一种谷物粉末烘干机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种粉末烘干机，具体涉及一种谷物粉末烘干机。


背景技术：

[0002]
大米、小麦等谷物被剥壳后，除了以粒状食用外，还被磨成粉状，以作为面食。
[0003]
粉状的谷物料为便于储存、保证质量，需要预先进行烘干。现阶段，工厂中利用大型设备可不间断的烘干处理大批量的谷物料，而对于农村等区域的散户，大部分还是采用摊晒的方式，卫生不能得到保障，且有遇到碰撞、风、雨、鸟食等各种意外情况，较为不便。
[0004]
因此，需要一种便于操作，烘干效果好，可小型化的谷物粉末烘干机。


技术实现要素：

[0005]
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种谷物粉末烘干机。
[0006]
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
[0007]
一种谷物粉末烘干机，包括机体、搅动轮、烘干装置、辅动轮；
[0008]
所述搅动轮设于机体内腔一侧，由第一电机轴联动；
[0009]
所述搅动轮的旁侧，机体内设有弧形辅道，辅道入口接搅动轮的上缘，辅道出口接搅动轮的下缘，且辅道出口呈弧形延伸至机体的内侧壁，构成机体内腔的底壁；
[0010]
所述辅动轮悬置于辅道的下端，由第二电机轴联动；
[0011]
入料口设于机体顶部一侧，正对搅动轮；出料口设于辅道的顶部，倾斜向下设置；
[0012]
所述烘干装置设于机体的顶部，包括若干斜置的风口，风向偏入料口；第一热阻丝横置于风口顶部的空腔内，风机设置在空腔的上端，正对第一热阻丝；
[0013]
外接电源为第一电机轴、第二电机轴、第一热阻丝和风机供电。
[0014]
上述搅动轮，沿径向，设有若干第一叶板。
[0015]
上述搅动轮的转动方向为顺时针。
[0016]
上述辅动轮的转动方向为逆时针。
[0017]
上述搅动轮内设第一辅热装置，包括呈环形设于搅动轮内的第二热阻丝。
[0018]
上述辅动轮，沿径向，设有若干第二叶板。
[0019]
进一步的，上述辅动轮内设第二辅热装置，包括若干分别设于第二叶板内的第三热阻丝。
[0020]
上述出料口内悬幕帘。
[0021]
本发明的有益之处在于：
[0022]
本发明的一种谷物粉末烘干机，通过带辅热的搅动轮逆扬谷物料与逆向的热风混合进行烘干；通过弧形辅道对谷物料进行分级分流；通过辅道内的辅动轮进行次级搅动和加热，提高烘干效率；通过出料口的幕帘截留被烘干的粉末状的谷物料，避免溢尘；通过不同转向的搅动轮和辅动轮，相互配合，搅动机体底壁的谷物料，防止堆积。
[0023]
本发明的一种谷物粉末烘干机，其结构简单，使用方便，利用粉末状谷物料被烘干
的减重及惯性出料，保证被烘干的程度，腔内多加热装置协同烘干，效果好，效率高，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
[0024]
图1为本发明的一种谷物粉末烘干机的结构示意图。
[0025]
附图中标记的含义如下：1、入料口，2、出料口，3、搅动轮，4、辅动轮，5、第一热阻丝，6、风机，7、风口，8、第一叶板，9、第二热阻丝，10、第三热阻丝，11、辅道，12、幕帘。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0027]
一种谷物粉末烘干机，由机体、搅动轮、烘干装置、辅动轮组成。
[0028]
沿径向设有若干第一叶板的搅动轮设于机体内腔的一侧，由第一电机轴联动，轮内设有呈环形的第二热阻丝；入料口设于机体顶部一侧，正对搅动轮。
[0029]
弧形辅道设于搅动轮的旁侧，辅道入口接搅动轮的上缘，辅道出口接搅动轮的下缘，且机体内腔的底壁呈弧形，端部与辅道的底端衔接。辅动轮悬置于辅道的下端，由第二电机轴联动；辅动轮，沿径向设有若干第二叶板，且第二叶板内设第三热阻丝。出料口设于辅道的顶部，倾斜向下设置；出料口内悬幕帘，便于拦截粉末。优选的，在入料口的底部和出料口的出口，可分别设置由弹簧复位的第一闭合门和第二闭合门。
[0030]
烘干装置设于机体的顶部，介于入料口和出料口之间，由风口、风机和第一热阻丝组成。风机置于第一热阻丝的顶部，若干风口成排设于第一热阻丝的底部，且风口倾斜设置，风向偏向入料口。
[0031]
外接电源为第一电机轴、第二电机轴、第一热阻丝和风机供电。
[0032]
使用时，
[0033]
启动搅动轮、辅动轮、风机、第一热阻丝、第二热阻丝、第三热阻丝，同时保持第一闭合门关闭，第二闭合门打开，进行机体内预热，并排空冷空气。
[0034]
将粉末状的谷物料从入料口投入，谷物料的重力压迫第一闭合门，使得第一闭合门以轴为中心，向下转动，谷物料落入机体内后，由弹簧的弹力复位再次闭合入料口。
[0035]
顺时针转动搅动轮，将将谷物料逆向扬起，与顶部的热风混合风干，一部分被风干的谷物料质量变轻，从出料口进入，被幕帘拦截落下，等待第二闭合门打开后排出；另一部分，随搅动轮转动至机体底部；还有一部分，因本身重力及惯性，进入辅道，落下后被逆时针转动的辅动轮扬起，延缓在辅道内的滞留时间，同时由第三热阻丝辅助加热烘干，落入机体底部后，沿弧形的机体底部坠滑至搅动轮底部。
[0036]
搅动轮内的第二热阻丝在搅动的同时，加热机体内腔，同时防止底部温差。
[0037]
依此循环。
[0038]
进一步的，在机体底部设置第三闭合门，便于清理机体内腔底壁的谷物料。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。