一种电磁热水器的除垢结构的制作方法

本实用新型涉及一种电磁热水器的除垢结构。

背景技术：

中国专利文献号cn207214408u于2018年02月13日公开了一种电磁淋浴加热器，包括：机箱、固定于所述机箱上的控制面板以及固定于机箱内的电磁加热器、变频器和连接管；所述机箱上设有用于与冷水管、喷头分别连接的进水接口和出水接口；所述控制面板通过所述变频器与所述电磁加热器电连接；所述连接管位于所述控制面板与所述变频器的下方；所述电磁加热器包括中空加热管、第一盖体、第二盖体、套管以及围沿所述套管的外侧设置的线圈，所述套管套于所述中空加热管上，并与所述中空加热管的外侧之间围合成液体流动腔；所述第一盖体封罩于所述中空加热管与所述套管的一端，所述液体流动腔通过所述第一盖体与所述中空加热管的内部连通；所述第二盖体封罩于所述中空加热管与所述套管的另一端，所述第二盖体上开有与所述进水接口、所述出水接口分别连通的进水通道和出水通道，所述进水通道的一端与所述液体流动腔连通；所述进水通道的另一端通过所述连接管与所述进水接口连通。这种电磁沐浴加热器在长期工作后，容易产生水垢从而影响工作性能，因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种易操作的电磁热水器的除垢结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电磁热水器的除垢结构，包括套设在加热管外的套管，加热管的外侧与套管的内壁之间保持一定的间距,石英管通过第一连接部和第二连接部分别套设在加热管及套管外，螺旋线圈缠绕在石英管上，其特征是还包括转动设置在加热管内的除垢器，该除垢器包括沿加热管长度方向设置的刮板，所述刮板的外侧与加热管的内壁靠近，刮板通过其上设置的转轴枢设在第二连接部上。

进一步，所述除垢器还包括设置在转轴上的螺旋桨叶，该螺旋桨叶位于刮板的上方。

进一步，所述刮板为二个以上对称设置，转轴设置在二个以上刮板的中间且与每个刮板的内侧相接。

进一步，所述刮板为二个以上对称设置，二个以上的刮板的一端分别与转轴相接，二个以上的刮板的另一端之间相互连接。

进一步，所述加热管的一端插装在第一连接部中，加热管的另一端插装在第二连接部中，电机输出轴或螺钉的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接。

进一步，所述电磁热水器的除垢结构还包括密封盖，该密封盖压接在第二连接部上，电机输出轴或螺钉的一端穿过密封盖、第二连接部后与转轴的一端相接。

进一步，所述第一连接部设置有定位孔，转轴的另一端枢设在定位孔中。

进一步，所述刮板的长度小于或等于加热管的长度。

进一步，所述除垢器呈z形、h形、u形或山字形。

进一步，所述刮板的外侧与加热管的内壁之间设置有间隙，该间隙为0.05mm～0.5mm。

本实用新型中的加热管内设置有除垢器，该除垢器包括沿加热管长度方向设置的刮板，所述刮板的外侧与加热管的内壁靠近，刮板通过其上设置的转轴枢设在第二连接部上；可通过进入到第二连接部的水流流向加热管时，水流冲击刮板而带动刮板在加热管内沿水流方向转动，从而通过刮板主动将附着在加热管内壁的水垢除去，整个操作过程极为简单。

为了进一步改善水流带动刮板在加热管内沿水流方向转动的效果，所述除垢器还包括设置在转轴上的螺旋桨叶，该螺旋桨叶位于刮板的上方，也就是说，进入到加热管内的水首先冲击螺旋桨叶从而带动螺旋桨叶转动，由于螺旋桨叶与转轴是连成一体的，故而螺旋桨叶带动刮板在在加热管内沿水流方向转动，最后实现通过刮板主动将附着在加热管内壁的水垢除去。

本实用新型中的转轴可以呈悬臂梁结构设置在加热管内，即刮板及转轴的一端通过螺钉或者电机输出轴固定，刮板的另一端为悬空；或者，刮板及转轴的一端通过螺钉或者电机输出轴固定，转轴的另一端固定在第一连接部的定位孔中，从而实现转轴的两端固定。

