一种微波热泵联合干燥设备的制造方法

文档序号:10245694阅读:444来源:国知局
一种微波热泵联合干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果蔬干燥设备,更具体的是涉及一种微波热栗联合干燥设备,属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]我国果蔬产量居世界首位,除鲜销外其余大部分被烘干出售。因此农产品干制已经成为其加工与增值创汇的重要手段。然而我国农产品的干制技术落后,与发达国家差距较大,主要表现在干燥能耗高、干燥品相差等方面。目前传统干燥一般采用热风与电加热等,但耗能很大,营养流失和品质下降严重。热栗干燥与传统热风相比,物料表面水分的蒸发速度与内部向表面扩散的速度接近,物料表面不易变硬、变形,干燥质量好,其干燥方向为由外向内。但是一般热栗干燥不能解决干燥过程中因物料氧化导致的产品质量不佳,干燥速度慢等问题。
[0003]微波干燥通过高频电磁波使得物料分子高速碰撞,由于物料中的水分介质损耗较大,能大量吸收微波能并转化为热能,同时在物料表面,由于蒸发冷却的缘故,使物料表面温度略低于里面的温度,形成压力梯度,因此物料由内向外干燥。但是微波干燥能耗大,处理量小,常常由于外表面散热和水分蒸发不及时,使得物体内部温升过快,内外温差大,影响广品品质。
[0004]目前微波热栗联合干燥则结合了二者的优势,从而得以应用,但是目前的微波联合干燥设备能耗较高、对于不同的产品和含水率要求不能很好的过程控制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种满足不同功率要求、干燥效率高、产品外形和颜色保持较好的微波热栗联合干燥设备。
[0006]为了解决以上技术问题,本实用新型提供种微波热栗联合干燥设备,包括热栗装置和微波干燥装置;所述微波干燥装置包括机架、物料传动装置以及控制柜,所述物料传动装置包括设置在机架上的物料传送带;其特征在于:所述微波干燥装置还包括设置在干燥室上方的微波发射机构,所述微波发射机构包括至少三组微波发射器;每组微波发射器等距离设置在微波发射机构的封闭腔体内;所述热栗装置的热风通过热风风引送到烘干隧道内;并通过回风风机的回风管道回风。
[0007]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0008]进一步的,所述微波发射机构包括24个微波发射器;所述24个微波发射器平均分为4组;每组为6个。
[0009]进一步的,每组微波发射器下方设置有封门;所述封门上设有透明的观察孔。
[0010]进一步的,每个微波发射器设有独立的微波电源;所述微波发射器和微波电源之间安装有电流表。
[0011]进一步的,所述热栗装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及连接在其之间的管道。
[0012]进一步的,在所述机架两端的进出料口处分别设有微波抑制器。
[0013]进一步的,在所述封闭腔体上设有散热进风口和出风口。
[0014]热栗干燥原理是压缩机把气态的热栗工质提高压力和温度后,在冷凝器放热冷凝成液态,液态的热栗工质经过膨胀阀膨胀,在蒸发器中吸热蒸发。转化成低温低压的气态,气态的热栗工质进入压缩机从而完成热栗工质的闭路循环。经泠凝器加热的干空气进入干燥室,干燥物料成为湿热空气,然后进入除湿蒸发器析出水分排到机外,降低温度和湿度的干空气再经冷凝器加热进入干燥室,从而完成空气的闭路循环。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型微波热栗联合干燥则结合了微波干燥和热栗干燥二者的优势,内外均匀干燥,采用微波的由内向外干燥与热栗的由外向内的干燥结合的方式,可以极大的降低干燥时间,提高干燥效率,降低能耗、提高产品品质,对物料的外形与颜色保持的较好。另一方面既可以同时干燥也可以分段干燥,适应于不同产品和不同含水率产品干燥。采用微波发射器分组单独设置,可以根据需要选择不同的组合满足不同的功率要求。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图I的后视图。
[0018]其中:1_机架;2-出料口;3-热风回管道;4-回风风机;5-栗体;6-热风进风风引;7-热风进风管;8-散热风机;9-微波电源;10-进料口 ; 11、21_微波抑制器;12-电流表;13-散热出风口; 14-微波发射器;15-封门;16-观察孔;17-散热风管;18-热栗控制面板;19-微波控制箱;20-物料传送带。
【具体实施方式】
[0019]实施例I
[0020]本实施例提供的一种微波热栗联合干燥设备,如图1-2所示:包括热栗装置和微波干燥装置;微波干燥装置包括机架I、物料传动装置以及控制柜,物料传动装置包括设置在机架I上的物料传送带20。
[0021]热栗装置包括栗体5、热栗控制面板18、压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及连接在其之间的管道。热栗产生的热风利用热风进风风引6通过热风进风管7送到烘干隧道内;并通过回风风机4的回风管道3回风。
