一种化工用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，尤其涉及一种化工用干燥装置。

背景技术：

化工是指运用化学方法改变物质的组成、结构或合成新的物质的技术，也被成为化学工艺，而在某些特殊物质的生产制造中，对于反应物的各种性质要求都极为苛刻，其中物质的干燥度就是其中一种。

然而，一般的物质干燥设备，都是在盒体内填充大量的干燥剂，再将物质放置在盒体内的放置板上，通过干燥剂吸除物质中的多余水分，然而由于在密封空间内的空气流动较慢，干燥剂需要较长的一段时间才可对物质内部的水分进行吸除，进而导致准备工序的效率缓慢，再者，一般的干燥设备在进行快速干燥时，会通过风筒持续吹出干燥气体，进而对物质进行干燥处理，但由于一般的干燥风筒位置固定，在进行气体释放时，只会对物质的固定位置进行吹拂干燥，进而导致物质背风面的干燥速率较慢，即物质整体的干燥效果不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥速率慢同时干燥效果不均匀的问题，而提出的一种高效干燥且效果均匀的化工用干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱下端固定连接有支架，所述干燥箱内底面转动连接有两根竖直设置的支轴，所述支轴上端同轴固定连接有转盘，所述转盘侧壁上固定套设有齿轮环，所述支轴上固定套接有多个扇叶，所述扇叶外侧套设有两端均设有开口的竖直设置的密封筒，所述密封筒下端固定连接于干燥箱内底面，所述密封筒上端与转盘下侧壁滑动密封连接，所述转盘上贯穿设有多个通孔，所述干燥箱下侧壁对应扇叶的位置均贯穿设有多个通气口，所述干燥箱内设有用于驱动转盘转动的驱动机构，所述干燥箱下端固定连接有固定盒，所述固定盒内侧壁固定连接有两块竖直设置的固定板，两块所述固定板之间形成填充腔，所述填充腔内填充有干燥剂，所述固定盒下端固定安装有气泵，所述气泵输出端密封贯穿固定盒侧壁并延伸至填充腔内部设置，所述干燥箱内侧壁固定连接有水平设置的网板，所述干燥箱通过多个单向阀与外侧连通。

优选地，所述驱动机构包括竖直设置的主轴，所述主轴上端转动连接于网板下端，所述干燥箱内底面固定安装有电机，所述主轴下端与电机输出端同轴固定连接，所述主轴上固定套接有主动轮，所述主动轮与齿轮环啮合连接。

优选地，所述通气口内固定嵌设有滤网。

优选地，所述转盘上对应通孔的位置均固定连接有喷头，所述喷头下端与通孔相连通。

优选地，所述干燥箱上侧设有密封板，所述密封板滑动贯穿干燥盒侧壁并与干燥盒内侧壁滑动连接，所述干燥盒内侧壁设有与密封板相匹配的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置转盘，通过电机输出端带动主动轮旋转，使得主动轮啮合齿轮环并带动齿轮环与转盘旋转，同时气泵将气体通入固定盒内，使得固定盒内产生干燥气体并通过通气口进入密封筒内，而由于转盘带动支轴的旋转，使得扇叶转动，将干燥气体通过通孔与喷头向上侧网板喷出，由于喷头在气体喷出的同时处于旋转状态，则可使得喷头产生螺旋态的气体向上喷出并对网板上侧的物质进行干燥，提高干燥效率的同时使得干燥效果较佳。

2、通过设置单向阀，单向阀只允许干燥箱内的气体通过单向阀传递至外界，而外界气体无法通过单向阀进入干燥箱内，进而保证干燥箱在进行干燥时保持较好的气密性，同时防止干燥气体持续排出而导致外界潮湿气体回流至干燥箱内，造成物质的干燥效果受到影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用干燥装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用干燥装置中主动轮与齿轮框的连接关系示意图。

