中，对环境有一定的影响，现阶段的厨房用油烟风机大部分是直接将油烟排放出去，并没有对其进行过滤，会对排放处的环境造成影响，部分风机上具有滤网，但是对油烟的过滤效果并不是特别理想，且油烟会沾附在滤网上，若果不定期清洗会导致排烟和过滤效果降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有油烟过滤结构的风机，以解决上述背景技术中提出的现阶段的厨房用油烟风机大部分是直接将油烟排放出去，并没有对其进行过滤，会对排放处的环境造成影响，部分风机上具有滤网，但是对油烟的过滤效果并不是特别理想，且油烟会沾附在滤网上，若果不定期清洗会导致排烟和过滤效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油烟过滤结构的风机，包括风机外壳和电机，所述风机外壳的内部设置有扇叶，所述风机外壳的右侧安装有活性炭网板，所述风机外壳的顶端安装有电机，所述扇叶左侧的中心轴与过滤网焊接固定，所述扇叶右侧的中心轴与活性炭网板通过轴承相连接，所述电机的输出端焊接有第一皮带轮，所述扇叶右侧中心轴的表面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带相连接，所述风机外壳顶端的左侧设置有清洗液箱，所述电机左侧的顶端开设有进液口，所述第一皮带轮的左侧焊接有传动杆，且传动杆的左侧焊接有齿轮，所述清洗液箱底端的左侧开设有放液口，且放液口的内壁开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封板，所述放液口的底端焊接有出液管，且出液管与放液口相连通，所述风机外壳顶端的左侧开设有出液槽，且出液槽的右侧与出液管相连通，所述风机外壳的左侧焊接有分液管，所述分液管的内部开设有刷杆，且刷杆与出液槽相连通。

优选的，所述风机外壳的左侧安装有过滤网，且过滤网的表面均匀开设有小小的孔洞。

优选的，所述密封板背面的左右两侧皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与密封槽的内壁相连接。

优选的，所述密封板的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫与放液口相抵触。

优选的，所述分液管的右侧均匀胶合有毛刷，所述刷杆的右侧均匀开设有出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型保证油烟的过滤程度，相比较单层滤过滤提高了过滤效果，避免油烟直接排放出去对外部环境造成影响，避免了油烟与过滤网长期接触，沾附在过滤网上难以清洗，导致过滤效果降低，且使得排烟效果降低，同时将减少了用户的工作量，使得用户不需要定期对过滤网进行清洗，方便实用；

1、通过扇叶将油烟上排出厨房的外部，通过过滤网对油烟进行第一次过滤，将油烟中的油脂过滤，然后再通过活性炭网板对油烟中的烟气和气味进行第二层吸附过滤，保证油烟的过滤程度，相比较单层滤过滤提高了过滤效果，避免油烟直接排放出去对外部环境造成影响；

2、通过润湿有清洗液的毛刷对过滤网不断的清洗，避免了油烟与过滤网长期接触，沾附在过滤网上难以清洗，导致过滤效果降低，且使得排烟效果降低，同时将减少了用户的工作量，使得用户不需要定期对过滤网进行清洗，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图3的结构俯视剖面示意图。

图中：1、风机外壳；2、扇叶；3、过滤网；4、活性炭网板；5、电机；6、第一皮带轮；7、传动带；8、第二皮带轮；9、清洗液箱；10、进液口；11、传动杆；12、齿轮；13、放液口；14、密封槽；15、密封板；16、出液管；17、出液槽；18、分液管；19、刷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有油烟过滤结构的风机，包括风机外壳1和电机5，风机外壳1的内部设置有扇叶2，风机外壳1的左侧安装有过滤网3，且过滤网3的表面均匀开设有小小的孔洞，其作用为通过过滤网3对油烟的油脂进行过滤，风机外壳1的右侧安装有活性炭网板4，风机外壳1的顶端安装有电机5，电机5的型号为y90s-2，扇叶2左侧的中心轴与过滤网3焊接固定，扇叶2右侧的中心轴与活性炭网板4通过轴承相连接，电机5的输出端焊接有第一皮带轮6，扇叶2右侧中心轴的表面套接有第二皮带轮8，第一皮带轮6和第二皮带轮8通过传动带7相连接，风机外壳1顶端的左侧设置有清洗液箱9；

电机5左侧的顶端开设有进液口10，第一皮带轮6的左侧焊接有传动杆11，且传动杆11的左侧焊接有齿轮12，清洗液箱9底端的左侧开设有放液口13，且放液口13的内壁开设有密封槽14，密封槽14的内部设置有密封板15，密封板15背面的左右两侧皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与密封槽14的内壁相连接，其作用为通过弹簧带动密封板15复位，密封板15的顶端胶合有橡胶垫，且橡胶垫与放液口13相抵触，其作用为对放液口13进行密封，避免清洗液泄露，放液口13的底端焊接有出液管16，且出液管16与放液口13相连通，风机外壳1顶端的左侧开设有出液槽17，且出液槽17的右侧与出液管16相连通，风机外壳1的左侧焊接有分液管18，分液管18的右侧均匀胶合有毛刷，刷杆19的右侧均匀开设有出液口，其作用为通过出液口和毛刷对过滤网3进行清洗，避免油脂沾附，分液管18的内部开设有刷杆19，且刷杆19与出液槽17相连通。

工作原理：首先用户将进液口10内部灌入清洗液，然后该装置外接电源，电机5通过第一皮带轮6、传动带7和第二皮带轮8带动扇叶2转动，通过扇叶2将油烟上排出厨房的外部，通过过滤网3对油烟进行第一次过滤，将油烟中的油脂过滤，然后再通过活性炭网板4对油烟中的烟气和气味进行第二层吸附过滤；

电机5通过传动杆11带动齿轮12转动，齿轮12与密封板15不断抵触，不断的将密封板15向后方拉动，使得密封板15不再对放液口13密封，使得清洗液箱9中的清洗液通过出液管16、出液槽17和分液管18流向刷杆19内部，再通过刷杆19右侧的出液口流向毛刷，将毛刷润湿，且与过滤网3接触，然后扇叶2带动过滤网3转动与毛刷不断的摩擦，通过润湿有清洗液的毛刷对过滤网3不断的清洗，避免了油烟与过滤网3长期接触，沾附在过滤网3上难以清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。