一种化工设备传热再利用装置的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工设备传热再利用装置。

背景技术：

化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，原有的化工设备在使用过程中会产生大量的蒸汽，由于没有可回收部件，这样造成了蒸汽资源的浪费，不能为化工生产带来更多便利。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工设备传热再利用装置，具有对产生的蒸汽热量进行回收和利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备传热再利用装置，包括输气管，所述输气管的一端安装有进雾斗，所述进雾斗与所述输气管的连接处安装有轴承座，所述输气管远离所述进雾斗的一端安装有连接斗，所述连接斗的顶部安装有计量称重器，所述计量称重器的顶部安装有底座，且所述连接斗的导管贯穿所述底座和所述计量称重器的内部，所述底座的顶部安装有蒸箱，所述计量称重器的底部安装有支撑架，所述计量称重器与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述进雾斗的内部中间处安装有负压风机，所述负压风机与所述进雾斗通过机架连接，所述负压风机的内部安装有扇叶，所述负压风机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述扇叶为铁构件。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述底座和所述计量称重器的内部中间位置处均开设有输气槽。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述支撑架的底部安装有液压伸缩架。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述输气管的外侧壁安装有直通阀。

作为本实用新型的一种化工设备传热再利用装置优选技术方案，所述连接斗的底部中间位置处安装有出水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把进雾斗放置在化工设备的出气口处，需要加热的物料放置在蒸箱内，通过使化工设备工作产生的蒸汽经输气管处流入到底座顶部的蒸箱内，然后使物料在蒸箱内进行加热，由此对化工设备产生的蒸汽再循环利用，避免发生资源的浪费，需要规定箱内的物料重量时，接通支撑架顶部计量称重器的电源，在放置物料的过程中，计量称重器内部的称重传感器产生形变，经处理后在液晶显示屏上进行展示，当达到规定的重量后，停止往蒸箱内放入物料，通过这样可以使每一份放置在蒸箱内的物料重量相同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中进雾斗的内部结构示意图；

图中：1、进雾斗；2、轴承座；3、输气管；4、蒸箱；5、机架；6、底座；7、计量称重器；8、连接斗；9、出水阀；10、支撑架；11、液压伸缩架；12、输气槽；13、负压风机；14、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备传热再利用装置，包括输气管3，输气管3的一端安装有进雾斗1，进雾斗1与输气管3的连接处安装有轴承座2，输气管3远离进雾斗1的一端安装有连接斗8，连接斗8的顶部安装有计量称重器7，计量称重器7的顶部安装有底座6，且连接斗8的导管贯穿底座6和计量称重器7的内部，底座6的顶部安装有蒸箱4，计量称重器7的底部安装有支撑架10，计量称重器7与外部电源电性连接。

本实施例中，负压风机13的型号为szr25489b2h，利用空气对流使化工设备内的蒸汽快速进入到输气管3内，计量称重器7的型号为acs-30kg，在放置物料的过程中，计量称重器7内部的称重传感器产生形变，形变后的称重传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，经处理后在接通计量称重器7的液晶显示屏上进行展示。

本实施方案中，需要使用热量再利用装置时，把进雾斗1放置在化工设备的出气口处，需要加热的物料放置在蒸箱4内，通过使化工设备工作产生的蒸汽经输气管3处流入到底座顶部的蒸箱4内，然后使物料在蒸箱4内进行加热，由此对化工设备产生的蒸汽再循环利用，避免发生资源的浪费，需要规定蒸箱4内的物料重量时，接通支撑架10顶部计量称重器7的电源，在放置物料的过程中，计量称重器7内部的称重传感器产生形变，经微型电脑处理后在液晶显示屏上进行展示，当达到规定的重量后，停止往蒸箱内放入物料，通过这样可以使每一份放置在蒸箱4内的物料重量相同。

具体的，进雾斗1的内部中间处安装有负压风机13，负压风机13与进雾斗1通过机架5连接，负压风机13的内部安装有扇叶14，负压风机13与外部电源电性连接。

本实施例中，打开进雾斗1内部负压风机13电源，通过负压风机13内部扇叶的转动，使化工设备内部的蒸汽能够快速到达输气管的内部，加速蒸汽的流速，增加热量再利用装置的效率。

具体的，扇叶14为铁构件。

本实施例中，扇叶14由铁制成，可以在负压风机13使用过程中，避免因为高温导致扇叶14损坏，保证负压风机13的正常使用。

具体的，底座6和计量称重器7的内部中间位置处均开设有输气槽12。

本实施例中，通过输气槽12可以把连接斗的导管连接在底座6上，使蒸汽进入到底座6的内部。

具体的，支撑架10的底部安装有液压伸缩架11。

本实施例中，通过安装液压伸缩架11可以抬高或降到支撑架10的高度，满足传热再利用设备能够在不同的场所进行使用。

具体的，输气管3的外侧壁安装有直通阀。

本实施例中，在蒸箱4不需要使用蒸汽时，旋转直通阀，可以把输气管3的管道关闭，阻挡蒸汽在输气管3内流通。

具体的，连接斗8的底部中间位置处安装有出水阀9。

本实施例中，通过旋转出水阀9，可以使连接斗8内部的冷凝水从出水阀9处流出，避免因为冷凝水过多导致连接斗8不能正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要使用热量再利用装置时，把进雾斗1放置在化工设备的出气口处，需要加热的物料放置在蒸箱4内，通过使化工设备工作产生的蒸汽经输气管3处流入到底座顶部的蒸箱4内，然后使物料在蒸箱4内进行加热，由此对化工设备产生的蒸汽再循环利用，避免发生资源的浪费，需要规定蒸箱4内的物料重量时，接通支撑架10顶部计量称重器7的电源，在放置物料的过程中，计量称重器7内部的称重传感器产生形变，形变后的称重传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，经处理后在接通计量称重器7的液晶显示屏上进行展示，当达到规定的重量后，停止往蒸箱内放入物料，通过这样可以使每一份放置在蒸箱4内的物料重量相同，打开进雾斗1内部负压风机13电源，通过负压风机13内部扇叶的转动，使化工设备内部的蒸汽能够快速到达输气管的内部，加速蒸汽的流速，增加热量再利用装置的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。