热水器、热水器的控制方法和存储介质与流程

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种热水器、热水器的控制方法和存储介质。

背景技术：

目前，热水器种类主要有燃气热水器、电热水器和空气能热水器，空气能热水器以其较高的能效越来越受到人们的关注；电热水器由于电加热和水直接接触，不能实现水电分离，有触电风险；空气能热水器目前家用主要为静态加热式，静态加热式利用一定容积的水箱，一般为150l/200l等，将热量以显热形式储存在水箱中，通常较大容积的水箱会占用家庭的住宅面积，同时热泵系统的加热速度及效率受外界环境温度影响较大，当室外环境温度较低时，整机的加热速度会明显降低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种热水器。

本发明的第二方面还提供了一种热水器的控制方法。

本发明的第三方面还提供了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种热水器，包括：加热装置，加热装置内设置有流体；蓄热装置，与加热装置相连通，流体在加热装置内加热后流向蓄热装置以使蓄热装置蓄热；其中，蓄热装置的数量至少为两个，任一蓄热装置上均设置有进水管和出水管。

本发明提供的热水器，包括加热装置和蓄热装置，加热装置能够对蓄热装置加热，以使蓄热装置蓄热，将热能储存在蓄热装置内，蓄热装置包括进水管和出水管，水流由进水管进入，经过蓄热装置并与蓄热装置换热，由出水管流出热水，在整个过程中，蓄热装置不需要存水，可明显降低蓄热装置的体积，在需要用热水时，从进水管进入的冷水直接经蓄热装置后由出水管流出，实现了活水加热的功能，满足了用户的快速用水需求的同时也保证了用水健康。另外，蓄热装置的数量至少为两个，至少两个蓄热装置大大提高了用户的用水量，并且任一蓄热装置上均设置有进水管和出水管，可将至少两个蓄热装置分别放在不同的空间，以供用户在不同的空间使用。同时，加热装置和蓄热装置分开安装，可实现内侧蓄热及用水部分无噪音，提高用户使用舒适度，蓄热装置也可明装或隐藏安装，节省了用户的使用空间。

根据本发明提供的上述的热水器，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少两个蓄热装置并联连接。

在该技术方案中，至少两个蓄热装置并联连接，在加热时，能够同时对相并联的蓄热装置进行加热，提高了蓄热装置的蓄热速度，避免了流体依次经过蓄热装置时热量逐渐降低，而使最后经过的蓄热装置蓄热量不足的情况的发生，在用水时，能够使用户在不同的空间用水，用户可仅通过一个加热装置对多个蓄热装置进行加热，提高了热水器的通用性。当然，至少两个蓄热装置也可以相互串联连接或串并联混合连接，串联连接也即在加热时，流体依次流过至少两个蓄热装置后流回壳体，串并联混合连接也即上述串联连接和并联连接混合在一起的连接方式。

在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置包括：外壳，外壳内填充有相变材料；换热器，设置在外壳内，换热器内交叉设置有蓄热流路和换热水路，相变材料填充在蓄热流路和换热水路之间，蓄热流路与加热装置相连通，换热水路与进水管和出水管相连通。

在该技术方案中，蓄热装置包括外壳和设置在外壳内的换热器，换热器内交叉设置有蓄热流路和换热水路，且换热水路和蓄热流路之间填充有相变材料，用于实现流体和相变材料，以及相变材料和水的换热，蓄热流路与加热装置相连通，流体经过蓄热流路与相变材料进行换热，将热量储存在相变材料内，换热水路与进水管和出水管相连通，水流由进水管进入换热水路，与相变材料进行换热后变成热水由出水管流出，满足了用户的用水需求，同时，流体和水分别流入蓄热流路和换热水路，也即加热管路和用水管路相分开，实现了水电分离，保证了用水安全。

在上述任一技术方案中，优选地，加热装置包括：壳体，壳体内盛装有流体，壳体上连接有第一管道和第二管道，第一管道的两端和第二管道的两端分别连接壳体和蓄热装置的蓄热流路；加热结构，设置在壳体内，用于加热流体；驱动结构，设置在第一管道或第二管道上，用于驱动流体由壳体流至蓄热装置以使蓄热装置蓄热。

