一种不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓的制作方法

本发明涉及一种冻干仓，具体涉及一种均匀将物料中的水分升华，有效的节约了放置物料与收集物料的时间，节约了人工成本，提高生产效率，提升产品质量的不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓。

背景技术：

目前很多行业为了产品方便保存或便于运输，同时还要兼具营养、口感等因素，都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离冻干。

冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下，随后开启真空系统，使物料处于真空负压状态，之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温，使物料保持原形状状态下完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感，特别是保持化学成分的活性，而且冻干产品成品复水性高，使用方便高效，满足客户高品质要求。

目前常见的冻干机内部有很多托盘，用来摆放需要冻干的物料。在进行冻干前，操作人员将物料按要求处理，并均匀摆放在托盘上，再一层层放入置物架，之后关闭舱门，开启机器，运行冻干程序，待冻干过程结束，再由工作人员将成品一盘盘拿出，并把产品全部收好，完成成品收集。由于冻干机内部大小不一，小型机器内部托盘数量较少，放置物料和收集成品可以在短时间内完成，若操作大型机器，或规模较大的工厂有多台设备同时生产，物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成，增加生产厂家的人工成本，同时降低生产效率。另外，由于人工装盘和收盘耗费时间，冻干产品长时间处于空气环境，有回潮及污染风险。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种均匀将物料中的水分升华，有效的节约了放置物料与收集物料的时间，节约了人工成本，提高生产效率，提升产品质量的不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓；所述不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓包括：

框架：所述框架为整个冻干仓的容纳腔室；

导热管：所述导热管固定在框架内，导热管连接外部温度调节装置或盛装液体后连接液体温度调节装置；导热管内的介质为气体或液体；

保温层：所述保温层紧贴在框架外，所述保温层防止冻干仓温度与外界对流；

真空管：所述真空管一端连接抽真空器，另一端位于所述框架内；

进料口：进料口位于框架的上方；进料口配备有保温层盖；

出料口：出料口位于框架的下方；出料口配备有保温层盖；

振动装置：所述振动装置将框架内的已经冻干的物料振动进出料口，振动装置固定在框架上；所述振动装置通过电机提供振动；

框架的四个脚下方均设置有防震装置。

在本发明的具体实施例子中；所述保温层为透明物质做成的保温层。

在本发明的具体实施例子中；所述保温层的厚度范围为：5-15mm，保温层的材料为聚氨酯。

在本发明的具体实施例子中；所述出料口分为多个，均为上大下小的喇叭口结构。

在本发明的具体实施例子中；所述防震装置为塑料或橡胶中的一种，防震装置套在框架的四个脚上，采用过盈配合的方式套装在一起。

在本发明的具体实施例子中；所述真空管连接外界抽真空器，真空管的外壁上套设有阀门。

在本发明的具体实施例子中；所述导热管包括横向导热管和纵向导热管。

在本发明的具体实施例子中；导热管中的纵向导热管为主管，纵向导热管连接外部导热介质管，横向导热管为纵向导热管的分支，连接在纵向导热管上。

在本发明的具体实施例子中；导热管中的横向导热管为主管，横向导热管连接外部导热介质管，纵向导热管为横向导热管的分支，连接在横向导热管上。

在本发明的具体实施例子中；导热管采用多个方向进气体或液体的方式。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓具有如下优点：本发明提供的不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓，冻干仓中央的导热管替代老式冻干机的加热板，均匀将物料中的水分升华，上开盖的设计节约放置物料的时间与人工成本，冻干完成后，漏斗型物料收集口，及配套安装的振动台实现自动收料，四脚的减震台，增加缓冲，使机器平稳运行。该设计节约人工成本，不用再像老式冻干仓一盘盘放料和收料，提高生产效率，提升产品质量。本发明在完成高质量冻干过程时，有效的节约了放置物料与收集物料的时间，节约了人工成本，提高生产效率，提升产品质量。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的右视图。

