一种用于纺织织物的干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种用于纺织织物的干燥机。

背景技术：

纺织物是自纺纱与织布的总称，纺织物是通过蚕丝织成的布，纺织织物干燥机是一种可降低空间湿度和湿气的一种机器，用来烘干纺织织物中含有的水分，减少纺织织物因水分从而造成纺织织物颜色质量受到损坏，传统的植物粉碎机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数纺织织物干燥机在对纺织物进行干燥时，容易造成纺织织物发生褶皱，从而影响纺织织物的美观；

2、目前市场上大多数纺织织物干燥机无法对厚度不同大小的纺织物进行调节，无法放入厚度不同大小的纺织物，使该纺织织物干燥机的实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织织物的干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织织物的干燥机，包括装置架、通孔、加热管、第一电机和第二电机，所述装置架的内部通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆的外壁套置有第三滚筒，所述装置架内部的底端皆安装有第二u型杆，且第二u型杆的内部设置有第六转杆，所述第六转杆内部的中间位置处套置有第五齿轮，所述第六转杆的两端皆安装有第六锥形齿轮，所述装置架的内部安装有第二转杆，且第二转杆的外壁套置有第四滚筒，所述装置架的内部通过轴承皆安装有加热管，且加热管的外壁套置有第一滚筒，所述装置架一侧的侧壁安装有第三电机，且第三电机的输出端通过轴承安装有贯穿装置架的第一转杆，且第一转杆远离装置架的一端安装有第一安装座，所述第一安装座远离第一转杆的一端安装有第二安装座，所述第二安装座远离第一安装座的一端安装有第三滚筒，所述装置架一端侧壁的内部开设有通孔，且装置架远离通孔一端侧壁的内部开设有开口。

优选的，所述装置架内部底端的一端安装有第一安装框，且第一安装框的内部安装有贯穿第一安装框顶端的第一连接杆，所述装置架内部侧壁的两端皆安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有与第一滑轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块的两端皆安装有第三转杆，且第三转杆的外壁套置有第二滚筒，所述第一连接杆外壁位于第一安装框内部的一端套置有第二齿轮，所述第一安装框内部的侧壁安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的外壁与第二齿轮相啮合。

优选的，所述装置架内部底端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端安装有第四齿轮，且第四齿轮与第五齿轮相啮合。

优选的，所述装置架内部的两端皆安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部安装有与第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块的内部通过轴承安装有第四转杆，且第四转杆的外壁套置有第五滚筒。

优选的，所述装置架内部的顶端皆安装有第二安装框，且第二安装框的内部安装有贯穿第二安装框顶端的第二连接杆，所述第二连接杆的底端与第四转杆相连接，且第二连接杆位于第二安装框内部的一端外壁套置有第一齿轮，所述第一齿轮的一端安装有第一锥形齿轮，所述第二安装框内部一端的侧壁通过轴承安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的外壁与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述装置架内部的顶端安装有第一u型杆，且第一u型杆内部的底端安装有第五转杆，所述第五转杆的两端皆安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第五转杆的外壁套置有第五锥形齿轮。

优选的，所述装置架内部的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有第三齿轮，且第三齿轮与第五锥形齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置通过安装有第三电机、第一转杆、第三滚筒、第一滚筒、第二滚筒、第四滚筒和第五滚筒的相互配合，通过第三电机带动第一转杆旋转带动第三滚筒对纺织织物进行缠绕，在通过第一滚筒、第二滚筒、第四滚筒和第五滚筒对纺织织物进行挤压，避免纺织织物在干燥过程中发生褶皱；

2、同时装置通过第一电机、第一转轴、第三齿轮、第五锥形齿轮、第五转杆、第三锥形齿轮和第五转杆的相互配合，通过第一电机带动第一转轴、第三齿轮第五锥形齿轮和第五转杆旋转，在通过第五转杆旋转带动第三锥形齿轮第二、第一锥形齿轮和第一齿轮旋转，使第一齿轮旋转带动第二连接杆和第五滚筒进行上下升降移动，便于对厚度大小不同的纺织织物进行干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视第二连接杆和第五滚筒连接结构示意图；