在该技术方案中，加热装置包括壳体和设置在壳体内的加热结构和设置在壳体外的驱动结构，加热结构用于对壳体内的流体加热，驱动结构用于驱动被加热的流体流向蓄热装置，以对蓄热装置进行蓄热。其中，壳体外侧连接有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道均与壳体相连通，以供流体通过，蓄热装置上对应第一管道设置有进液口，对应第二管道设置有出液口，第一管道分别连通壳体和进液口，第二管道分别连通壳体和出液口，以实现流体的循环流动。具体地，为实现至少两个蓄热装置并联连接，第一管道上设置有多个第一分管，用于连接进液口，第二管道上设置有多个第二分管，用于连接出液口。

进一步地，驱动结构为水泵或其他泵体装置。

在上述任一技术方案中，优选地，加热装置还包括：控制结构，安装在壳体外侧，控制结构与加热结构和驱动结构相连接。

在该技术方案中，加热装置还包括控制结构，控制结构安装在壳体外侧，与加热结构和驱动结构相连接，用于控制加热结构和驱动结构工作。

在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括：第一检测结构，设置在蓄热装置内，用于检测相变材料的温度。

在该技术方案中，热水器还包括第一检测结构，第一检测结构设置在蓄热装置内，用于检测相变材料的温度，以根据相变材料内的温度判断加热动作是否完成或者相变材料是否需要加热。

在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括：第二检测结构，设置在第一管道靠近蓄热流路一侧，用于检测流向蓄热流路的流体的温度。

在该技术方案中，热水器还包括第二检测结构，设置在第一管道靠近蓄热流路的一侧，进一步地，第二检测结构设置在进液口处，用于检测流向与进液口对应的蓄热流路的流体温度，避免流向相变材料的流体温度过高而导致的影响相变材料的稳定性，也能够作为触发条件，在流进进液口的流体温度过低时开启加热结构。

在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括：第三检测结构，设置在第二管道靠近蓄热流路的一侧，用于检测流出蓄热流路的流体的温度。

在该技术方案中，热水器还包括第三检测结构，设置在第二管道靠近蓄热流路的一侧，进一步地，第三检测结构设置在出液口处，用于检测流出与出液口对应的蓄热流路的流体的温度，进而能够判断加热完成与否。

进一步地，第一检测结构、第二检测结构和第三检测结构为温度传感器或感温包。

在上述任一技术方案中，优选地，热水器还包括：至少两个阀体，设置在第一管道或第二管道上，分别对应至少两个换热装置中的任意两个换热装置设置。

在该技术方案中，热水器还包括阀体，阀体设置在第一管道或第二管道上，阀体的数量至少为两个，进一步地，阀体的数量与换热装置的数量相同，且阀体与蓄热流路一一对应设置，用于控制与其对应的蓄热流路的通断。

在上述任一技术方案中，优选地，阀体为电磁阀。

在该技术方案中，阀体为电磁阀，进一步地，阀体为单向电磁阀。

在上述任一技术方案中，优选地，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃。

在该技术方案中，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，本申请提供的热水器体积相比储水式热泵热水器缩小45％以上。

在上述任一技术方案中，优选地，流体为水或导热油。

在该技术方案中，流体为水或导热油或其他牛顿流体。

具体地，该热水器由两个或两个以上蓄热装置及加热装置组成，其中蓄热装置及加热装置分开布置，加热装置用于给蓄热装置蓄热，将热量储存在蓄热装置中。蓄热装置中均匀填充高热焓值的相变材料，相变温度在45～80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，体积缩小45％以上。

具体地，加热装置包含有流体，优选为水或导热油等，用于在蓄热流路中流动传热，还包括壳体，用于储存流体，加热结构，用于加热流体，控制结构，用于控制加热装置各部件的运行，和用于驱动流体在蓄热流路中流动的水泵，加热装置通过第一管道和第二管道与各个蓄热装置相连接，各个蓄热装置中布置有换热器，其中换热器有蓄热流路和换热水路，两者交叉布置。每个蓄热装置设置有进水管和出水管，进水管、出水管连接在蓄热水管的换热器上，冷水从进水管进入到蓄热水管中，经过和内部的相变材料进行换热，温度升高后的热水从出水管到达用水终端。蓄热水管内部设置有感温包，感温包检测相变材料温度，判断蓄热水管蓄热完成与否。