下面是本发明中标号对应的名称：

框架1、导热管2、防震装置3、真空管4、进料口5、出料口6、振动装置7、进料口保温层盖8、出料口保温层盖9。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

本发明在冻干技术不变的情况下，改变原有冻干仓放置物料和收集成品的方式，从人工转为自动化，大大提高生产效率，并降低人工成本，提升产品品质，图1为本发明的立体图，图2为本发明的主视图，图3为本发明的俯视图。图4为本发明的右视图。如附图1-4所示：本发明提供了一种不用盘子的真空冷冻干燥机冻干仓；包括框架1、导热管2、保温层(图中没有示意出)、真空管4、进料口5、出料口6、振动装置7。

框架1为整个冻干仓的容纳腔室；导热管2固定在框架1内，导热管2连接外部温度调节装置或盛装液体后连接液体温度调节装置；导热管内的介质为气体或液体。

保温层3紧贴在框架1外，保温层防止冻干仓温度与外界对流；真空管4一端连接抽真空器，另一端位于框架1内；进料口5位于框架的上方；进料口5配备有进料口保温层盖8；出料口6位于框架的下方；出料口6配备有出料口保温层盖9。

振动装置7将框架内的已经冻干的物料振动进出料口，振动装置固定在框架上；振动装置通过电机提供振动。框架的四个脚下方均设置有防震装置3。

在具体的实施过程中，保温层为采用方便观测的透明物质做成的保温层。进一步，保温层的厚度范围可以设置为：5-15mm，保温层的材料为聚氨酯。在具体的实施过程中，可以根据需求设置成其他的材料或厚度。

如图1所示，出料口可以分为两个，均为上大下小的喇叭口结构，在具体的实施过程中可以根据需求设置个数。

本发明的防震装置3为塑料或橡胶中的一种，防震装置套在框架的四个脚上。一般采用过盈配合的方式套装在一起。真空管连接外界抽真空器，真空管的外壁上套设有阀门。

在具体的制作过程中，本发明中的导热管一般包括横向导热管和纵向导热管。具体可以采取以下的两种典型的方式：导热管中的纵向导热管为主管，纵向导热管连接外部导热介质管，横向导热管为纵向导热管的分支，连接在纵向导热管上。

导热管中的横向导热管为主管，横向导热管连接外部导热介质管，纵向导热管为横向导热管的分支，连接在横向导热管上。

在具体的实施过程中，本发明中的导热管可以采用多个方向进气体或液体的方式。

本发明实施方案原理见图1，本发明提供的真空冷冻干燥机冻干仓可以设计为桶式或箱式，不论什么形状下部都为漏斗形设计，进料口保温层盖8打开装料，出料口保温层盖9打开出料，箱体内部均匀插入导热加热管，外壁四周也均匀布满导热加热管，导热加热管替代冻干机的加热板，且技术原理一致：冻干结束后，打开下部出料口封口，并开启冻干仓一侧的震动台，成品随震动自动掉落，通过传送带实现自动收集物料。

真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质(如：水，油，蒸汽等)。打开真空仓上盖可直接将物料加入真空仓，此时，导热管之间的缝隙被物料自动填充，装好物料后盖好上盖，随后开启冻干程序，物料在冻干仓内进行低温干燥，待冻干过程结束，打开下部收料口，同时开启冻干仓一侧的振动台，该振动台由一台电机带动，而冻干仓四脚安装的减震台可以有效缓冲震动，使机器平稳运行。该设计中，漏斗式的出料口在振动台开启时，可快速将成品归拢收集。

本发明在冻干仓中央的导热管替代老式冻干机的加热板，均匀将物料中的水分升华，上开盖的设计节约放置物料的时间与人工成本，冻干完成后，漏斗型物料收集口，及配套安装的振动台实现自动收料，四脚的减震台，增加缓冲，使机器平稳运行。该设计节约人工成本，不用再像老式冻干仓一盘盘放料和收料，提高生产效率，提升产品质量。

在完成高质量冻干过程时，有效的节约了放置物料与收集物料的时间，节约了人工成本，提高生产效率，提升产品质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。