一种新型燃气锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种新型燃气锅炉。

背景技术：

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃气发电锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，随着国家“西气东输”工程的实现，燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。

现有的燃气锅炉在使用时存在一定的局限性，如在使用过程中燃料得不到充分利用，热效率利用不高，同时还会伴随大量的有害烟气，如不能及时对产生的有害烟气进行处理，还会存在污染周围环境的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型燃气锅炉，具备便燃料能够充分利用，热效率高，环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设有内胆，且内胆的下方位于锅炉本体底部设有燃烧室，所述燃烧室与锅炉本体左侧表面设置的燃烧器连接，且燃烧器的一端连接有燃气管，所述燃气管的顶面中间位置处设有电控调节阀，所述锅炉本体的顶部中间位置处设有排烟箱，且排烟箱内部下方设有风机，所述风机的上方设有过滤网，且过滤网上方设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上方位于排烟箱两侧表面均设有排烟口，所述锅炉本体的左侧表面上方设有置物板，且置物板的顶面安装有水泵，所述水泵的一端连接有进水管，且进水管贯穿锅炉本体与内胆连接。

优选的，所述锅炉本体底部表面设有多个支柱，且支柱的下方焊接有固定板，所述固定板的底面设有多个支腿，且支腿的底面设有底座。

优选的，所述置物板的底面中间位置处设有支撑杆，且支撑杆与锅炉本体一侧表面固定连接。

优选的，所述锅炉本体右侧表面上方设有压力表，且压力表的下方设有控压阀，所述压力表和控压阀均贯穿锅炉本体与内胆连接。

优选的，所述锅炉本体右侧表面表面中间位置处设有控制面板，且控制面板的输出端均与电控调节阀、水泵、风机电性连接。

优选的，所述燃烧器的底面中间位置处设有固定柱，且固定柱与固定板连接。

优选的，所述锅炉本体右侧表面下方设有排水管，且排水管贯穿锅炉本体与内胆连接，所述排水管顶面设有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型燃气锅炉，具备以下有益效果：

(1)、本发明中，内胆的下方位于锅炉本体底部设有燃烧室，燃烧室与锅炉本体左侧表面设置的燃烧器连接，且燃烧器的一端连接有燃气管，燃气管的顶面中间位置处设有电控调节阀，且电控调节阀与控制面板电性连接，其中通过控制面板控制燃气管上的电控调节阀进行燃料的输入，能够有效避免燃料进入过多而导致燃料未能充分进行燃烧的问题，再通过燃烧器点燃燃料在燃烧室内进行充分燃烧，有利于提高燃料的利用率和热效率。

(2)、本发明中，锅炉本体的顶部中间位置处设有排烟箱，且排烟箱内部下方设有风机，风机的上方设有过滤网，且过滤网上方设有活性炭吸附板，活性炭吸附板的上方位于排烟箱两侧表面均设有排烟口，其中通过风机把烟气吸入到排烟箱内，经过过滤网首先进行过滤，在通过活性炭吸附板进行吸附，通过过滤网和活性炭吸附板的配合使用，能够有效去除烟气中的杂质和有害物质，最后通过排烟口进行排出，有利于保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种新型燃气锅炉的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型燃气锅炉的固定板结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型燃气锅炉的过滤网结构示意图。

图例说明：

1、锅炉本体；2、排烟箱；3、内胆；4、水泵；5、进水管；6、置物板；7、燃烧器；8、燃烧室；9、电控调节阀；10、燃气管；11、固定板；12、支柱；13、支腿；14、固定柱；15、底座；16、排水管；17、控制阀；18、控制面板；19、压力表；20、控压阀；21、风机；22、过滤网；23、活性炭吸附板；24、排烟口；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3，一种新型燃气锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内部设有内胆3，且内胆3的下方位于锅炉本体1底部设有燃烧室8，燃烧室8与锅炉本体1左侧表面设置的燃烧器7连接，且燃烧器7的一端连接有燃气管10，燃气管10的顶面中间位置处设有电控调节阀9，锅炉本体1的顶部中间位置处设有排烟箱2，且排烟箱2内部下方设有风机21，风机21的上方设有过滤网22，且过滤网22上方设有活性炭吸附板23，活性炭吸附板23的上方位于排烟箱2两侧表面均设有排烟口24，锅炉本体1的左侧表面上方设有置物板6，且置物板6的顶面安装有水泵4，水泵4的一端连接有进水管5，且进水管5贯穿锅炉本体1与内胆3连接，其中通过风机21把烟气吸入到排烟箱2内，经过过滤网22首先进行过滤，在通过活性炭吸附板23进行吸附，通过过滤网22和活性炭吸附板23的配合使用，能够有效去除烟气中的杂质和有害物质，最后通过排烟口24进行排出，有利于保护环境。

在一个实施例中，锅炉本体1底部表面设有多个支柱12，且支柱12的下方焊接有固定板11，固定板11的底面设有多个支腿13，且支腿13的底面设有底座15，其中通过支腿13和底座15的配合使用，有利于提高固定板11的稳定性。

在一个实施例中，置物板6的底面中间位置处设有支撑杆25，且支撑杆25与锅炉本体1一侧表面固定连接，其中通过支撑杆25对置物板6进行支撑，有利于提高置物板6的稳定性。

在一个实施例中，锅炉本体1右侧表面上方设有压力表19，且压力表19的下方设有控压阀20，压力表19和控压阀20均贯穿锅炉本体1与内胆3连接，其中通过压力表19对内胆3内部进行压力检测，当压力表19检测到压力过大时，通过控压阀20进行调节内胆3内部压力，避免内胆3内部压力过大而造成内胆3损坏的问题。

在一个实施例中，锅炉本体1右侧表面表面中间位置处设有控制面板18，且控制面板18的输出端均与电控调节阀9、水泵4、风机21电性连接。

在一个实施例中，燃烧器7的底面中间位置处设有固定柱14，且固定柱14与固定板11连接，其中通过固定柱14有利于提高燃烧器7的稳定性。

在一个实施例中，锅炉本体1右侧表面下方设有排水管16，且排水管16贯穿锅炉本体1与内胆3连接，排水管16顶面设有控制阀17，通过控制阀17便于控制排水管16进行排水。

工作原理：

使用时，首先把锅炉移动到工作位置，紧接着接通电源，通过控制面板18来进行操作使用，通过水泵4抽水，从进水管5注水，注水完成后，通过控制面板18控制燃气管10上的电控调节阀9进行燃料的输入，能够有效避免燃料进入过多而导致燃料未能充分进行燃烧的问题，再通过燃烧器7点燃燃料在燃烧室内8进行充分燃烧，有利于提高燃料的利用率和热效率，通过风机21把烟气吸入到排烟箱2内，经过过滤网22首先进行过滤，在通过活性炭吸附板23进行吸附，通过过滤网22和活性炭吸附板23的配合使用，能够有效去除烟气中的杂质和有害物质，最后通过排烟口24进行排出，有利于保护环境，其中通过压力表19对内胆3内部进行压力检测，当压力表19检测到压力过大时，通过控压阀20进行调节内胆3内部压力，避免内胆3内部压力过大而造成内胆3损坏的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。