具体地，每个蓄热装置的蓄热流路的进液口或出液口上设置有电磁阀，用于控制该蓄热装置的蓄热流路的通断，在蓄热流路的进液口和出液口的连接管上分别设置有感温包，控制加热装置的运行和输出。

根据本发明的第二方面，还提出了一种热水器的控制方法，用于热水器，热水器包括加热装置和与加热装置相连通的蓄热装置，控制方法包括：实时获取蓄热装置内的第一温度；根据第一温度控制加热装置工作。

本发明第二方面提供的热水器的控制方法，实时获取蓄热装置内的第一温度，以获得蓄热装置内的相变材料的实时温度，根据第一温度进一步地控制加热装置工作，具体地，当第一温度较低时，说明蓄热装置内的相变材料温度过低，而此时控制加热装置工作以对蓄热装置进行加热，提前将热量储存在蓄热转至内，保证了用水时的换热效果，当第一温度过高时，可相应地控制加热装置停止加热流体，进而避免蓄热装置内的相变材料温度过高，也避免了能源浪费，节约了电能。

根据本发明提供的上述的热水器的控制方法，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，加热装置包括驱动结构和加热结构，加热结构用于加热流体，驱动结构用于驱动流体流向蓄热装置，根据第一温度控制加热装置工作的步骤，具体包括：比较第一温度和第一温度阈值的大小；在确认第一温度小于等于第一温度阈值的情况下，控制加热结构和驱动结构开启。

在该技术方案中，加热装置包括驱动装置和加热结构，根据第一温度控制加热装置工作的步骤具体包括：比较第一温度和第一温度阈值的大小，在第一温度小于等于第一温度阈值的情况下，也即蓄热装置内的温度过低，相应地启动加热结构工作，以对流体加热，同时启动驱动结构，驱动加热后的流体，以使加热后的流体流至蓄热装置内进行换热，提前将热量储存在蓄热装置内，可供用户随时使用，保证了用户的用水需求。其中，第一温度阈值可以为80℃或其他用户想要设定的温度值，可提前设置在控制程序内，或通过用户进行设置。

在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置上具有与加热装置相连通的进液口和出液口，进液口或出液口设置有阀体，控制方法还包括：实时获取进液口的第二温度；根据第二温度控制加热结构工作。

在该技术方案中，在检测蓄热装置内的第一温度的同时，对进液口的第二温度进行实时检测，以获得流进相变材料内的流体的温度，并根据第二温度控制加热结构的工作，避免进液口的第二温度过高以影响相变材料的稳定性，在进液口的第二温度过低时还可以开启加热结构，以对蓄热装置加热。

在上述任一技术方案中，优选地，根据第二温度控制加热结构工作的步骤，具体包括：比较第二温度和第二温度阈值的大小；在确认第二温度大于等于第二温度阈值的情况下，控制加热结构关闭；比较第二温度与第三温度阈值的大小；在确认第二温度小于等于第三温度的情况下，控制加热结构开启；其中，第三温度阈值小于第二温度阈值。

在该技术方案中，比较第二温度和第二温度阈值的大小，在第二温度大于第二温度阈值的情况下，流向蓄热装置的流体温度过高，控制加热结构关闭，避免流体温度过高影响相变材料的稳定性，关闭加热结构后，驱动结构仍然在运行，驱动着流体流向蓄热装置并与蓄热装置进行换热，在换热过程中，流体温度逐渐降低，当流向蓄热装置的流体温度小于第三温度阈值的情况下，也即第二温度小于第三温度阈值的情况下，控制加热结构开启，以继续对蓄热装置蓄热。其中，第三温度阈值小于第二温度阈值。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：比较第一温度和所述第一温度阈值的大小；在确认第一温度大于等于所述第一温度阈值的情况下，实时获取出液口的第三温度；比较第三温度与第四温度阈值的大小；在确认第三温度大于等于第四温度阈值的情况下，控制驱动结构运行第一预设时间；控制阀体关闭进液口，控制驱动结构停止运行；其中，第三温度阈值等于第一温度阈值与温度回差之差。

