一种高效节能冷凝装置的制作方法

文档序号:20678678发布日期:2020-05-08 18:10阅读:219来源:国知局
一种高效节能冷凝装置的制作方法

本发明属于冷凝处理技术领域,具体为一种厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝用高效节能冷凝装置。



背景技术:

餐厨垃圾,俗称泔脚,又称泔水、潲水,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,从化学组成上其主要含有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等。其主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、极易腐烂,据农业农村部有关专家测算,餐厨垃圾内包含有大量的营养物质,主要成分中油脂和蛋白质,可用其替代玉米、鱼粉、豆粕等加工成高能蛋白优质饲料,也是制取生物柴油的适合原料。

目前,厨余垃圾处理过程是将厨余垃圾连同其中的油、水及固体物质一起处理,需要将油液废水在厨余垃圾处理反应釜内反应处理,反应处理过程中产生废水蒸汽需要进行冷凝排放;目前厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝设备在目前市场上同类产品主要采用风机风冷方式,冷凝效率底,为此发明人综合各类因素提出了一种厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝用高效节能冷凝装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决目前厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝装置不够节能环保的技术问题,提供一种高效节能冷凝装置。

本发明采用的技术方案如下:

一种高效节能冷凝装置,包括冷凝水箱,所述冷凝水箱内设置有多个冷凝管,冷凝水箱内底部对应冷凝管底端设置有下通道,冷凝水箱内顶部对应冷凝管顶端设置有上通道,冷凝管分别与上通道和下通道连通,所述冷凝水箱对应上通道左右对称设置有进气管和出气管,进气管和出气管与上通道连通;所述冷凝水箱底部设置有出水管,出水管与下通道连通。

其中,所述冷凝管为圆柱型冷凝管;

其中,所述冷凝水箱外侧设置有保温层;

其中,所述冷凝管从上往下直径逐渐增大,热蒸汽进入后,随冷凝管截面增大,局部压力减小,便于冷凝;

其中,所述冷凝水箱顶部侧边设置有补水口,用于补水。

其中,所述补水口上连接有水泵,便于通过水泵换水。

其中,所述冷凝水箱底部设置有温控口,温控口上设置有温度传感器,温度传感器位于下通道内,用于检测冷凝水水温。

其中,所述出水管上设置有出水阀。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明针对目前厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝设备在目前市场上同类产品主要采用风机风冷方式,冷凝效率底,提出了一种厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝用高效节能冷凝装置,利用水作为冷却介质,将冷凝管浸泡于冷却水箱内,相比市场上同类产品使用风冷,本发明利用浸泡水冷的方式进行冷凝换热,大大提高冷凝效率,同时通过换热加热水实现热回收,同时在所述冷凝水箱外侧设置有保温层;减少热损失,达到节能效果。

2、本发明进一步可通过检测出风口位置处冷却水温度来自动换水,当水温过高时,启动水泵换水,以节约能源,具体是高温水蒸气通过上、下通道后进入冷凝管组内,各组冷凝管浸泡于冷却水箱内;当水蒸气冷凝后冷凝水沿冷凝管流入下通道内,并由水阀排出;通过温控口监测冷却水温度,如温度过高可自动换水,保证冷凝效果。

3、本发明进一步所述冷凝管为圆柱型冷凝管;所述冷凝管从上往下直径逐渐增大,热蒸汽进入后,随冷凝管截面增大,局部压力减小,便于冷凝,提高冷凝效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图;

图2为本发明的立体图;

图中标记:1、上通道;2、冷凝水箱;3、冷凝管;4、出水阀;5、下通道;6、温控口;7、补水口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-2,一种高效节能冷凝装置,包括冷凝水箱2,所述冷凝水箱2内设置有多个冷凝管3,冷凝水箱2内底部对应冷凝管3底端设置有下通道5,冷凝水箱2内顶部对应冷凝管3顶端设置有上通道1,冷凝管3分别与上通道1和下通道5连通,所述冷凝水箱2对应上通道1左右对称设置有进气管和出气管,进气管和出气管与上通道1连通;所述冷凝水箱2底部设置有出水管,出水管与下通道5连通。