为了确保本产品的正常运行且又能及时将生成的水垢除去，需要将刮板的外壁与加热管的内壁靠近设置，但是，又不能因为刮板的存在而影响本产品的正常工作，因此，刮板的外壁与加热管的内壁之间设置有间隙，该间隙为0.05mm～0.5mm；从而确保了本产品的长期稳定运行以及极大的延长了本产品的使用寿命。

本实用新型在实际运用时，可以采用以下两种方案：当采用螺钉结构时，也就是螺钉的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接，通过水流冲击刮板而带动除垢器转动，从而通过刮板将附着在加热管内壁上的水垢除去；当采用电机结构时，也就是电机输出轴的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接，通过电机主动带动除垢器转动，从而通过刮板将附着在加热管内壁上的水垢除去；从而扩大了本产品的适用范围。

本实用新型中的刮板为二个以上，适当的增加刮板的数量可以增加刮板与加热管内壁的接触面积，也更有效的达到除垢的目的。

综上所述，本实用新型具有易操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图2为第一实施例中的除垢器的俯视放大结构示意图。

图3为第一实施例中的除垢器的仰视放大结构示意图。

图4为第二实施例中的除垢器的主视结构示意图。

图5为第二实施例中的除垢器的俯视放大结构示意图。

图6为第二实施例中的除垢器的仰视放大结构示意图。

图7为第二实施例中的除垢器的主视结构示意图。

图8为第四实施例中的除垢器的俯视放大结构示意图。

图9为第四实施例中的除垢器的仰视放大结构示意图。

图10为本实用新型组装后的立体结构示意图。

图中：1为石英管，2为除垢器，2.1为转轴，2.2为刮板，3为加热管，4为套管，5为第一连接部，6为第二连接部，7为密封盖，8为螺钉，9为螺旋线圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3和图10，本电磁热水器的除垢结构，包括套设在加热管3外的套管4，加热管3的外侧与套管4的内壁之间保持一定的间距,石英管1通过第一连接部5和第二连接部6分别套设在加热管3及套管4外，螺旋线圈9缠绕在石英管1上，还包括转动设置在加热管3内的除垢器2，该除垢器2包括沿加热管3长度方向设置的刮板2.2，所述刮板2.2的外侧与加热管3的内壁靠近，刮板2.2通过其上设置的转轴2.1枢设在第二连接部6上。

所述第一连接部5设置有定位孔，转轴2.1的另一端枢设在定位孔中。

所述除垢器2呈z形、h形、u形或“中”字形。

所述电磁热水器的除垢结构还包括密封盖7，该密封盖7压接在第二连接部6上，电机输出轴或螺钉8的一端穿过密封盖7、第二连接部6后与转轴2.1的一端相接。

所述刮板2.2的长度小于或等于加热管3的长度。

所述加热管3的一端插装在第一连接部5中，加热管3的另一端插装在第二连接部6中，电机输出轴或螺钉8的一端穿过第二连接部6且插入加热管3的另一端与转轴2.1的一端相接。

所述二个以上的刮板2.2的一端分别与转轴2.1相接，二个以上的刮板2.2的另一端之间相互连接。

所述刮板2.2的外侧与加热管3的内壁之间设置有间隙，该间隙为0.05mm～0.5mm。在本实施例中，较佳的，间隙为0.08mm～0.30mm。

在本实施例中，为单刮板与转轴2.1相接。

在本实施例中，当不设置电机时，为了改善刮板2.2在加热管内沿水流方向转动时的除垢效果，所述除垢器2还包括设置在转轴2.1上的螺旋桨叶，该螺旋桨叶位于刮板2.2的上方。图中未画出螺旋桨叶。当设置电机时，螺旋桨叶既可以去掉，也可以保留。

第二实施例

参见图4-图6，在本实施例中，所述刮板2.2为二个且对称设置，转轴2.1设置在二个刮板2.2的中间且与每个刮板2.2的内侧相接。

其余未述部分见第一实施例，不再赘述。

第三实施例

参见图7，在本实施例中，所述刮板2.2为二个且对称设置，二个刮板2.2的一端分别与转轴2.1相接，二个以上的刮板2.2的另一端之间相互连接。

其余未述部分见第二实施例，不再赘述。

第四实施例

参见图8-图9，所述刮板2.2为三个且对称设置。

其余未述部分见第二实施例，不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。