壁固定配件和热源机单元的制作方法

本发明涉及一种壁固定配件和热源机单元。

背景技术：

在例如日本实开平1-91844号公报等中公开有将供热水器等器具安装于壁的壁安装装置。

在日本实开平1-91844号公报中，在供热水器等器具的背面固定有上安装板和下安装板。在上安装板和下安装板各自的下缘设置有凹部。通过使该凹部与固定到壁的突出体嵌合，将供热水器等器具安装于壁。

在日本实开平1-91844号公报所记载的结构中，根据突出体安装于壁的安装位置决定供热水器等热源机安装于壁的安装位置。因此，在将热源机安装到壁的状态下，在产生了热源机相对于与该热源机连接的排气筒的错位的情况下，需要将突出体等壁固定配件再次重新安装于壁。因此，期望的是热源机安装于壁的安装作业的简易化。

技术实现要素：

本发明是鉴于上述的问题而做成的，其目的在于提供容易将热源机安装于壁的壁固定配件和热源机单元。

本发明的壁固定配件是用于将热源机安装于壁的壁固定配件，其具备第1配件和第2配件。第1配件安装于热源机。第2配件固定于壁。第2配件具有悬挂第1配件的第1卡定部。第1配件具有供第1卡定部插入的第1孔。第1配件具有从第1孔的上端向第1孔内突出的多个突出部，多个突出部沿着第1孔的上端排列配置。

根据本发明的壁固定配件，第1卡定部插入第1孔且悬挂第1配件，因此，与第1孔的上端抵接。在第1孔的上端配置有多个突出部。因此，在第1配件悬挂到第2配件的状态下，第1配件相对于第2配件滑动的情况被多个突出部限制。由此，热源机相对于排气筒等难以产生错位，容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，第2配件具有配件主体。第1卡定部与配件主体一体地构成，且第1卡定部具有在与配件主体交叉的方向上从配件主体切起而成的结构。

如此通过切起加工形成第1卡定部，因此，第1配件的加工变得容易。

在上述壁固定配件中，第1卡定部具有最上部、接合部以及倾斜部。接合部位于比最上部靠下方的位置，且与配件主体接合。倾斜部以随着从最上部靠近接合部而位于下方且靠近配件主体的方式倾斜。

由此，能够使第1配件沿着第1卡定部的倾斜部移动。因此，能够相对于第2配件顺畅地悬挂第1配件。

在上述壁固定配件中，第1配件在第1孔的下方具有安装部。第1配件在安装部处安装于热源机。

由此，能够将第1孔配置于比热源机靠上方的位置。因此，容易将第1卡定部插入第1孔。因而，更容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，第1配件具有第1部分、第2部分以及第3部分。第1部分具有第1孔。第2部分位于比第1部分靠下方的位置，且具有安装部。第3部分位于第1部分与第2部分之间，且以随着从第1部分靠近第2部分而远离第2配件的方式倾斜。

由此，能够形成将卡定部放入壁与热源机之间的空间。

在上述壁固定配件中，第2配件具有用于悬挂所述第1配件的第2卡定部。第1配件具有供第2卡定部插入的第2孔。第2孔的上端平坦。

通过如此仅在第1孔设置有突出部，在第2孔未设置突出部，在第1卡定部插入到第1孔且第2卡定部插入到第2孔的状态下，容易使第1配件的位置相对于第2配件错开。因此，在使第1配件悬挂到第2配件之后，使安装到热源机的第1配件相对于第2配件横向滑动的操作变得容易。因而，更容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，安装部以避开第1孔的正下方区域的方式配置。

由此，在将第1卡定部插入第1孔之际，安装部等不会与第1卡定部干涉。因而，更容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，第2配件具有供用于将第2配件固定于所述壁的固定构件通过的贯通孔。贯通孔以避开在第1配件悬挂到第2配件的状态下与第1配件重叠的区域的方式配置。

由此，在第1配件悬挂于第2配件之际，固定构件不会与第1配件干涉。因而，更容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，多个突出部从第1孔贯通第1配件的方向观察时分别具有圆弧形状。

