真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置，属于真空冷冻干燥机技术领域。

背景技术：

目前的真空冷冻干燥机在蒸汽灭菌后，蒸汽在排放时温度较高，不符合蒸汽排放的要求。

后处理方式：在总排水管内部增加了冷却水喷嘴来冷却蒸汽排放(如图5所示)，这样的冷却方式会有蒸汽冷却不完全而冲到地漏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种占用空间小、结构简单、易于维护的真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置，解决了真空冷冻干燥机在蒸汽灭菌后，蒸汽在排放时温度较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置，其特征在于，包括筒体，筒体的侧壁上设有与冻干机排出管口连接的冻干机连接口和蒸汽冷却后总排口，筒体的顶部设有冷却水进口，筒体内设有多块导流板。

优选地，所述的筒体顶部设有端盖。

优选地，设于最下面的所述导流板上设有一个长条形粗孔，最下面的导流板以上间隔设有奇数号导流板和偶数号导流板，奇数号导流板和偶数号导流板上均设有多条长条形细孔。

优选地，所述的奇数号导流板上的长条形细孔和偶数号导流板上的长条形细孔中心对称。

优选地，所述的冻干机连接口设于最下面的导流板与其相邻的一个奇数号导流板之间。

蒸汽排放经本实用新型的装置，通过冷却水和蒸汽经过导流板在筒体内的交换冷却蒸汽温度和缓冲蒸汽冲力后排出，完成蒸汽冷却排放，满足蒸汽排放的要求。本实用新型采用316材质制造避免生锈污染，占用空间小，结构简单，安装维护方便，充分体现出人性化的设计。

附图说明

图1为一种真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置的结构示意图；

图2为0#导流板结构示意图；

图3为奇数号导流板结构示意图；

图4为偶数号导流板结构示意图；

图5为内部增加冷却水喷嘴的总排水管示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置，用于冷冻干燥机灭菌后的蒸汽在排出时被冷却排放，涉及一种真空冷冻干燥机蒸汽排放时的温度和压力控制。如图1所示，其包括筒体1、导流板2和冷却水进口3。筒体1的侧壁上设有与冻干机排出管口连接的冻干机连接口4和蒸汽冷却后总排口5，筒体1的顶部设有冷却水进口3，筒体1内设有多块导流板2(本实施例中，导流板2分为0#-8#，共9块)，可以降低蒸汽冲力和加大冷却面积。

如图2所示，设于最下面的导流板2上设有一个长条形粗孔，最下面的导流板2以上间隔设有奇数号导流板和偶数号导流板，奇数号导流板和偶数号导流板上均设有多条长条形细孔，如图3、图4所示，奇数号导流板上的长条形细孔和偶数号导流板上的长条形细孔中心对称。

冻干机连接口4设于最下面的导流板2与其相邻的一个奇数号导流板之间，即冻干机连接口4设于0#导流板与1#导流板之间。

本实用新型装置的(筒体1)顶部有端盖，便于打开维护导流板2和清理内部卫生。

本实用新型的装置经冻干机连接口4与冻干机排出管口连接，使得冻干机在蒸汽排放时经该装置的导流板2导流增加蒸汽排放的行程，然后通过该装置顶部的冷却水进口3喷淋降温进行蒸汽冷却后被排出至地漏，做到了蒸汽排放温度和冲力被降低和减缓。