在该技术方案中，比较第一温度和所述第一温度阈值的大小，在确认第一温度大于等于所述第一温度阈值的情况下，此时实时获取出液口的第三温度，将流出蓄热装置的流体的第三温度与第四温度阈值相比较，根据流出蓄热装置的流体的温度判断蓄热装置是否完成蓄热，具体地，在确认第三温度大于等于第四温度阈值的情况下，控制驱动结构运行第一预设时间，也即第三温度大于等于第四温度阈值时，开始计时，计时第一预设时间后关闭阀体和驱动结构，蓄热装置完成蓄热，第一预设时间可以是提前设置好的5秒、10秒等。其中，第三温度阈值等于第一温度阈值与温度回差之差，第一温度是蓄热装置内的温度，可以是蓄热装置内的中心处的温度或下部的温度或上部的温度，流体由蓄热装置的进液口流至出液口的过程中不断的与相变材料换热，这就使得液体在由进液口流至出液口的过程中存在温度差，由第一温度的位置流至出液口的过程中也存在温度差，比如当出液口的温度达到48℃的情况下，检测到的第一温度可能会达到52℃，而在出液口的第三温度达到第一温度阈值与温度回差之差的情况下关闭阀体和泵体，使得运行第一预设时间之后的蓄热装置内的最终温度为第一温度阈值。进一步地，温度回差可以预先设置好。

进一步地，蓄热装置的数量至少为两个，当所有蓄热装置均完成蓄热后控制加热结构和驱动结构停止运行。

在上述任一技术方案中，优选地，蓄热装置的数量至少为两个，控制方法还包括：获取用户的速热指令；根据速热指令，控制与速热指令指示的蓄热装置相对应的阀体开启。

在该技术方案中，蓄热装置的数量至少为两个，当某一特定蓄热装置需要速热时，加热结构和驱动结构运行，与速热指令所指示的蓄热装置相对应的阀体开启，其他蓄热装置上的阀体关闭，只对速热指令指示的蓄热装置进行加热，此蓄热装置完成蓄热之后，加热结构和驱动结构关闭，达到快速加热的目的。

根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案所述方法的步骤，因而具备该热水器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的热水器的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的蓄热装置的结构示意图；

图3示出了本发明一个实施例的热水器的控制方法的流程示意图；

图4示出了本发明一个实施例的热水器的控制方法的另一流程示意图；

图5示出了本发明一个实施例的热水器的控制方法的又一流程示意图；

图6示出了本发明一个实施例的热水器的控制方法的再一流程示意图；

图7示出了本发明一个实施例的热水器的控制方法的另一流程示意图。

其中，图1和图2中标记与部件名称之间的对应关系为：

1加热装置，10壳体，12加热结构，14驱动结构，16控制结构，18第一管道，19第二管道，2蓄热装置，20出水管，21进水管，22外壳，23换热器，24第一检测结构，25第二检测结构，26第三检测结构，27阀体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述的热水器和热水器的控制方法和存储介质。

根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种热水器，包括：加热装置1，加热装置1内设置有流体；蓄热装置2，与加热装置1相连通，流体在加热装置1内加热后流向蓄热装置2以使蓄热装置2蓄热；其中，蓄热装置2的数量至少为两个，任一蓄热装置2上均设置有进水管21和出水管20。

如图1所示，本发明提供的热水器，包括加热装置1和蓄热装置2，加热装置1能够对蓄热装置2加热，以使蓄热装置2蓄热，将热能储存在蓄热装置2内，蓄热装置2包括进水管21和出水管20，水流由进水管21进入，经过蓄热装置2并与蓄热装置2换热，由出水管20流出热水，在整个过程中，蓄热装置2不需要存水，可明显降低蓄热装置2的体积，在需要用热水时，从进水管21进入的冷水直接经蓄热装置2后由出水管20流出，实现了活水加热的功能，满足了用户的快速用水需求的同时也保证了用水健康。另外，蓄热装置2的数量至少为两个，至少两个蓄热装置2大大提高了用户的用水量，并且任一蓄热装置2上均设置有进水管21和出水管20，可将至少两个蓄热装置2分别放在不同的空间，以供用户在不同的空间使用。同时，加热装置1和蓄热装置2分开安装，可实现内侧蓄热及用水部分无噪音，提高用户使用舒适度，蓄热装置2也可明装或隐藏安装，节省了用户的使用空间。

