一种高压多次雾化分离装置的制作方法

文档序号:20922144发布日期:2020-05-29 14:17阅读:398来源:国知局
一种高压多次雾化分离装置的制作方法

本发明涉及加湿设备领域,尤其涉及一种高压多次雾化分离装置。



背景技术:

空气无处不在,数据中心内的每台设备处于空气的包围中,机房设备周围的空气可能对内置元器件产生不利影响并导致故障,由于机房内设备发热量很大,散热后房间的温度很高,空气会变的十分干燥,此时,设备中的零部件就非常容易产生静电,静电电压可高达2万伏以上,极易造成电路板上元器件击穿损坏,需要对机房的空气进行加湿,使房间的湿度保持50%左右,消除静电,确保机房设备安全运行。

传统的加湿设备主要有以下几种方式:电极和远红外加湿器,是一种将水烧开,用水蒸气加湿的一种方式,能耗很大,成本高,且容器容易结成水垢,导致容易损坏;湿膜蒸发加湿器,利用空气中的热量,将湿膜表面的水自然蒸发,虽然耗能较低,但是湿膜的成本很高,使用寿命不长,需要经常更换,成本高;超声波加湿器,采用超声波振动片产生雾化颗粒,进行加湿,超声波震动片容易损坏,腐蚀,需要经常更换,稳定性不好。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高压多次雾化分离装置,采用多次雾化分离方式,使雾化颗粒更细;高压喷嘴采用较大孔径,防止堵塞,提高使用寿命和增加稳定性;高压水泵采用低功率无刷直流电机,功率低,能耗少,节约成本。

为了达到上述目的,本发明提供的技术方案是:包括箱体,所述箱体下部开设有水箱,所述水箱内通过隔板分隔为风扇腔、雾化腔和管道腔,所述风扇腔顶部安装有多档风扇,所述隔板下方与水箱底部之间预留有通道,所述管道腔上部连通有弯管,所述箱体内部右侧通过小隔板分隔为高压水泵腔和电控箱,所述高压水泵腔内安装有高压水泵,所述高压水泵的进水口通过进水管和水箱底部相连通,所述高压水泵的出水口连通有出水管,所述出水管伸入雾化腔内且顶端连通有高压喷嘴,所述高压喷嘴正对水箱顶部,所述电控箱内安装有驱动器,所述驱动器和高压水泵线路相连,所述水箱底部安装有断水保护器,所述箱体右侧外壁上安装有湿度感应探头、湿度控制器、风扇档位开关、控制面板,所述湿度感应探头和湿度控制器线路相连,所述风扇档位开关和多档风扇线路相连,所述控制面板分别和湿度控制器、驱动器、断水保护器线路相连,所述水箱侧壁上安装有浮球阀。

进一步地,高压喷嘴不少于一个。

进一步地,雾化腔铰接有检修门。

进一步地,水箱底部开设有清洗口。

进一步地,控制面板下方的箱体右侧壁上开设有百叶窗。

进一步地,浮球阀进水口高度低于隔板与水箱底部之间的高度。

进一步地,弯管上端螺纹连接有弯头。

进一步地,高压水泵上连通有安全阀、放气阀和压力表。

进一步地,进水管上连通有过滤器。

本发明的有益效果是:一种高压多次雾化分离装置,采用多次雾化分离方式,使雾化颗粒更细;高压喷嘴采用较大孔径,防止堵塞,提高使用寿命和增加稳定性;高压水泵采用低功率无刷直流电机,功率低,能耗少,节约成本。

附图说明

图1是本发明的正视图;

图2是本发明的内部结构示意图;

图3是本发明图2的a区放大图;

图4是本发明的右视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示一种高压多次雾化分离装置,包括箱体1,所述箱体1下部开设有水箱2,所述水箱2内通过隔板3分隔为风扇腔4、雾化腔5和管道腔6,所述风扇腔4顶部安装有多档风扇7,所述隔板3下方与水箱2底部之间预留有通道8,所述管道腔6上部连通有弯管9,所述箱体1内部右侧通过小隔板10分隔为高压水泵腔11和电控箱12,所述高压水泵腔11内安装有高压水泵13,所述高压水泵13的进水口通过进水管14和水箱2底部相连通,所述高压水泵13的出水口连通有出水管15,所述出水管15伸入雾化腔5内且顶端连通有高压喷嘴16,所述高压喷嘴16正对水箱2顶部,所述电控箱12内安装有驱动器17,所述驱动器17和高压水泵13线路相连,所述水箱2底部安装有断水保护器18,所述箱体1右侧外壁上安装有湿度感应探头19、湿度控制器20、风扇档位开关21、控制面板22,所述湿度感应探头19和湿度控制器20线路相连,所述风扇档位开关21和多档风扇7线路相连,所述控制面板22分别和湿度控制器20、驱动器17、断水保护器18线路相连,所述水箱2侧壁上安装有浮球阀23。

