一种新风处理装置及空气处理系统的制作方法

本发明涉及空气处理技术领域，特别涉及一种新风处理装置及空气处理系统。

背景技术：

随着新冠病毒在全球的肆虐，人们开始对干净、无菌的空气愈发关注。这些病毒可能会附着在气溶胶上，长时间漂浮在密闭环境，以气溶胶为载体的病毒几乎全部被人群吸入体内，而pm2.5和pm10就是气溶胶的主要组成部分，所以需要使用净化设备来清除空气中的带病毒的气溶胶。

技术实现要素：

本发明提供一种新风处理装置及空气处理系统，用以实现将空气中带病毒的气溶胶进行清除或减少的目的。

本发明提供一种新风处理装置，包括：ifd模块，所述ifd模块设置在所述新风处理装置的内部，并靠近所述新风处理装置的新风进风口。

优选地，所述ifd模块包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网靠近所述新风进风口，所述第二过滤网靠近所述新风出风口，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设置有场电模块。

优选地，所述场电模块包括：带有多孔结构的模块架体和电极片，所述电极片包括高压正极片和高压负极片，所述高压正极片和所述高压负极片交替并间隔设置，相邻的所述高压正极片和所述高压负极片之间设有模块架体。

优选地，所述ifd模块和所述新风出风口之间设置有风机，所述风机的一端连通新风出风口，另一端通过软管风道连通所述ifd模块；所述风机为离心风机。

优选地，所述新风进风口和所述新风出风口的风向呈l结构设置在所述新风处理装置中；所述新风进风口和所述新风出风口的风向呈l结构设置在所述新风处理装置中；且所述新风进风口和所述新风出风口分别位于所述新风处理装置的两个表面。

优选地，所述新风进风口位于所述新风处理装置的背面或侧面；所述新风出风口位于所述新风处理装置的正面、顶面或底面。

优选地，所述新风出风口的内壁设有多孔结构层。

本发明的有益效果如下：

本发明提供一种新风处理装置，包括：ifd模块，所述ifd模块设置在所述新风处理装置的内部，并靠近所述新风处理装置的新风进风口。通过使用风阻更低的ifd模块来进行室内新风的处理，同时，结合降噪结构设计，使新风空调在在相同风量的情况下，风道噪音明显降低，并且提高新风处理装置的最高风量，满足用户更加多样化的需求；能够有效提高新风空调的新风供给量，避免室内因为人员较多或者人员活动导致的新风不足问题；所述ifd模块能够有效清除空气中存在的病毒或细菌，进一步消除空气中漂浮的气溶胶中存在的细菌或病毒，有效减少空气中因气溶胶造成病毒或细菌传播的情况，为室内持续提供健康的新风。

通过采用多重降噪技术，降低室内新风在运行过程中风机及气体流动产生的噪音，可以在相同风量下产生更小噪音，在相同噪音下产生更多的风量；即，所述ifd模块过滤的新风风量与传统的hepa过滤技术所过滤的新风风量大小一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置的噪音更小；在所述ifd模块所产生的噪音与传统的hepa过滤技术所产生的噪音值一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置出风量更大。

通过采用本发明方案，可以显著降低室内新风空调在运行过程中产生的噪音，全面满足室内不同人数及活动的新风需求，不在受限于室内噪音的影响而限制新风量，避免安装新风空调导致的室内新风不足的问题，快速满足用户室内新风需求。

基于ifd模块的空气处理系统可以明显减小新风处理装置新风阻力，同时结合新风处理装置最主要的噪音源的处理，降低新风处理装置噪音，并使用风量更大的离心风机，提供更高的新风风量，满足用户在相同风量下，更低的噪音，在相同噪音下，更大的风量，并且在新风处理装置的进出风管道使用柔性管，将离心风机产生的振动吸收消除，并在新风出风口内壁使用多孔材质，吸收气体流动时产生的噪音，使风噪在多孔材质内反射折射相互摩擦消耗掉，避免噪音传播。

同时，将所述风机和ifd模块之间连接柔性的软管风道，由此借鉴潜水艇上的浮筏减震技术，消除离心风机运行时产生的低频振动及噪音，从噪音源处及空气流动产生风噪共同处理，降低新风处理装置在运行时产生的噪音。

所述ifd模块在除菌滤尘时过滤效率为99.99％，与传统的hepa过滤技术的过滤效率99.97％相比，其过滤效率有效提高；

所述ifd模块的压降为10-50pa，传统的hepa过滤技术的压降为150-350pa，所述ifd模块的压降明显低于传统的hepa过滤技术的压降，实现了在使用过程中，低压降所带来的低噪音效果，进一步提高用户使用的舒适性；