在上述实施例中，优选地，至少两个蓄热装置2并联连接。

如图1所示，在该实施例中，至少两个蓄热装置2并联连接，在加热时，能够同时对相并联的蓄热装置2进行加热，提高了蓄热装置2的蓄热速度，避免了流体依次经过蓄热装置2时热量逐渐降低，而使最后经过的蓄热装置2蓄热量不足的情况的发生，在用水时，能够使用户在不同的空间用水，用户可仅通过一个加热装置1对多个蓄热装置2进行加热，提高了热水器的通用性。当然，至少两个蓄热装置2也可以相互串联连接或串并联混合连接，串联连接也即在加热时，流体依次流过至少两个蓄热装置2后流回壳体10，串并联混合连接也即上述串联连接和并联连接混合在一起的连接方式。

在上述任一实施例中，优选地，蓄热装置2包括：外壳22，外壳22内填充有相变材料；换热器23，设置在外壳22内，换热器23内交叉设置有蓄热流路(图中未示出)和换热水路(图中未示出)，相变材料填充在蓄热流路和换热水路之间，蓄热流路与加热装置1相连通，换热水路与进水管21和出水管20相连通。

如图2所示，在该实施例中，蓄热装置2包括外壳22和设置在外壳22内的换热器23，换热器23内交叉设置有蓄热流路和换热水路，且换热水路和蓄热流路之间填充有相变材料，用于实现流体和水的换热，蓄热流路与加热装置1相连通，流体经过蓄热流路与相变材料进行换热，将热量储存在相变材料内，换热水路与进水管21和出水管20相连通，水流由进水管21进入换热水路，与相变材料进行换热后变成热水由出水管20流出，满足了用户的用水需求，同时，流体和水分别流入蓄热流路和换热水路，也即加热管路和用水管路相分开，实现了水电分离，保证了用水安全。

在上述任一实施例中，优选地，加热装置1包括：壳体10，壳体10内盛装有流体，壳体10上连接有第一管道18和第二管道19，第一管道18的两端和第二管道19的两端分别连接壳体10和蓄热流路；加热结构12，设置在壳体10内，用于加热流体；驱动结构14，设置在第一管道18或第二管道19上，用于驱动流体由壳体10流至蓄热装置2以使蓄热装置2蓄热。

如图1所示，在该实施例中，加热装置1包括壳体10和设置在壳体10内的加热结构12和设置在壳体10外的驱动结构14，加热结构12用于对壳体10内的流体加热，驱动结构14用于驱动被加热的流体流向蓄热装置2，以对蓄热装置2进行蓄热。其中，壳体10外侧连接有第一管道18和第二管道19，第一管道18和第二管道19均与壳体10相连通，以供流体通过，蓄热装置2上对应第一管道18设置有进液口，对应第二管道19设置有出液口，第一管道18分别连通壳体10和进液口，第二管道19分别连通壳体10和出液口，以实现流体的循环流动。具体地，为实现至少两个蓄热装置2并联连接，第一管道18上设置有多个第一分管，用于连接进液口，第二管道19上设置有多个第二分管，用于连接出液口。

进一步地，驱动结构14为水泵或其他泵体装置。

在上述任一实施例中，优选地，加热装置1还包括：控制结构16，安装在壳体10外侧，控制结构16与加热结构12和驱动结构14相连接。

在该实施例中，加热装置1还包括控制结构16，控制结构16安装在壳体10外侧，与加热结构12和驱动结构14相连接，用于控制加热结构12和驱动结构14工作。

在上述任一实施例中，优选地，热水器还包括：第一检测结构24，设置在外壳22内，用于检测相变材料的温度。

在该实施例中，热水器还包括第一检测结构24，第一检测结构24设置在外壳22内，用于检测相变材料的温度，以根据相变材料内的温度判断加热动作是否完成或者相变材料是否需要加热。