其中,所述冷凝管3为圆柱型冷凝管3;

其中,所述冷凝水箱2外侧设置有保温层;

其中,所述冷凝管3从上往下直径逐渐增大,热蒸汽进入后,随冷凝管3截面增大,局部压力减小,便于冷凝;

其中,所述冷凝水箱2顶部侧边设置有补水口7,用于补水。

其中,所述补水口7上连接有水泵,便于通过水泵换水。

其中,所述冷凝水箱2底部设置有温控口6,温控口6上设置有温度传感器,温度传感器位于下通道5内,用于检测冷凝水水温。

其中,所述出水管上设置有出水阀4。

工作原理:1、本发明针对目前厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝设备在目前市场上同类产品主要采用风机风冷方式,冷凝效率底,提出了一种厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝用高效节能冷凝装置,利用水作为冷却介质,将冷凝管浸泡于冷却水箱内,相比市场上同类产品使用风冷,本发明利用浸泡水冷的方式进行冷凝换热,大大提高冷凝效率,同时通过换热加热水实现热回收,同时在所述冷凝水箱外侧设置有保温层;减少热损失,达到节能效果。2、本发明进一步可通过检测出风口位置处冷却水温度来自动换水,当水温过高时,启动水泵换水,以节约能源,具体是高温水蒸气通过上、下通道后进入冷凝管组内,各组冷凝管浸泡于冷却水箱内;当水蒸气冷凝后冷凝水沿冷凝管流入下通道内,并由水阀排出;通过温控口监测冷却水温度,如温度过高可自动换水,保证冷凝效果。3、本发明进一步所述冷凝管为圆柱型冷凝管;所述冷凝管从上往下直径逐渐增大,热蒸汽进入后,随冷凝管截面增大,局部压力减小,便于冷凝,提高冷凝效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种高效节能冷凝装置,包括冷凝水箱(2),其特征在于:所述冷凝水箱(2)内设置有多个冷凝管(3),冷凝水箱(2)内底部对应冷凝管(3)底端设置有下通道(5),冷凝水箱(2)内顶部对应冷凝管(3)顶端设置有上通道(1),冷凝管(3)分别与上通道(1)和下通道(5)连通,所述冷凝水箱(2)对应上通道(1)左右对称设置有进气管和出气管,进气管和出气管与上通道(1)连通;所述冷凝水箱(2)底部设置有出水管,出水管与下通道(5)连通。

2.如权利要求1所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述冷凝管(3)为圆柱型冷凝管(3)。

3.如权利要求2所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述冷凝管(3)从上往下直径逐渐增大。

4.如权利要求1所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述冷凝水箱(2)顶部侧边设置有补水口(7)。

5.如权利要求4所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述补水口(7)上连接有水泵。

6.如权利要求1-5任一所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述冷凝水箱(2)底部设置有温控口(6),温控口(6)上设置有温度传感器,温度传感器位于下通道(5)内。

7.如权利要求6所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述冷凝水箱(2)外侧设置有保温层。

8.如权利要求6所述的一种高效节能冷凝装置,其特征在于:所述出水管上设置有出水阀(4)。


技术总结
本发明公开了一种高效节能冷凝装置,包括冷凝水箱,所述冷凝水箱内设置有多个冷凝管,冷凝水箱内底部对应冷凝管底端设置有下通道,冷凝水箱内顶部对应冷凝管顶端设置有上通道,冷凝管分别与上通道和下通道连通,本发明针对目前厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝设备在目前市场上同类产品主要采用风机风冷方式,冷凝效率底,提出了一种厨余垃圾处理反应釜内废水蒸发冷凝用高效节能冷凝装置,利用水作为冷却介质,将冷凝管浸泡于冷却水箱内,相比市场上同类产品使用风冷,本发明利用浸泡水冷的方式进行冷凝换热,大大提高冷凝效率,同时通过换热加热水实现热回收,同时在所述冷凝水箱外侧设置有保温层;减少热损失,达到节能效果。

技术研发人员:刘萍;彭克立;吕国庆
受保护的技术使用者:湖大海捷(湖南)工程技术研究有限公司
技术研发日:2020.01.06
技术公布日:2020.05.08
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