所述ifd模块在使用过程中，不需要附加马达、风扇等设备；由此减少了电能消耗，还减少了过多的设备冗余，实现新风处理装置尺寸变小的目的；

所述ifd模块在使用过程中，无需更换，当需要清理时可通过拆卸进行清洗即可，由此实现了环保的目的；和传统的hepa过滤技术相比较，大大节省了滤芯替换的情况。

本技术方案主要应用在新风空调领域，但不限于空调场景，也可以应用于所有空气处理设备中。

本发明还提供一种空气处理系统，包括：新风处理装置以及换热处理装置。

优选地，所述换热处理装置和所述新风处理装置相邻设置在同一壳体内，且所述换热处理装置和所述新风处理装置在所述壳体内部的空间比例符合黄金分割比例，所述黄金分割比例为所述换热处理装置和所述新风处理装置相对所述壳体前面板的左右分割比。

本发明提供一种空气处理系统，包括：新风处理装置1以及换热处理装置2，所述空气处理系统为集成降噪、净化以及杀菌的一体的新风空调处理系统，通过使用风阻更低的ifd模块来进行室内新风的处理，同时，结合降噪结构设计，使新风空调在在相同风量的情况下，风道噪音明显降低，并且提高新风处理装置的最高风量，满足用户更加多样化的需求；能够有效提高新风空调的新风供给量，避免室内因为人员较多或者人员活动导致的新风不足问题；

通过采用多重降噪技术，降低室内新风在运行过程中风机及气体流动产生的噪音，可以在相同风量下产生更小噪音，在相同噪音下产生更多的风量；即，所述ifd模块过滤的新风风量与传统的hepa过滤技术所过滤的新风风量大小一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置的噪音更小；在所述ifd模块所产生的噪音与传统的hepa过滤技术所产生的噪音值一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置出风量更大。

通过采用本发明方案，可以显著降低室内新风空调在运行过程中产生的噪音，全面满足室内不同人数及活动的新风需求，不在受限于室内噪音的影响而限制新风量，避免安装新风空调导致的室内新风不足的问题，快速满足用户室内新风需求。

基于ifd模块的空气处理系统可以明显减小新风处理装置新风阻力，同时结合新风处理装置最主要的噪音源的处理，降低新风处理装置噪音，并使用风量更大的离心风机，提供更高的新风风量，满足用户在相同风量下，更低的噪音，在相同噪音下，更大的风量，并且在新风处理装置的进出风管道使用柔性管，将离心风机产生的振动吸收消除，并在新风出风口内壁使用多孔材质，吸收气体流动时产生的噪音，使风噪在多孔材质内反射折射相互摩擦消耗掉，避免噪音传播。

同时，将所述风机和ifd模块之间连接柔性的软管风道，由此借鉴潜水艇上的浮筏减震技术，消除离心风机运行时产生的低频振动及噪音，从噪音源处及空气流动产生风噪共同处理，降低新风处理装置在运行时产生的噪音。

所述ifd模块在除菌滤尘时过滤效率为99.99％，与传统的hepa过滤技术的过滤效率99.97％相比，其过滤效率有效提高；

所述ifd模块的压降为10-50pa，传统的hepa过滤技术的压降为150-350pa，所述ifd模块的压降明显低于传统的hepa过滤技术的压降，实现了在使用过程中，低压降所带来的低噪音效果，进一步提高用户使用的舒适性；

所述ifd模块在使用过程中，不需要附加马达、风扇等设备；由此减少了电能消耗，还减少了过多的设备冗余，实现新风处理装置尺寸变小的目的；

所述ifd模块在使用过程中，无需更换，当需要清理时可通过拆卸进行清洗即可，由此实现了环保的目的；和传统的hepa过滤技术相比较，大大节省了滤芯替换的情况。

本技术方案主要应用在新风空调领域，但不限于空调场景，也可以应用于所有空气处理设备中。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的ifd模块和新风处理装置俯视结构示意图；

图3为本发明的场电模块结构示意图；

图4为本发明的微尘充电板结构示意图；

图5为本发明的摆动装置左视结构示意图；

图6为本发明的摆动装置立体结构示意图；

图7为本发明的清洁装置结构示意图；

图8为本发明的换芯装置连接结构示意图；

图9为本发明的换芯装置立体结构示意图；

图10为本发明的滤芯座结构示意图；

图11为本发明的通风槽结构示意图；

其中，1-新风处理装置，2-换热处理装置，3-ifd模块，4-新风进风口，5-新风出风口，6-第一过滤网，7-场电模块，8-第二过滤网，9-软管风道，10-风机，11-模块架体，12-正电极片，13-负电极片，

14-第一连接台，15-第一转轴，16-第一齿轮，17-第一拨杆，18-第一连杆，19-第二转轴，20-转盘，21-第二拨杆，22-第二齿轮，23-第三转轴，24-第一槽口，