在上述任一实施例中，优选地，热水器还包括：第二检测结构25，设置在第一管道18靠近蓄热流路一侧，用于检测流向蓄热流路的流体的温度。

在该实施例中，热水器还包括第二检测结构25，设置在第一管道18靠近蓄热流路的一侧，进一步地，第二检测结构25设置在进液口处，用于检测流向与进液口对应的蓄热流路的流体温度，避免流向相变材料的流体温度过高而导致的影响相变材料的稳定性，也能够作为触发条件，在流进进液口的流体温度过低时开启加热结构12。

在上述任一实施例中，优选地，热水器还包括：第三检测结构26，设置在第二管道19靠近蓄热流路的一侧，用于检测流出蓄热流路的流体的温度。

在该实施例中，热水器还包括第三检测结构26，设置在第二管道19靠近蓄热流路的一侧，进一步地，第三检测结构26设置在出液口处，用于检测流出与出液口对应的蓄热流路的流体的温度，进而能够判断加热完成与否。

进一步地，第一检测结构24、第二检测结构25和第三检测结构26为温度传感器或感温包。

在上述任一实施例中，优选地，热水器还包括：至少两个阀体27，设置在第一管道18上，分别对应至少两个换热装置中的任意两个换热装置设置。

在该实施例中，热水器还包括阀体27，阀体27设置在第一管道18或第二管道19上，阀体27的数量至少为两个，进一步地，阀体27的数量与换热装置的数量相同，且阀体27与蓄热流路一一对应设置，用于控制与其对应的蓄热流路的通断。

在上述任一实施例中，优选地，阀体27为电磁阀。

在该实施例中，阀体27为电磁阀，进一步地，阀体27为单向电磁阀。

在上述任一实施例中，优选地，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃。

在该实施例中，相变材料的相变温度大于等于45℃小于等于80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，本申请提供的热水器体积相比储水式热泵热水器缩小45％以上。

在上述任一实施例中，优选地，流体为水或导热油。

在该实施例中，流体为水或导热油或其他牛顿流体。

具体地，该热水器由两个或两个以上蓄热装置2及加热装置1组成，其中蓄热装置2及加热装置1分开布置，加热装置1用于给蓄热装置2蓄热，将热量储存在蓄热装置2中。蓄热装置2中均匀填充高热焓值的相变材料，相变温度在45～80℃，相对于储水式热泵热水器，在提供相同体积热水的前提下，体积缩小45％以上。

具体地，加热装置1包含有流体，优选为水或导热油等，用于在蓄热流路中流动传热，还包括壳体10，用于储存流体，加热结构12，用于加热流体，控制结构16，用于控制加热装置1各部件的运行，和用于驱动流体在蓄热流路中流动的水泵，加热装置1通过第一管道18和第二管道19与各个蓄热装置2相连接，各个蓄热装置2中布置有换热器23，其中换热器23有蓄热流路和换热水路，两者交叉布置。每个蓄热装置2设置有进水管21和出水管20，进水管21、出水管20连接在蓄热水管的换热器23上，冷水从进水管21进入到蓄热水管中，经过和内部的相变材料进行换热，温度升高后的热水从出水管20到达用水终端。蓄热水管内部设置有感温包，感温包检测相变材料温度，判断蓄热水管蓄热完成与否。

具体地，每个蓄热装置2的蓄热流路的进液口上设置有电磁阀，用于控制该蓄热装置2的蓄热流路的通断，在蓄热流路的进液口和出液口的连接管上分别设置有感温包，控制加热装置1的运行和输出。

图3示出了本发明一种热水器的控制方法的流程示意图，如图3所示，该方法包括：

步骤302：实时获取蓄热装置内的第一温度；

步骤304：根据第一温度控制加热装置工作。

本发明第二方面提供的热水器的控制方法，实时获取蓄热装置内的第一温度，以获得蓄热装置内的相变材料的实时温度，根据第一温度进一步地控制加热装置工作，具体地，当第一温度较低时，说明蓄热装置内的相变材料温度过低，而此时控制加热装置工作以对蓄热装置进行加热，提前将热量储存在蓄热转至内，保证了用水时的换热效果，当第一温度过高时，可相应地控制加热装置停止加热流体，进而避免蓄热装置内的相变材料温度过高，也避免了能源浪费，节约了电能。

