挡板式油烟机及其控制方法与流程

本发明涉及油烟机设备技术领域，尤其涉及一种挡板式油烟机及其控制方法。

背景技术：

挡板式油烟机上一般都设置有能够开合的挡烟板，使用时，挡烟板可以打开，以使得油烟可以被抽到油烟机内；闲置时，挡烟板可以关闭，以提高美观度。

然而，现有的挡板式油烟机在需要清洗时，必须把挡烟板拆下，拆卸过程繁琐，费时费力。

综上，如何克服现有的挡板式油烟机的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挡板式油烟机及其控制方法，以缓解现有技术中的挡板式油烟机存在的清洗时须将挡烟板拆下，费时费力的技术问题。

本发明提供的挡板式油烟机，包括集烟罩、驱动机构和挡烟板。

其中，所述集烟罩的顶部设有进烟口，所述挡烟板覆盖在所述进烟口处；所述挡烟板与所述集烟罩铰接，所述驱动机构能够驱动所述挡烟板转动打开30度以上。

优选的，作为一种可实施方式，所述驱动机构包括电机，所述电机与所述集烟罩相对固定设置。

所述电机为推杆电机，且所述推杆电机的推杆与所述挡烟板相连；或，所述驱动机构还包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述电机的输出轴同轴固定，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述挡烟板相连，且所述齿条能够沿长度方向往复移动。

优选的，作为一种可实施方式，所述驱动机构还包括霍尔传感器和控制器，所述电机的输出轴上固定有磁铁，所述霍尔传感器靠近所述磁铁且相对于所述电机固定设置，所述霍尔传感器和所述电机均与所述控制器电连接。

所述磁铁为具有多对对极的环形磁铁，所述环形磁铁套设在所述电机的输出轴上；或，所述磁铁为多个，且多个所述磁铁沿所述电机的输出轴的周向间隔设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述电机与电源之间串联有电流控制开关，当所述电机堵转时，所述电流控制开关断开。

优选的，作为一种可实施方式，所述驱动机构还包括连接杆。

所述连接杆的一端与所述推杆电机的工作端铰接，所述连接杆的另一端与所述挡烟板铰接；或，所述连接杆的一端与所述齿条铰接，所述连接杆的另一端与所述挡烟板铰接。

优选的，作为一种可实施方式，所述挡烟板有两个，两个所述挡烟板的铰接侧相互靠近。

优选的，作为一种可实施方式，两个所述挡烟板左右对称设置；和/或，所述集烟罩的顶部还固定有拢烟筒，所述拢烟筒具有上下设置的至少两个筒部，相邻两个所述筒部之间通过台阶过渡，所述台阶的台阶面朝下设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述挡烟板由前向后朝下倾斜设置，所述挡烟板的后边缘的正下方设置有接油槽；和/或，所述集烟罩的底部由前向后朝下倾斜设置。

相应的，本发明还提供了一种上述挡板式油烟机的控制方法，包括以下步骤：

当需要抽油烟时，控制器控制电机正向转动，挡烟板朝打开的方向转动，同时，霍尔传感器向控制器输送脉冲信号，当控制器接收到的脉冲个数达到第一预设值时，挡烟板转动到抽油烟位置，控制器控制电机停止转动；

完成抽油烟后，控制器控制电机反向转动，挡烟板朝闭合的方向转动，当电机回到初始状态时，挡烟板回到闭合位置，控制器控制电机停止转动。

优选的，作为一种可实施方式，所述控制方法还包括以下步骤：

需要清洗时，控制器控制电机正向转动，挡烟板朝打开的方向转动，当驱动机构的工作端达到最大行程时，电机堵转，通过电流控制开关的电流达到第二预设值，电流控制开关断开，电机与电源断开，电机停止转动；

完成清洗后，控制器控制电机反向转动，挡烟板朝闭合的方向转动，当电机回到初始状态时，挡烟板回到闭合位置，控制器控制电机停止转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供的挡板式油烟机，主要由集烟罩、驱动机构和挡烟板组成，其中，集烟罩的顶部设有进烟口，挡烟板覆盖在进烟口处。挡烟板与集烟罩铰接，驱动机构能够驱动挡烟板转动。

当需要抽油烟时，可利用驱动机构驱动挡烟板转动合适的角度(该角度的大小只要能够在抽油烟时，进烟口处能够形成适当的负压环境，达到较好的抽油烟效果即可；比如设置在12－20度之间，最佳可设置为15度)，此时，在风机的吸力作用下，进烟口处能够形成负压环境，烹饪时产生的油烟能够向进烟口处汇集，风机能够抽取汇集到进烟口处的油烟，达到较好的抽油烟的效果。