由此，在第1配件悬挂到第2配件之后，第1卡定部易于沿着第1孔的圆弧形状滑动。因此，在第1配件悬挂到第2配件之后，热源机的位置调整也变得容易。

在上述壁固定配件中，第2配件具有表示与热源机连接的管道的位置的位置表示部。

通过以该位置表示部为基准配置第2配件，容易相对于已设的排气筒对第2配件进行定位。因而，更容易将热源机安装于壁。

在上述壁固定配件中，第1配件具有表示第1卡定部的卡定位置的卡定位置表示部。

通过以该卡定位置表示部为基准而相对于第2配件配置第1配件，第1配件相对于第2配件的定位变得容易。因而，更容易将热源机安装于壁。

本发明的热源机单元具备：上述的壁固定配件；以及热源机，其利用壁固定配件安装于壁。

根据本发明的热源机单元，第1卡定部插入第1孔且悬挂第1配件，因此，与第1孔的上端抵接。在第1孔的上端配置有多个突出部。因此，在第1配件悬挂到第2配件的状态下，第1配件相对于第2配件滑动的情况被多个突出部限制。由此，热源机相对于排气筒等难以产生错位，容易将热源机安装于壁。

本发明的上述的目的、特征、技术方案和优点以及其他目的、特征、技术方案和优点根据与所附的附图相关联地理解的与本发明有关的如下详细的说明会变清楚。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的热源机单元的结构的立体图。

图2是放大地表示图1所示的热源机单元所使用的壁固定配件的结构的放大立体图。

图3是从热源机侧分解地表示图2所示的壁固定配件的结构的分解立体图。

图4是从壁侧分解地表示图2所示的壁固定配件的结构的分解立体图。

图5是表示图2所示的壁固定配件的结构的侧视图。

图6是表示第1配件悬挂到第2配件的状态的主视图。

图7是表示第1配件的变形例悬挂到第2配件的状态的主视图。

图8是表示图1所示的热源机单元所包含的热源机的结构的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图而详细地说明本发明的实施方式。

此外，在说明书和附图中，对于相同的构成要素或相对应的构成要素，标注相同的附图标记，不反复进行重复的说明。另外，在附图中，为了方便说明，也存在省略或简化结构的情况。另外，实施方式和变形例中的至少一部分也可以相互任意地组合。

＜热源机单元的结构＞

首先，使用图1和图2来对本发明的一实施方式的热源机单元的结构进行说明。

如图1和图2所示，本实施方式的热源机单元20具有热源机10和壁固定配件1、2。壁固定配件1、2用于将热源机10安装于壁。

壁固定配件1、2具有第1配件1和第2配件2。第1配件1安装于热源机10。第1配件1安装于热源机10的例如后表面上端部。

第2配件2固定于壁。安装到热源机10的第1配件1安装于在壁固定的第2配件2。由此，热源机10安装于壁。在安装到壁的热源机10的连接部16、17分别连接有进气用管道30a、排气用管道30b。

＜壁固定配件＞

接着，使用图3～图6来对本实施方式的壁固定配件的结构进行说明。

如图3所示，第1配件1由例如金属形成。第1配件1具有第1部分1a、第2部分1b以及第3部分1c。第1部分1a、第2部分1b以及第3部分1c一体化。第1部分1a、第2部分1b以及第3部分1c是通过使1张板弯折而构成的。

第2部分1b位于第1部分1a的下方。第3部分1c位于第1部分1a与第2部分1b之间。第3部分1c的上端与第1部分1a的下端接合。第3部分1c的下端与第2部分1b的上端接合。

第3部分1c以随着从第1部分1a靠近第2部分1b而远离第2配件2的方式倾斜。第3部分1c的上端部配置于比第3部分1c的下端部靠近第2配件2且远离热源机10的位置。