25-第二连接台，26-第一条板，27-第一滑槽，28-第一滑块，29-第一连板，30-第二条板，31-第二滑槽，32-第三滑槽，33-第三条板，34-第三滑块，35-第二滑块，36-第二连板，

37-第一连接块，38-换芯台，39-第二连接块，40-第一斜口槽，41-安装轴，42-第一凸起台，43-封闭块，44-滤芯座，45-弧形槽，46-滤芯槽，47-第二斜口槽，48-第二连杆，49-第一弹簧，50-通风槽，51-风机轴，52-第三连板，

53-第一活动槽，54-第二弹簧，55-第二活动槽，56-活动杆，57-卡槽，58-连接轴，59-圆形孔，60-电极针，61-微尘充电板，62-伸缩装置，63-第一挡块，64-第二挡块，65-第三弹簧，67-滑行通道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

根据图1-4所示，本发明提供一种新风处理装置，包括：ifd模块3，所述ifd模块3设置在所述新风处理装置1的内部，并靠近所述新风处理装置1的新风进风口4。

本发明提供一种新风处理装置，包括：ifd模块，所述ifd模块设置在所述新风处理装置的内部，并靠近所述新风处理装置的新风进风口。通过使用风阻更低的ifd模块来进行室内新风的处理，同时，结合降噪结构设计，使新风空调在在相同风量的情况下，风道噪音明显降低，并且提高新风处理装置的最高风量，满足用户更加多样化的需求；能够有效提高新风空调的新风供给量，避免室内因为人员较多或者人员活动导致的新风不足问题；所述ifd模块能够有效清除空气中存在的病毒或细菌，进一步消除空气中漂浮的气溶胶中存在的细菌或病毒，有效减少空气中因气溶胶造成病毒或细菌传播的情况，为室内持续提供健康的新风。

通过采用多重降噪技术，降低室内新风在运行过程中风机及气体流动产生的噪音，可以在相同风量下产生更小噪音，在相同噪音下产生更多的风量；即，所述ifd模块过滤的新风风量与传统的hepa过滤技术所过滤的新风风量大小一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置的噪音更小；在所述ifd模块所产生的噪音与传统的hepa过滤技术所产生的噪音值一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置出风量更大。

通过采用本发明方案，可以显著降低室内新风空调在运行过程中产生的噪音，全面满足室内不同人数及活动的新风需求，不在受限于室内噪音的影响而限制新风量，避免安装新风空调导致的室内新风不足的问题，快速满足用户室内新风需求。

基于ifd模块的空气处理系统可以明显减小新风处理装置新风阻力，同时结合新风处理装置最主要的噪音源的处理，降低新风处理装置噪音，并使用风量更大的离心风机，提供更高的新风风量，满足用户在相同风量下，更低的噪音，在相同噪音下，更大的风量，并且在新风处理装置的进出风管道使用柔性管，将离心风机产生的振动吸收消除，并在新风出风口内壁使用多孔材质，吸收气体流动时产生的噪音，使风噪在多孔材质内反射折射相互摩擦消耗掉，避免噪音传播。

同时，将所述风机和ifd模块之间连接柔性的软管风道，由此借鉴潜水艇上的浮筏减震技术，消除离心风机运行时产生的低频振动及噪音，从噪音源处及空气流动产生风噪共同处理，降低新风处理装置在运行时产生的噪音。

所述ifd模块在除菌滤尘时过滤效率为99.99％，与传统的hepa过滤技术的过滤效率99.97％相比，其过滤效率有效提高；

所述ifd模块的压降为10-50pa，传统的hepa过滤技术的压降为150-350pa，所述ifd模块的压降明显低于传统的hepa过滤技术的压降，实现了在使用过程中，低压降所带来的低噪音效果，进一步提高用户使用的舒适性；

所述ifd模块在使用过程中，不需要附加马达、风扇等设备；由此减少了电能消耗，还减少了过多的设备冗余，实现新风处理装置尺寸变小的目的；

所述ifd模块在使用过程中，无需更换，当需要清理时可通过拆卸进行清洗即可，由此实现了环保的目的；和传统的hepa过滤技术相比较，大大节省了滤芯替换的情况。

本技术方案主要应用在新风空调领域，但不限于空调场景，也可以应用于所有空气处理设备中。

根据图2所示，所述ifd模块3和所述新风出风口5之间设置有风机10，所述风机10的一端连通新风出风口5，另一端通过软管风道9连通所述ifd模块3；所述风机10为离心风机10。所述离心风机能够有效提高风量，还能减少风机在运行过程中的噪音，且所述软管风道也能够在使用过程中对离心风机产生的噪音进行抑制，实现降噪目的。

根据图2所示，所述新风进风口4和所述新风出风口5的风向呈l结构设置在所述新风处理装置1中；且所述新风进风口4和所述新风出风口5分别位于所述新风处理装置1的两个表面。所述新风进风口4位于所述新风处理装置1的背面或侧面；所述新风出风口5位于所述新风处理装置1的正面、顶面或底面。