当需要清洗油烟机时，可利用驱动机构驱动挡烟板转动30度以上，此时，进烟口处会打开足够的大小，为清洗留出足够的可操作空间，从而，无需将挡烟板拆下，便可对油烟机进行清洗，非常方便，省时省力。

本发明还提供了一种上述挡板式油烟机的控制方法，当需要对油烟机进行清洗时，控制器控制电机正向转动，电机正向转动能够驱动挡烟板朝打开的方向转动，当驱动机构的工作端达到最大行程(推杆电机的推杆达到最大行程或齿条达到最大行程)时，电机达到堵转状态，此时，通过电机的电流会增大，当该电流增大到第二预设值时，即通过电路控制开关的电流达到第二预设值时，电流控制开关断开，达到电机与电源断开的目的，使得电机停止转动，挡烟板维持在清洗位置，以便于清洗。

当完成对油烟机的清洗后，可利用控制器控制电机反向转动，电机反向转动能够驱动挡烟板朝闭合的方向转动，当电机回到初始状态时，挡烟板回到闭合位置，控制器控制电机停止转动，使得挡烟板维持在闭合位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的挡板式油烟机在挡油板闭合时的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的挡板式油烟机在抽油烟时的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的挡板式油烟机在清洗时的剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的挡板式油烟机中的集烟罩的前视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的挡板式油烟机中的挡烟板与驱动机构的装配结构示意图；

图6为图5中a部分的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的挡板式油烟机的局部结构的剖视图；

图8为本发明实施例提供的挡板式油烟机的另一视角的剖视结构示意图。

图标：10－集烟罩；20－挡烟板；30－驱动机构；40－连接杆；50－拢烟筒；60－接油槽；70－销轴；

11－进烟口；

21－铰接侧；

31－推杆电机；

61－台阶；62－筒部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1－图4，本实施例提供的挡板式油烟机，主要由集烟罩10、驱动机构30和挡烟板20组成，其中，集烟罩10的顶部设有进烟口11，挡烟板20覆盖在进烟口11处。挡烟板20与集烟罩10铰接，驱动机构30能够驱动挡烟板20转动。

当需要抽油烟时，可利用驱动机构30驱动挡烟板20转动合适的角度(该角度的大小只要能够在抽油烟时，进烟口11处能够形成适当的负压环境，达到较好的抽油烟效果即可；比如设置在12－20度之间，最佳可设置为15度)，此时，在风机的吸力作用下，进烟口11处能够形成负压环境，烹饪时产生的油烟能够向进烟口11处汇集，风机能够抽取汇集到进烟口11处的油烟(图2中的箭头指示方向为油烟流动方向)，达到较好的抽油烟的效果。

当需要清洗油烟机时，可利用驱动机构30驱动挡烟板20转动30度以上，此时，进烟口11处会打开足够的大小，为清洗留出足够的可操作空间，从而，无需将挡烟板20拆下，便可对油烟机进行清洗，非常方便，省时省力。

参见图1－图3，在驱动机构30的具体结构中设置有电机，电机与集烟罩10相对固定设置。

作为一种可实施方式，参见图5，电机可设置为推杆电机31，推杆电机31的推杆与挡烟板20相连，当推杆电机31运转时，推杆电机31的推杆能够伸长或缩短，如此，推杆电机31的推杆便能够带动挡烟板20往复转动，实现挡烟板20的打开或闭合。

作为另一种可实施方式，可在驱动机构30中增设齿条和齿轮，将齿轮与电机的输出轴同轴固定，将齿轮与齿条相互啮合，并将齿条与挡烟板20相连，当电机运转时，齿轮能够与电机的输出轴同步转动，从而，齿条能够在齿轮的作用下沿其长度方向移动，只要改变电机输出轴的转动方向，便能改变齿条的移动方向，如此，齿条便能够带动挡烟板20往复转动，实现挡烟板20的打开或闭合。

优选的，可在驱动机构30中增设霍尔传感器和控制器，其中，电机的输出轴上固定有磁铁，霍尔传感器靠近该磁铁且相对电机固定设置，霍尔传感器和电机均与控制器电连接。

作为一种可实施方式，可将磁铁设置为具有多对对极的环形磁铁，并将该环形磁铁套设在电机的输出轴上，从而，当电机的输出轴转动时，每有一对对极转动到与霍尔传感器最接近的位置处时，霍尔传感器就会向控制器输送一个脉冲信号，若环形磁铁的对极有n对，则电机的输出轴转动一周，霍尔传感器会输出n个脉冲信号，从而，控制器可根据霍尔传感器输出的脉冲个数确定推杆电机31的推杆位移或齿条的位移，并依次控制电机的启停。