第1部分1a与第2部分1b例如相互平行。第3部分1c相对于第1部分1a和第2部分1b这两者倾斜。

在第1部分1a设置有多个贯通孔1d(第1孔)。多个贯通孔1d以沿着第1部分1a的长度方向(左右方向)相互隔开间隔的方式排列。也可以是，多个贯通孔1d各自不仅只设置于第1部分1a，也设置为从第1部分1a延伸到第3部分1c。另外，也可以是，多个贯通孔1d分别设置为从第1部分1a经由第3部分1c延伸到第2部分1b。

在第2部分1b设置有多个螺钉插入孔1e(安装部)。多个螺钉插入孔1e配置于多个贯通孔1d的下方。多个螺钉插入孔1e分别以避开贯通孔1d的正下方区域的方式配置。

如图4所示，第1配件1分别在多个螺钉插入孔1e处安装于热源机10。具体而言，螺钉3a在插入到螺钉插入孔1e之后，拧入在热源机10的后表面设置的螺纹孔10a。如此，第1配件1例如利用螺钉3a安装于热源机10。

如图3所示，第2配件2由例如金属形成。第2配件2具有配件主体2a和多个卡定部2b。配件主体2a和多个卡定部2b一体化。多个卡定部2b分别具有从配件主体2a切起而成(日文：切り起こされた)的结构。多个卡定部2b分别在与配件主体2a交叉的方向(例如正交方向)上从配件主体2a切起。

多个卡定部2b分别用于悬挂第1配件1。多个卡定部2b分别通过插入第1配件1的多个贯通孔1d来悬挂第1配件1。在配件主体2a设置有通过切起多个卡定部2b而产生的贯通孔2c。多个卡定部2b以沿着配件主体2a的长度方向(左右方向)相互隔开间隔的方式排列。

如图5所示，多个卡定部2b各自具有最上部2ba、接合部2bb以及倾斜部2bc。卡定部2b的最上部2ba是卡定部2b的部分中的位于最高的场所的部分。卡定部2b的接合部2bb是卡定部2b的部分中的与配件主体2a接合的部分。

卡定部2b的倾斜部2bc位于最上部2ba与接合部2bb的上端之间。倾斜部2bc以随着从最上部2ba靠近接合部2bb的上端而位于下方的方式倾斜。也就是说，倾斜部2bc从最上部2ba朝向接合部2bb的上端具有下坡的倾斜。另外，倾斜部2bc以随着从最上部2ba朝向接合部2bb的上端而靠近配件主体2a的方式倾斜。

第1配件1的第1部分1a与第2部分1b之间的前后方向的距离l1比卡定部2b相对于配件主体2a向前方突出的突出尺寸l2大。由此，卡定部2b能够插入第1配件1的贯通孔1d内，并悬挂第1配件1。

如图3所示，在第2配件2设置有多个贯通孔2fa、2fb。多个贯通孔2fa、2fb分别是用于供用于将第2配件2固定于壁的固定构件(例如螺钉、销等)通过的孔。

第2配件2分别在多个贯通孔2fa、2fb处固定于壁。具体而言，固定构件(未图示)在分别插入到多个贯通孔2fa、2fb之后固定于壁。固定构件是例如螺钉，在分别插入到多个贯通孔2fa、2fb之后，拧入在壁埋设的锚固件。如此，第2配件2利用固定构件固定于壁。

如图6所示，贯通孔2fa、2fb分别以避开在第1配件1悬挂到第2配件2的状态下与第1配件1重叠的区域r的方式配置。具体而言，第1配件1能够相对于第2配件2在左右方向上滑动，贯通孔2fa、2fb分别以避开由第1配件1相对于第2配件2的滑动导致的能够重叠的区域r的方式配置。

贯通孔2fa位于上述区域r的左右方向(第1配件1相对于第2配件2的滑动方向)。贯通孔2fb位于比上述区域r靠上方的位置。

如图3所示，第1配件1的第1部分1a具有多个卡定位置表示部1f。多个卡定位置表示部1f分别是表示卡定部2b的卡定位置的表示。多个卡定位置表示部1f分别位于多个贯通孔1d的正上方。多个卡定位置表示部1f分别由例如倒三角形的图形标记构成。