图3为本实用新型右视第一连接杆和第二滚筒连接结构示意图；

图4为本实用新型第三滚筒结构示意图；

图5为本实用新型第一u型杆结构示意图。

图中：1、装置架；2、通孔；3、加热管；4、第一滚筒；5、第二安装座；6、第一转杆；7、第一连接杆；8、第一安装框；9、第二滚筒；10、第三滚筒；11、开口；12、第四滚筒；13、第二转杆；14、第五滚筒；15、第二连接杆；16、第二安装框；17、第一滑轨；18、第一滑块；19、第三转杆；20、第二锥形齿轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二滑轨；24、第四转杆；25、第二滑块；26、第一锥形齿轮；27、第三锥形齿轮；28、第四锥形齿轮；29、第五转杆；30、第一电机；31、第一转轴；32、第三齿轮；33、第五锥形齿轮；34、第一u型杆；35、第六锥形齿轮；36、第二电机；37、第二转轴；38、第四齿轮；39、第五齿轮；40、第六转杆；41、第二u型杆；42、第一安装座；43、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纺织织物的干燥机，包括装置架1、通孔2、加热管3、第一电机30和第二电机36，装置架1的内部通过轴承安装有第一转杆6；装置架1内部底端的一端安装有第一安装框8，且第一安装框8的内部安装有贯穿第一安装框8顶端的第一连接杆7，装置架1内部侧壁的两端皆安装有第一滑轨17，且第一滑轨17的内部设置有与第一滑轨17相匹配的第一滑块18，第一滑块18的两端皆安装有第三转杆19，且第三转杆19的外壁套置有第二滚筒9，第一连接杆7外壁位于第一安装框8内部的一端套置有第二齿轮22，第一安装框8内部的侧壁安装有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20的外壁与第二齿轮22相啮合，通过第二锥形齿轮20旋转带动第二齿轮22和第一连接杆7旋转，便于通过第二齿轮22旋转带动第一连接杆7进行上下升降移动；装置架1内部底端安装有第二电机36，该第二电机36的型号可以为y90s-2，且第二电机36的输出端通过联轴器安装有第二转轴37，第二转轴37远离第二电机36的一端安装有第四齿轮38，且第四齿轮38与第五齿轮39相啮合，通过第二电机36带动第二转轴37旋转，便于使第二转轴37旋转带动第四齿轮38和第五齿轮39旋转；装置架1内部的两端皆安装有第二滑轨23，且第二滑轨23的内部安装有与第二滑轨23相匹配的第二滑块25，第二滑块25的内部通过轴承安装有第四转杆24，且第四转杆24的外壁套置有第五滚筒14，通过第二滑块25在第二滑轨23内部滑动，便于使第二滑块25滑动带动第四转杆24进行往复升降移动；装置架1内部的顶端皆安装有第二安装框16，且第二安装框16的内部安装有贯穿第二安装框16顶端的第二连接杆15，第二连接杆15的底端与第四转杆24相连接，且第二连接杆15位于第二安装框16内部的一端外壁套置有第一齿轮21，第一齿轮21的一端安装有第一锥形齿轮26，第二安装框16内部一端的侧壁通过轴承安装有第三锥形齿轮27，且第三锥形齿轮27的外壁与第一锥形齿轮26相啮合，通过第三锥形齿轮27旋转带动第一锥形齿轮26旋转，便于使第一锥形齿轮26旋转带动第一齿轮21和第二连接杆15旋转；装置架1内部的顶端安装有第一u型杆34，且第一u型杆34内部的底端安装有第五转杆29，第五转杆29的两端皆安装有第四锥形齿轮28，且第四锥形齿轮28与第三锥形齿轮27相啮合，第五转杆29的外壁套置有第五锥形齿轮33，通过第五转杆29旋转带动两组第四锥形齿轮28旋转，便于使两组第四锥形齿轮28带动第三锥形齿轮27旋转；装置架1内部的顶端安装有第一电机30，该第一电机30的型号可以为y90s-6，且第一电机30的输出端通过联轴器安装有第一转轴31，第一转轴31的底端安装有第三齿轮32，且第三齿轮32与第五锥形齿轮33相啮合，便于通过第一电机30带动第一转轴31和第三齿轮32旋转；且第一转杆6的外壁套置有第三滚筒10，装置架1内部的底端皆安装有第二u型杆41，且第二u型杆41的内部设置有第六转杆40，第六转杆40内部的中间位置处套置有第五齿轮39，第六转杆40的两端皆安装有第六锥形齿轮35，装置架1的内部安装有第二转杆13，且第二转杆13的外壁套置有第四滚筒12，装置架1的内部通过轴承皆安装有加热管3，该加热管3的型号可以为xtdq-fl-343，且加热管3的外壁套置有第一滚筒4，装置架1一侧的侧壁安装有第三电机43，该第三电机43的型号可以为y315s-4，且第三电机43的输出端通过轴承安装有贯穿装置架1的第一转杆6，且第一转杆6远离装置架1的一端安装有第一安装座42，第一安装座42远离第一转杆6的一端安装有第二安装座5，第二安装座5远离第一安装座42的一端安装有第三滚筒10，装置架1一端侧壁的内部开设有通孔2，且装置架1远离通孔2一端侧壁的内部开设有开口11。

工作原理：在使用该用于纺织织物的干燥机机时，首先通过将纺织织物通过通孔2、第一滚筒4和第二滚筒9穿过，然后通过将纺织织物缠绕在第三滚筒10的外壁，通过启动第三电机43带动第一转杆6和第三滚筒10旋转来缠绕纺织织物，在缠绕纺织织物的同时启动加热管3，通过加热管3对第一滚筒4、第二滚筒9、第四滚筒12和第五滚筒14进行加热，便于对纺织织物进行干燥和烘干处理，同时通过第四滚筒12、第五滚筒14、第一滚筒4和第二滚筒9的相互配合，避免纺织织物出现褶皱现象，当需要调节厚度大小不同的纺织织物时，通过启动第一电机30带动第一转轴31和第三齿轮32旋转，通过第三齿轮32旋转带动第五锥形齿轮33和第五转杆29，且第五转杆旋转带动两端的第四锥形齿轮28和第三锥形齿轮27旋转，并且通过第三锥形齿轮27旋转带动第一锥形齿轮26和第一齿轮21旋转，然后通过第二连接杆15与第一齿轮21螺纹连接，使第一齿轮21旋转的同时带动第二连接杆15进行上下升降移动，便于通过第二连接杆15来调节第五滚筒14的高度，便于对厚度大小不同的纺织织物进行干燥处理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。