作为另一种可实施方式，可将磁铁设置为多个，并将多个磁铁沿电机的输出轴的周向间隔设置，从而，当电机的输出轴转动时，每有一个磁铁转动到与霍尔传感器最接近的位置处时，霍尔传感器就会向控制器输送一个脉冲信号，若环形磁铁的对极有n对，则电机的输出轴转动一周，霍尔传感器会输出n个脉冲信号，从而，控制器可根据霍尔传感器输出的脉冲个数确定推杆电机31的推杆位移或齿条的位移，并依次控制电机的启停。

相应的，本实施例还提供了一种挡板式油烟机的控制方法，当需要抽油烟时，控制器能够控制电机正向转动，电机正向转动能够驱动挡烟板20朝打开的方向转动，同时，霍尔传感器会向控制器发送脉冲信号，当控制器接收到的脉冲个数达到第一预设值时，即挡烟板20转动到抽油烟位置时，控制器控制电机停止转动，使得挡烟板20停留在当前打开状态。

完成抽油烟后，控制器控制电机反向转动，电机反向转动能够驱动挡烟板20朝闭合的方向转动，当电机回到初始状态时，挡烟板20回到闭合位置，此时，控制器控制电机停止转动，使得挡烟板20维持在闭合位置。

进一步的，可在电机与电源之间串联电流控制开关，当电机堵转时，电流控制开关断开，电机断开电源，从而，达到电机停止的目的。

在此结构基础上，本实施例提供的控制方法还可包括以下步骤：当需要对油烟机进行清洗时，控制器控制电机正向转动，电机正向转动能够驱动挡烟板20朝打开的方向转动，当驱动机构30的工作端达到最大行程(推杆电机31的推杆达到最大行程或齿条达到最大行程)时，电机达到堵转状态，此时，通过电机的电流会增大，当该电流增大到第二预设值时，即通过电路控制开关的电流达到第二预设值时，电流控制开关断开，达到电机与电源断开的目的，使得电机停止转动，挡烟板20维持在清洗位置，以便于清洗。

当完成对油烟机的清洗后，可利用控制器控制电机反向转动，电机反向转动能够驱动挡烟板20朝闭合的方向转动，当电机回到初始状态时，挡烟板20回到闭合位置，控制器控制电机停止转动，使得挡烟板20维持在闭合位置。

参见图1－图6，在驱动机构30的具体结构中还设置有连接杆40。

作为一种可实施方式，可将连接杆40的一端与推杆电机31的工作端铰接，并将连接杆40的另一端与挡烟板20铰接，从而，推杆电机31能更好地适应挡烟板20的转动。

作为另一种可实施方式，可将连接杆40的一端与齿条铰接，连接杆40的另一端与挡烟板20铰接，从而，齿条移动时能够更好地适应的挡烟板20的转动。

优选的，参见图1－图3以及图5，可将挡烟板20设置为两个，并将两个挡烟板20的铰接侧21相互靠近，从而，当两个挡烟板20打开一定的角度时，两个进烟口11相互远离的一端打开，使得油烟能够分成两部分从两个进烟口11相互远离的部分进入油烟机，便于分散油烟，可减少逃逸的油烟量，提高抽油烟效果。

具体的，参见图7，可利用销轴70实现挡烟板20与集烟罩10的铰接。

优选的，可将两个挡烟板20左右对称设置，从而，由两个进烟口11进入的油烟量更加均衡，抽油烟效果更好。

进一步的，参见图1－图3，集烟罩10的顶部还可固定拢烟筒50，该拢烟筒50具有上下设置的至少两个筒部62，相邻两个筒部62之间通过台阶61过渡，且该台阶61的过渡面朝下设置，从而，在拢烟筒50的台阶61处会形成截面突变，如此，油烟由进烟口11进入拢烟筒50后，会在台阶61处发生扩压，在文丘里效应的作用下，油烟在拢烟筒50内的流畅性更好，可提高抽油烟效果。

优选的，参见图8，挡烟板20能够由前向后朝下倾斜设置，并在挡烟板20的后边缘的正下方设置接油槽60，油烟中的油与挡烟板20接触后会冷凝成液态，液态的油液会沿着挡烟板20流到后边缘，并能滴落到接油槽60内，从而，油液不会滴落到灶台上，便于保持灶台的清洁。

进一步的，可将集烟罩10的底部设置有由前向后朝下倾斜的斜面，从而，可节省集烟罩10前部的烹饪空间。

综上所述，本发明公开了一种挡板式油烟机及其控制方法，其克服了传统的挡板式油烟机的诸多技术缺陷。本实施例提供的挡板式油烟机及其控制方法，无需将挡烟板拆下，便可对油烟机进行清洗，非常方便，省时省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。