第2配件2的配件主体2a具有表示管道30a、30b(图1)的位置的位置表示部2d、2e。位置表示部2d表示进气用管道(进气管)30a(图1)的位置。位置表示部2e表示排气用管道(排气管)30b的位置。

位置表示部2d由例如三角形的图形和“in”的文字这样的标记构成。另外，位置表示部2e由例如三角形的图形和“out”的文字这样的标记构成。

如图6所示，在本实施方式中，第1配件1具有多个突出部1da。多个突出部1da分别与第1部分1a一体化且连接。多个突出部1da分别从贯通孔1d的上端向贯通孔1d内突出。

多个突出部1da以沿着贯通孔1d的上端相互隔开间隔1db并排列的方式配置。多个突出部1da以沿着左右方向(第1部分1a的长度方向)相互隔开间隔1db并排列的方式配置。彼此相邻的两个突出部1da之间的间隔1db的宽度w2比卡定部2b的厚度t大。

贯通孔1d的左右方向的尺寸w1比卡定部2b的厚度t大且比两个突出部1da之间的间隔1db的宽度w2大。基于在卡定部2b插入到贯通孔1d内的状态下欲使第1配件1相对于第2配件2在左右方向上滑动的距离，设定贯通孔1d的左右方向的尺寸w1。

多个贯通孔1d具有第1贯通孔1d1(第1孔)和第2贯通孔1d2(第2孔)。在第1贯通孔1d1的上端配置有上述多个突出部1da。另一方面，第2贯通孔1d2的上端平坦，未设置突出部。

在3个贯通孔1d排列配置于第1配件1的情况下，也可以是，3个贯通孔1d中的配置到正中的贯通孔1d设为第1贯通孔1d1，两端的两个贯通孔1d设为第2贯通孔1d2。

多个卡定部2b具有第1卡定部2b1和第2卡定部2b2。第1卡定部2b1插入第1贯通孔1d1，与第1贯通孔1d1的上端抵接。第2卡定部2b2插入第2贯通孔1d2，与第2贯通孔1d2的上端抵接。

另外，也可以是，多个贯通孔1d全部设为第1贯通孔1d1。

＜热源机安装于壁的安装方法＞

接着，使用图1～图4来对使用本实施方式的壁固定配件1、2将热源机10安装于壁的方法进行说明。

如图3所示，首先，第2配件2固定于壁。此时，固定构件在分别插入到第2配件2的多个贯通孔2fa、2fb之后固定于壁。具体而言，在住房的外壁等埋入有锚固件(未图示)。分别插入到多个贯通孔2fa、2fb的固定构件(例如螺钉)拧入该锚固件，从而第2配件2固定于壁。

在将第2配件2固定于壁之际，相对于进气用管道30a和排气用管道30b(图1)的位置对第2配件2进行定位。具体而言，在位置表示部2d的位置对准了进气用管道30a的位置且位置表示部2e的位置对准了排气用管道30b的位置的状态下，第2配件2固定于壁。

如图4所示，第1配件1安装于热源机10。此时，螺钉3a在插入到螺钉插入孔1e之后拧入热源机10的后表面的螺纹孔10a。

如图2所示，第2配件2的卡定部2b插入第1配件1的贯通孔1d。由此，卡定部2b与贯通孔1d的上端抵接，安装到热源机10的第1配件1悬挂于第2配件2。

在将卡定部2b插入贯通孔1d之际，相对于卡定部2b的位置对贯通孔1d进行定位。具体而言，在卡定位置表示部1f的位置对准了卡定部2b的位置的状态下，卡定部2b插入贯通孔1d。

根据以上，热源机10安装于壁。

如图1所示，在热源机10安装到壁之后，进气用管道30a和排气用管道30b分别与热源机10的连接部16、17连接。在进气用管道30a和排气用管道30b的位置相对于热源机10中的连接部16、17各自的位置偏离的情况下，使第1配件1相对于第2配件2在左右方向上滑动移动。具体而言，使贯通孔1d的位置相对于卡定部2b在左右方向上移动。由此，进气用管道30a和排气用管道30b的位置对准热源机10中的连接部16、17各自的位置。