所述高压喷嘴16不少于一个,方便根据实际情况设置多个高压喷嘴。

所述雾化腔5铰接有检修门24,方便检修雾化腔内的部件。

所述水箱2底部开设有清洗口25,方便清洗水箱。

所述控制面板22下方的箱体1右侧壁上开设有百叶窗26,方便电机和驱动器散热,同时方便多档风扇进气。

所述浮球阀23进水口高度低于隔板3与水箱2底部之间的高度,防止水淹没通道,影响雾化颗粒通过通道。

所述弯管9上端螺纹连接有弯头27,方便控制出雾。

所述高压水泵13上连通有安全阀28、放气阀29和压力表30,安全阀28方便调节高压水泵的压力,放气阀29方便排空高压水泵内部的空气,压力表30方便显示压力数值。

所述进水管14上连通有过滤器31,方便过滤水中的杂质,防止杂质进入高压水泵中,损坏高压水泵。

控制面板22、湿度控制器20、驱动器17、断水保护器18、多档风扇7、过滤器31、安全阀28、放气阀29和压力表30均为是市场采购现有产品,当水箱内的低于断水保护器18的警戒水位时,断水保护器18的浮动片落下,电路导通,传递信号给控制面板22,控制面板22控制高压水泵13断电,停止工作,防止无水空转,损坏高压水泵,湿度控制器20控制湿度,其内置处理器,可以设置湿度数值,并接受和处理湿度感应探头的数值,将信号传送给控制面板22,安全阀28为调节高压水泵压力,放气阀29排空高压水泵内部的空气,压力表30显示高压水泵的压力数值,浮球阀23通过浮球控制进水,当水位上升到浮球最高位置时,浮球浮起来,阀门关闭,停止进水,实现自动加水。

高压喷嘴采用较大孔径,防止堵塞,提高使用寿命和增加稳定性;高压水泵采用低功率无刷直流电机,功率低,能耗少,节约成本;全机采用金属件,成本较低,稳定性好。

具体工作原理为:控制面板连接外接电源,浮球阀连接外接水源,水从浮球阀进入水箱内,开启湿度控制器,设定湿度控制器的湿度数值,湿度控制器传递信号给控制面板,控制面板控制高压水泵开启,水从高压水泵的进水管进入高压水泵内,通过出水管和高压喷嘴喷出形成雾化颗粒,不断撞击水箱的顶部和检修门,分离成较小颗粒的雾化颗粒,一些附着在水箱顶部、检修门和隔板上的雾化颗粒,不断凝聚,形成水滴,回落到水箱内;同时,打开风扇档位开关,调节合适的多档风扇的档位,使多档风扇开始工作,通过通道送风,使雾化颗粒在风送的作用下沿通道进入管道腔中,雾化颗粒在撞击雾化腔内壁时,进一步分离成较小颗粒的雾化颗粒,同时,一些附着在雾化腔内壁上的雾化颗粒凝聚成水滴,回落至水箱内;雾化颗粒在风送的作用下,进入弯管内,撞击弯管的弯曲处,进一步分离成更小颗粒的雾化颗粒,进入机房空气中,使雾化颗粒更细,满足机房加湿的需求,同时,一些附着在弯管内壁上的雾化颗粒凝聚成水滴回落进入水箱内,进入高压水泵循环,当机房内的湿度数值达到设定的数值时,湿度控制器传递电信号给控制面板,控制面板控制驱动器关闭,从而控制高压水泵关闭,停止喷雾加湿,关闭风扇档位开关,通过调节风扇档位开关,可以调节多档风扇的风力,当处于高档位的时候,风力较大,一些较大颗粒的雾化颗粒,也能随风吹入弯管内,从弯头吹出,出雾量较大;反之,当多档风扇处于低档位的时候,风力较小,只能吹动一些较小颗粒的雾化颗粒从弯头处出来,出雾量较小。

在实际的实用过程中,可以根据实际需要增加相对应的遥控模块和远程控制模块,实现遥控控制和远程手机控制或者一些常规没有创造性劳动改动,均应属于本方案的保护范围。

本实施例的一种高压多次雾化分离装置,采用多次雾化分离方式,使雾化颗粒更细;高压喷嘴采用较大孔径,防止堵塞,提高使用寿命和增加稳定性;高压水泵采用低功率无刷直流电机,功率低,能耗少,节约成本。

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