图中：1干燥箱、2支架、3支轴、4转盘、5齿轮环、6扇叶、7密封筒、8通孔、9通气口、10固定盒、11固定板、12填充腔、13干燥剂、14气泵、15网板、16单向阀、17主轴、18电机、19主动轮、20滤网、21喷头、22密封板、23滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1下端固定连接有支架2，干燥箱1内底面转动连接有两根竖直设置的支轴3，支轴3上端同轴固定连接有转盘4，转盘4侧壁上固定套设有齿轮环5，支轴3上固定套接有多个扇叶6，扇叶6外侧套设有两端均设有开口的竖直设置的密封筒7，密封筒7下端固定连接于干燥箱1内底面，密封筒7上端与转盘4下侧壁滑动密封连接，值得一提的是，干燥箱1上侧设有密封板22，密封板22滑动贯穿干燥箱1侧壁并与干燥箱1内侧壁滑动连接，干燥箱1内侧壁设有与密封板22相匹配的滑动槽23。

本实用新型中，转盘4上贯穿设有多个通孔8，干燥箱1下侧壁对应扇叶6的位置均贯穿设有多个通气口9，通气口9内固定嵌设有滤网20，值得一提的是，转盘4上对应通孔8的位置均固定连接有喷头21，喷头21下端与通孔8相连通，喷头21可将干燥气体均匀喷出。

本实用新型中，干燥箱1内设有用于驱动转盘4转动的驱动机构，驱动机构包括竖直设置的主轴17，主轴17上端转动连接于网板15下端，干燥箱1内底面固定安装有电机18，主轴17下端与电机18输出端同轴固定连接，主轴17上固定套接有主动轮19，主动轮19与齿轮环5啮合连接。

本实用新型中，干燥箱1下端固定连接有固定盒10，固定盒10内侧壁固定连接有两块竖直设置的固定板11，两块固定板11之间形成填充腔12，填充腔12内填充有干燥剂13，干燥剂13可为硅胶，固定盒10下端固定安装有气泵14，气泵14的型号为hap-120，气泵14输出端密封贯穿固定盒10侧壁并延伸至填充腔12内部设置，干燥箱1内侧壁固定连接有水平设置的网板15，干燥箱1通过多个单向阀16与外侧连通，具体的，单向阀16只允许干燥箱1内部气体输出至外界，外界气体无法通过单向阀16进入干燥箱1内。

本实用新型中，单向阀16的设置，单向阀16只允许干燥箱1内的气体通过单向阀16传递至外界，而外界气体无法通过单向阀16进入干燥箱1内，进而保证干燥箱1在进行干燥时保持较好的气密性，同时防止干燥气体持续排出而导致外界潮湿气体回流至干燥箱1内，造成物质的干燥效果受到影响。

本实用新型中，驱动机构以及固定盒10的设置，通过电机18输出端带动主动轮19旋转，使得主动轮19啮合齿轮环5并带动齿轮环5与转盘4旋转，同时气泵14将气体通入固定盒10内，使得固定盒10内产生干燥气体并通过通气口9进入密封筒7内，而由于转盘4带动支轴3的旋转，使得扇叶6转动，将干燥气体通过通孔8与喷头21向上侧网板15喷出，由于喷头21在气体喷出的同时处于旋转状态，则可使得喷头21产生螺旋态的气体向上喷出并对网板18上侧的物质进行干燥，提高干燥效率的同时使得干燥效果较佳。

工作原理如下：将需要干燥的物体放置在网板15上，放置完毕后关闭密封板22，启动气泵14，气泵14将外界气体通过输出端输送至填充腔12内，进入填充腔12内的气体经过干燥剂13的干燥吸附水分后，变成干燥气体，通过通气口10进入密封筒7内，此时开启电机18，电机18输出端带动主动轮19旋转，主动轮19的旋转啮合齿轮环5，使得齿轮环5发生旋转，进而带动转盘4与扇叶6旋转，扇叶6的旋转使得气体通过通孔8与喷头21向上喷出，同时由于喷头21本身的旋转，可使得喷头21喷出的气体呈螺旋态向上运动，对物质进行均匀高效的干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。