＜变形例＞

接着，使用图7来对变形例的结构进行说明。

如图7所示，多个突出部1da各自的形状从贯通孔1d贯通第1配件1的方向(前后方向)观察时分别具有圆弧形状。在突出部1da具有圆弧形状的情况下，也可以是，多个突出部1da以在左右方向上相互连接的方式配置。另外，也可以在彼此相邻的两个突出部1da之间配置图6所示那样的平坦的间隔1db。

此外，除了上述以外的本变形例的结构与图1～图6所示的实施方式的结构大致相同，因此，对于相同的要素，标注相同的附图标记，不反复进行其说明。

＜热源机的结构＞

接着，使用图8来对作为本发明的一实施方式的热源机的一个例子的供热水装置的结构进行说明。

不过，热源机并不限定于供热水装置，也可以是例如热水装置、供暖装置、带热水供暖的洗浴供热水装置等。另外，热源机既可以是使燃料气体燃烧的方式，也可以是使石油燃烧的方式。另外，热源机也可以是贮热水式，另外，也可以是即时式。另外，热源机并不限定于排气抽吸燃烧方式的供热水装置，也可以是挤压燃烧方式的供热水装置。

如图8所示，供热水装置10主要具有外部壳体11、燃烧装置12、换热器13、排气箱14以及鼓风机15。

在外部壳体11的内部配置有燃烧装置12、换热器13、排气箱14以及鼓风机15。燃烧装置12用于产生与换热器13进行换热的燃烧气体。在燃烧装置12的上方配置有换热器13。

换热器13具有例如1次换热器和2次换热器。1次换热器是用于对在燃烧装置12中产生了的燃烧气体的显热进行回收的显热回收型的换热器。2次换热器是用于对在燃烧装置12中产生了的燃烧气体的潜热进行回收的潜热回收型的换热器。

在换热器13的上方配置有排气箱14。在排气箱14连接有鼓风机15。

排气箱14构成换热器13与鼓风机15之间的燃烧气体的流动的路径。利用该排气箱14能够向鼓风机15引导在换热器13中进行了换热后的燃烧气体。排气箱14安装于换热器13，位于比换热器13靠燃烧气体的流动的下游侧的位置。

鼓风机15用于对经过换热器13(在换热器13中进行换热)后的燃烧气体进行抽吸而向供热水装置10的外部排出，与位于供热水装置10的外部的排气用管道30b(图1)连接。

鼓风机15位于比排气箱14和换热器13靠燃烧气体的流动的下游侧的位置。也就是说，在供热水装置10中，沿着从在燃烧装置12中产生了的燃烧气体的流动的上游侧到下游侧，以燃烧装置12、换热器13、排气箱14以及鼓风机15的顺序排列。在该配置中，利用鼓风机15抽吸燃烧气体而排气，因此，本实施方式的供热水装置10成为排气抽吸燃烧方式的供热水装置。

在上述的供热水装置10中，从供水管道供给到2次换热器的水通过对在燃烧装置12中产生了的燃烧气体的潜热进行回收而被预热。由2次换热器预热后的热水向1次换热器供给。供给到1次换热器的热水通过对在燃烧装置12中产生了的燃烧气体的显热进行回收而被加热。由1次换热器加热后的热水通过出热水管道向供热水装置10的外部供给。

另外，水从供水管道通过旁通管道以能够控制的方式向出热水管道供给。由此，调整出热水管道内的热水的温度。从出热水管道供给被调整成所期望的温度的热水。

＜本实施方式的效果＞

接着，对本实施方式的效果进行说明。

根据本实施方式，如图6所示，卡定部2b插入贯通孔1d且悬挂第1配件1，因此，与贯通孔1d的上端抵接。在贯通孔1d的上端配置有多个突出部1da。因此，在第1配件1悬挂到第2配件2的状态下，第1配件1相对于第2配件2在左右方向上滑动的情况被多个突出部1da限制。由此，热源机10相对于管道(进气用管道30a、排气用管道30b)等难以产生错位，容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图3所示，第2配件2具有配件主体2a。卡定部2b与配件主体2a一体地构成，且具有在与配件主体2a交叉的方向上从配件主体2a切起而成的结构。由此，通过进行在1张板形成切痕、从切痕使板的一部分相对于其他部分弯折的加工，能够形成配件主体2a和卡定部2b。因此，配件主体2a和卡定部2b的加工变得容易。