图4示出了本发明一种热水器的控制方法的另一流程示意图，如图4所示，该方法包括：

步骤402：实时获取蓄热装置内的第一温度；

步骤404：第一温度是否小于第一温度阈值，若是，则跳转至步骤406，若否则返回至步骤402；

步骤406：控制加热结构和驱动结构开启。

在该实施例中，加热装置包括驱动装置和加热结构，根据第一温度控制加热装置工作的步骤具体包括：比较第一温度和第一温度阈值的大小，在第一温度小于等于第一温度阈值的情况下，也即蓄热装置内的温度过低，相应地启动加热结构工作，以对流体加热，同时启动驱动结构，驱动加热后的流体，以使加热后的流体流至蓄热装置内进行换热，提前将热量储存在蓄热装置内，可供用户随时使用，保证了用户的用水需求。其中，第一温度阈值可以为80℃或其他用户想要设定的温度值，可提前设置在控制程序内，或通过用户进行设置。

在上述任一实施例中，优选地，蓄热装置上具有与加热装置相连通的进液口和出液口，进液口设置有阀体，控制方法还包括：实时获取进液口的第二温度；根据第二温度控制加热结构工作。

在该实施例中，在检测蓄热装置内的第一温度的同时，对进液口的第二温度进行实时检测，以获得流进相变材料内的流体的温度，并根据第二温度控制加热结构的工作，避免进液口的第二温度过高以影响相变材料的稳定性，在进液口的第二温度过低时还可以开启加热结构，以对蓄热装置加热。

图5示出了本发明一种热水器的控制方法的又一流程示意图，如图5所示，该方法包括：

步骤502：实时获取蓄热装置内的第一温度；

步骤504：第一温度是否小于等于第一温度阈值，若是，则跳转至步骤506，若否则返回至步骤502；

步骤506：控制加热结构和驱动结构开启；

步骤508：实时获取进液口的第二温度；

步骤510：第二温度是否大于等于第二温度阈值；若是，则跳转至步骤512，若否，则返回至步骤508；

步骤512：控制加热结构关闭；

步骤514：第二温度是否小于等于第三温度阈值；若是，则跳转至步骤516，若否，则返回至步骤512；

步骤516：控制加热结构开启。

在该实施例中，比较第二温度和第二温度阈值的大小，在第二温度大于第二温度阈值的情况下，流向蓄热装置的流体温度过高，控制加热结构关闭，避免流体温度过高影响相变材料的稳定性，关闭加热结构后，驱动结构仍然在运行，驱动着流体流向蓄热装置并与蓄热装置进行换热，在换热过程中，流体温度逐渐降低，当流向蓄热装置的流体温度小于第三温度阈值的情况下，也即第二温度小于第三温度阈值的情况下，控制加热结构开启，以继续对蓄热装置蓄热。其中，第三温度阈值小于第二温度阈值。