[0022]微波干燥装置还包括微波控制箱19和设置在干燥室上方的4组微波发射器14;每组6个;每组微波发射器等距离设置在微波发射机构的封闭腔体内;24个微波发射器由24个空气开关分别控制,可以根据需要选择不同的组合满足不同的功率要求。
[0023]封闭腔体设有与散热风机8连接的散热风管17。封闭腔体侧面设有与微波发射器组对应的散热出风口 13。
[0024]每组微波发射器下方设置有封门15;封门15上设有透明的观察孔16。可以观察到传送带上物料的情况,如果出现异常,关掉微波打开风门可以对物料及时进行处理。同时在程序上对封门设置了保护装置,开启微波之前必须关闭封门,在工作过程中若打开风门则微波自动关闭,确保工作安全。
[0025]每个微波发射器14设有独立的微波电源9;微波发射器14和微波电源9之间安装有电流表12。通过电流表可以很方便的观察到24个微波电源的工作状态,便于在微波电源出现故障时迅速找到原因。
[0026]在机架I两端的进出料口2、10处分别设有微波抑制器11、21。
[0027]本实用新型物料干燥时的工作过程:
[0028]首先启动热栗,当热风温度升到设定温度时,启动物料传送带,并在传送带上均匀摆放物料,当物料到达第一组微波发射装置位置时启动6个发生器开关进行微波干燥,按此顺序逐个开启另外3组。
[0029]当结束放料时,为了使最后的物料可以在微波开启的情况下通过整个通道,同时不至于损坏传送带,需要在放完物料后在传送带入口处铺入一条湿布,湿布随传送带进入干燥隧道,湿布的长度不小于隧道的长度,当最后放入的物料通过第四组微波发射装置位置时,关闭设备。也可以采取先开热栗一段时间再开微波等分段干燥方式。在物料在隧道中干燥时一方面微波渗透到物料内部,由内向外对物料干燥,而同时热风对物料由外向内进行干燥,这样就完成了对物料的快速干燥。
[0030]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种微波热栗联合干燥设备,包括热栗装置和微波干燥装置;所述微波干燥装置包括机架、物料传动装置以及控制柜,所述物料传动装置包括设置在机架上的物料传送带;其特征在于:所述微波干燥装置还包括设置在干燥室上方的微波发射机构,所述微波发射机构包括至少三组微波发射器;每组微波发射器等距离设置在微波发射机构的封闭腔体内;所述热栗装置的热风通过热风进风风引送到烘干隧道内;并通过回风风机的回风管道回风。2.根据权利要求I所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:所述微波发射机构包括24个微波发射器;所述24个微波发射器平均分为4组;每组为6个。3.根据权利要求I或2所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:每组微波发射器下方设置有封门;所述封门上设有透明的观察孔。4.根据权利要求I或2所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:每个微波发射器设有独立的微波电源;所述微波发射器和微波电源之间安装有电流表。5.根据权利要求1-4任一项所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:所述热栗装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及连接在其之间的管道。6.根据权利要求5所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:所述传送带入口处设有一层湿布;所述湿布长度不小于干燥室隧道的长度。7.根据权利要求6所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:在所述机架两端的进出料口处分别设有微波抑制器。8.根据权利要求7所述的微波热栗联合干燥设备,其特征在于:在所述封闭腔体上设有散热进风口和出风口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种微波热泵联合干燥设备,包括热泵装置和微波干燥装置;所述微波干燥装置还包括设置在干燥室上方的微波发射机构,所述微波发射机构包括至少三组微波发射器;每组微波发射器等距离设置在微波发射机构的封闭腔体内;所述热泵装置的热风通过热风风引送到烘干隧道内;并通过回风风机的回风管道回风。本实用新型微波热泵联合干燥则结合了微波干燥和热泵干燥二者的优势,内外均匀干燥,采用微波的由内向外干燥与热泵的由外向内的干燥结合的方式,可以极大的降低干燥时间,提高干燥效率,降低能耗、提高产品品质,对物料的外形与颜色保持的较好。
【IPC分类】F26B21/00, F26B23/08, F26B23/00
【公开号】CN205156586
【申请号】CN201520864665
【发明人】宋卫东, 王教领, 王明友, 吴今姬
【申请人】农业部南京农业机械化研究所
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日
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