一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置。

背景技术：

传统的外加热回转干燥反应设备进行间壁换热的结构多采用固定的外夹套和动态回转内筒体结构，不能实现有效的流体介质集中定向传热，造成设备体积庞大，密封结构因受回转设备热膨胀内外筒体位移量不同变化影响，难以实现有效动态密封，容易造成工况状态维护难度大、难以实现定向集中供热及工作状态的轴、径向位移密封泄漏。

技术实现要素：

本实用新型目针对上述不足之处，提供一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置，旨在解决被处理物料在处理反应设备中定点、定向、集中传热及跟踪位移动密封的技术难题。

一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置是采取以下技术方案实现：

一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置包括反应筒体、外密封壳、摩擦密封盘、热源进口舱室、分配盘；

反应筒体外部装有外密封壳，外密封壳一端与与反应筒体之间装有摩擦密封盘，反应筒体一端设置有受热物料进口。热源进口舱室设置在摩擦密封盘一侧。

当反应筒体匀速回转时，热源进口舱室及摩擦密封盘固定不动。受热物料由受热物料进口进入反应筒体并在重力作用下在反应筒体截面一侧相对固定位置作滑落、塌落运动。

热源进口舱室及摩擦密封盘为一体式组合件，摩擦密封盘内径大于反应筒体外径并在盘面中周向开有若干环向均布的孔隙，孔隙与热源进口舱室相通；分配盘截面垂直固定于反应筒体外缘，并沿着环向开有与摩擦密封盘等形等开口截面积的孔隙，分配盘与反应筒体同步回转运动；摩擦密封盘与分配盘盘面平行、周向同心，并相互挤压压紧环向密封摩擦材料完成盘面密封。

定向分隔板焊接于反应筒体外筒壁上面并沿反应器筒体轴向均布，定向分隔板端面对应于镂筋无缝对接完成分割通道连接，外密封壳完全包覆于环向定向分隔板外缘完成加热介质的分割密封包覆，形成若干完全各自独立的环向均布的加热定向流通通道。

工作原理：

当处于工况状态时，热源进口舱室通过加热介质进口连通需要传热的反应筒体的物料加热侧，分配盘是具有环向开口均布的圆盘并与反应筒体上的镂筋链接成轴向通路，密封摩擦盘仅在热源进口舱室侧开有若干个与分配盘的开口等截面积的开口，通过分配盘的转动变换与密封摩擦盘的开口位置分割切换固定不动的摩擦密封盘的开口。热源进口舱室与密封摩擦盘为一体式结构并固定不动，分配盘压紧于密封摩擦盘并匀速转动，通过两个盘面的开口的转动错位，实现热源进口舱室内的热源始终进入特定的被加热物料侧壁面外侧，定向、定点加热物料侧的反应筒体，实现受热物料的热量集中密封供给，提高换热效率。

一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置设计合理，结构紧凑，由于设置有反应筒体、外密封壳、摩擦密封盘、热源进口舱室、分配盘；当处于工况状态时，热源进口舱室通过加热介质进口连通需要传热的反应筒体的物料加热侧，通过分配盘的转动分割切换摩擦密封盘的开口，并定向、定点加热物料侧反应筒体，实现受热物料的热量集中密封供给，提高换热效率；从而解决了被处理物料在处理反应设备中定点、定向、集中传热及跟踪位移动密封的技术难题。该装置使间壁传热装置实现了多层复合结构的同心圆传动，极大压缩了设备的安装体积，使热量的设计需求精确可控。该密封结构的新颖设计使外热式的回转设备支撑结构与内热式回转设备同样灵活多样化，避免了传统间壁换热回转设备的轴向结构支撑传动难题。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置结构示意图。

具体实施方式

一种间壁换热回转设备的密封定向集中传热装置包括反应筒体1、外密封壳2、摩擦密封盘5、热源进口舱室3、分配盘6；

反应筒体1外部装有外密封壳2，外密封壳2一端与与反应筒体1之间装有摩擦密封盘5，反应筒体1一端设置有受热物料进口4。热源进口舱室3设置在摩擦密封盘5一侧。

当反应筒体1匀速回转时，热源进口舱室3及摩擦密封盘5固定不动。受热物料由受热物料进口4进入反应筒体1并在重力作用下在反应筒体1截面一侧相对固定位置作滑落、塌落运动。

热源进口舱室3与摩擦密封盘5为一体式组合件，摩擦密封盘5内径大于反应筒体1外径并在盘面中周向开有若干环向均布的孔隙，孔隙与热源进口舱室3相通；分配盘6截面垂直固定于反应筒体1外缘，并沿着环向开有与摩擦密封盘5等形等开口截面积的孔隙，分配盘6与反应筒体1同步回转运动；摩擦密封盘5与分配盘6盘面平行、周向同心，并相互挤压压紧环向密封摩擦材料完成盘面密封。

定向分隔板9焊接于反应筒体1外筒壁上面并沿反应器筒体1轴向均布，定向分隔板9端面对应于镂筋7无缝对接完成分割通道连接，外密封壳2完全包覆于环向定向分隔板9外缘完成加热介质的分割密封包覆，形成若干完全各自独立的环向均布的加热定向流通通道。