图6示出了本发明一种热水器的控制方法的再一流程示意图，如图6所示，该方法包括：

步骤602：实时获取蓄热装置内的第一温度；

步骤604：第一温度是否小于等于第一温度阈值，若是，则跳转至步骤606，若否则返回至步骤602；

步骤606：控制加热结构和驱动结构开启；

步骤608：实时获取进液口的第二温度；

步骤610：第二温度是否大于等于第二温度阈值；若是，则跳转至步骤612，若否，则返回至步骤608；

步骤612：控制加热结构关闭；

步骤614：第二温度是否小于等于第三温度阈值；若是，则跳转至步骤616，若否，则返回至步骤612；

步骤616：控制加热结构开启；

步骤618：第一温度是否大于等于第一温度阈值；若是，则跳转至步骤620，若否，则返回步骤616；

步骤620：实时获取出液口的第三温度；

步骤622：第三温度是否大于等于第四温度阈值；若是，则跳转至步骤624，若否，则返回步骤620；

步骤624：控制阀体关闭进液口，控制驱动结构停止运行。

在该实施例中，比较第一温度和所述第一温度阈值的大小，在确认第一温度大于等于所述第一温度阈值的情况下，此时实时获取出液口的第三温度，将流出蓄热装置的流体的第三温度与第四温度阈值相比较，根据流出蓄热装置的流体的温度判断蓄热装置是否完成蓄热，具体地，在确认第三温度大于等于第四温度阈值的情况下，控制驱动结构运行第一预设时间，也即第三温度大于等于第四温度阈值时，开始计时，计时第一预设时间后关闭阀体和驱动结构，蓄热装置完成蓄热，第一预设时间可以是提前设置好的5秒、10秒等。其中，第三温度阈值等于第一温度阈值与温度回差之差，第一温度是蓄热装置内的温度，可以是蓄热装置内的中心处的温度或下部的温度或上部的温度，流体由蓄热装置的进液口流至出液口的过程中不断的与相变材料换热，这就使得液体在由进液口流至出液口的过程中存在温度差，由第一温度的位置流至出液口的过程中也存在温度差，比如当出液口的温度达到48℃的情况下，检测到的第一温度可能会达到52℃，而在出液口的第三温度达到第一温度阈值与温度回差之差的情况下关闭阀体和泵体，使得运行第一预设时间之后的蓄热装置内的最终温度为第一温度阈值。进一步地，温度回差可以预先设置好。

进一步地，蓄热装置的数量至少为两个，当所有蓄热装置均完成蓄热后控制加热结构和驱动结构停止运行。

图7示出了本发明一种热水器的控制方法的另一流程示意图，如图7所示，该方法包括：

步骤702：获取用户的速热指令；

步骤704：根据速热指令，控制与速热指令指示的蓄热装置相对应的阀体开启；

步骤706：实时获取进液口的第二温度；

步骤708：第二温度是否大于等于第二温度阈值；若是，则跳转至步骤710，若否，则返回至步骤706；

步骤710：控制加热结构关闭；

步骤712：第二温度是否小于等于第三温度阈值；若是，则跳转至步骤714，若否，则返回至步骤710；

步骤714：控制加热结构开启；

步骤716：实时获取蓄热装置内的第一温度；

步骤718：第一温度是否大于等于第一温度阈值；若是，则跳转至步骤720，若否，则返回步骤716；

步骤720：实时获取出液口的第三温度；

步骤722：第三温度是否大于等于第四温度阈值；若是，则跳转至步骤724，若否，则返回步骤720；

步骤724：控制阀体关闭进液口，控制驱动结构停止运行，控制加热结构关闭。

在该实施例中，蓄热装置的数量至少为两个，当某一特定蓄热装置需要速热时，加热结构和驱动结构运行，与速热指令所指示的蓄热装置相对应的阀体开启，其他蓄热装置上的阀体关闭，只对速热指令指示的蓄热装置进行加热，此蓄热装置完成蓄热之后，加热结构和驱动结构关闭，达到快速加热的目的。

具体地，在加热模式时，控制装置实时检测热水系统各个参数，当检测到第一温度低于第一温度阈值时，此时驱动结构和加热结构运行，同时系统检测进液口的第二温度，当第二温度大于等于第二温度阈值时，加热结构停止加热，避免进液口温度过高，当第二温度小于等于第三温度阈值时，加热结构开启，加热介质，给蓄热装置加热，当第一温度高于第一温度阈值时，系统检测出液口的第三温度，当第三温度大于等于第一温度阈值与温度回差之差时，驱动结构运行第一预设时间，在第一预设时间之后，此时该蓄热装置的加热管路进液口处的阀体关闭，该蓄热装置完成蓄热。当系统内所有的蓄热装置都完成蓄热后，控制装置关闭加热结构和驱动结构，停止对蓄热装置的加热。

具体地，在速热模式时，当某一特定蓄热装置需要快速加热时，此时加热结构和驱动结构运行，此蓄热装置的进液口的阀体打开，其他蓄热装置的进液口的阀体关闭，只加热特定蓄热装置，此蓄热装置达到蓄热完成条件之后，加热结构和驱动结构关闭，达到快速加热的目的。

根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述方法的步骤，因而具备该热水器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。