另外，根据本实施方式，如图5所示，卡定部2b具有最上部2ba和接合部2bb。接合部2bb位于比最上部2ba靠下方的位置，且与配件主体2a接合。卡定部2b具有以随着从最上部2ba朝向接合部2bb而位于下方且靠近配件主体2a的方式倾斜的倾斜部2bc。由此，在将卡定部2b插入第1配件1的贯通孔1d之际，能够使第1配件1沿着卡定部2b的倾斜部2bc移动。因此，能够相对于第2配件2顺畅地悬挂第1配件1。

另外，根据本实施方式，如图6所示，第1配件1在贯通孔1d的下方具有螺钉插入孔1e。第1配件1在螺钉插入孔1e处安装于热源机10。由此，如图2所示那样能够将贯通孔1d配置于比热源机10靠上方的位置。因此，将卡定部2b插入贯通孔1d的作业变得容易。因而，容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图5所示，第1配件1具有第1部分1a、第2部分1b以及第3部分1c。该第3部分1c位于第1部分1a与第2部分1b之间，且以随着从第1部分1a靠近第2部分1b而远离第2配件2的方式倾斜。由此，能够形成将卡定部2b放入壁与热源机10之间的空间。

另外，根据本实施方式，如图6所示，供第2卡定部2b2插入的贯通孔1d2的上端平坦，未设置突出部。通过如此仅在贯通孔1d1设置有多个突出部1da，在其他贯通孔1d2未设置突出部，在卡定部2b插入到贯通孔1d的状态下，容易使第1配件1的左右方向的位置相对于第2配件2错开。例如仅将安装有第1配件1的热源机10的单侧抬起，就能够使热源机10相对于第2配件2在左右方向上滑动，无需抬起热源机10的整体。因此，容易微调热源机10的左右方向的位置，容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图6所示，螺钉插入孔1e以避开贯通孔1d的正下方区域的方式配置。由此，在将卡定部2b插入贯通孔1d之际，如图4所示那样插入到螺钉插入孔1e的螺钉3a不会与卡定部2b干涉。因而，容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图6所示，第2配件2具有供用于将第2配件2固定于壁的固定构件通过的贯通孔2fa、2fb。贯通孔2fa、2fb以避开在第1配件1悬挂到第2配件2的状态下与第1配件1重叠的区域r的方式配置。由此，在第1配件1悬挂于第2配件2之际，固定构件不会与第1配件1干涉。因而，容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图7所示，也可以是，多个突出部1da从贯通孔1d贯通第1配件1的方向(前后方向)观察时分别具有圆弧形状。由此，在第1配件1悬挂到第2配件2之后，卡定部2b易于沿着突出部1da的圆弧形状在左右方向上滑动。因此，在第1配件1悬挂到第2配件2之后，热源机10的位置调整也变得更容易。

另外，根据本实施方式，如图3所示，第2配件2具有表示与热源机10连接的管道30a、30b(图1)的位置的位置表示部2d、2e。由此，容易相对于已设的管道30a、30b对热源机10进行定位。因而，更容易将热源机10安装于壁。

另外，根据本实施方式，如图3所示，第1配件1具有表示卡定部2b的卡定位置的卡定位置表示部1f。由此，容易相对于第2配件2对第1配件1进行定位。因而，更容易将热源机10安装于壁。

对本发明的实施方式进行了说明，但应该认为此次所公开的实施方式在全部的点都是例示，并非限制性的。本发明的范围由权利要求书表示，意图在于包含与权利要求书均等的意思和范围内的全部的变更。