将所述新风进风口和所述新风出风口在新风处理装置中设为l结构，以及将所述新风进风口和新风出风口设置在所述新风处理装置的两个表面，能够有效分离进风和出风，减少进风和出风相离过近造成相互干扰的情况，从而减少因进风和出风相邻过近风向相互干扰导致的净化效果或者杀毒杀菌效果减弱的情况。

所述新风出风口5的内壁设有多孔结构层。所述多孔结构层能够有效将新风出风口产生的噪音进行吸附并实现降噪目的，大大提高新风处理装置在使用过程中的降噪目的。

所述新风处理装置在应用于挂机结构时，所述新风进风口优选的设在挂机的顶部或侧面，且远离墙体安装的一侧；

所述新风处理装置在应用于立式柜机结构时，所述新风进风口优选为立式柜机结构的顶部或任意侧面。

实施例2

根据图1-3所示，所述ifd模块3包括第一过滤网6和第二过滤网8，所述第一过滤网6靠近所述新风进风口4，所述第二过滤网8靠近所述新风出风口5，所述第一过滤网6和所述第二过滤网8之间设置有场电模块7。

使用时，灰尘等杂质伴随着空气经新风进风口进入新风处理装置，并通过第一过滤网进行初级过滤，所述第一过滤网为初效过滤网；经过初级过滤的空气经由场电模块的时候，场电模块靠近第一过滤网的一面设置的微尘充电板进行等离子体充电，所述微尘充电板能够给空气中运动尘埃微粒进行充电，实现等离子体中产生带电粒子和活性成分，由此通过带电粒子和活性成分进行杀菌，实现破坏病毒细胞的蛋白质结构，并进一步实现病毒和细菌死亡的目的。

根据图3所示，所述场电模块7包括：带有多孔结构的模块架体11和电极片，所述电极片包括高压正极片12和高压负极片13，所述高压正极片12和所述高压负极片13交替并间隔设置，相邻的所述高压正极片12和所述高压负极片13之间设有模块架体11。

所述场电模块在使用过程中，多孔结构的模块架体能够将预充电的运动尘埃微粒和细菌病毒在多孔结构内吸附，由于多孔结构的模块架体之间设置有高压负极片和高压正极片，所述高压正极片和高压负极片所产生的强电场力能够将运动尘埃微粒和细菌病毒几乎完全吸附，而未被等离子体进行灭活的细菌、病毒在高压脉冲强电场的持续作用下实现全部灭活的目的。

其中，电极片所产地的高压脉冲强电场强度在12kv/cm以上的条件下，可有效对细菌、微生物等进行灭活；当高压脉冲强电场超过25kv/cm，置于电场中的微生物可快速被杀死。

所述ifd模块在使用一段时间后，可以通过拆卸进行清洗，清洗后还可以继续使用；完全减少了现有过滤模块在使用一段时间后需要替换的情况，由此减少了滤芯替换的成本，同时还起到环保的目的。

根据图4所示，所述微尘充电板61上设有多个圆形孔59，各所述圆形孔59间隔设置，且所述圆形孔59内均设有电极针60，各所述电极针60的另一端用于通电；

使用时，首先对电极针进行通电，通电后的电极针在所述圆形孔59内就会发生尖端放电的情况，从而利用尖端放电对圆形孔59通过的微尘和细菌进行充电，进一步实现带点后的尘埃进行吸附并部分病毒和细菌灭活目的；在离心风机的带动下，风向从新风进风口流向新风出风口，就会将微尘充电板的空气带到场电模块，再经由场电模块进行二次灭菌的目的。

实施例3

本发明还提供一种空气处理系统，包括：新风处理装置1以及换热处理装置2。所述换热处理装置2和所述新风处理装置1相邻设置在同一壳体内，且所述换热处理装置2和所述新风处理装置1在所述壳体内部的空间比例符合黄金分割比例，所述黄金分割比例为所述换热处理装置2和所述新风处理装置1相对所述壳体前面板的左右分割比。其黄金分割比例的设计，在美学上能够实现美观漂亮的视觉效果；在使用过程中，还能提高换热处理装置和新风处理装置的连接强度，

本发明提供一种空气处理系统，包括：新风处理装置1以及换热处理装置2，所述空气处理系统为集成降噪、净化以及杀菌的一体的新风空调处理系统，通过使用风阻更低的ifd模块来进行室内新风的处理，同时，结合降噪结构设计，使新风空调在在相同风量的情况下，风道噪音明显降低，并且提高新风处理装置的最高风量，满足用户更加多样化的需求；能够有效提高新风空调的新风供给量，避免室内因为人员较多或者人员活动导致的新风不足问题；

通过采用多重降噪技术，降低室内新风在运行过程中风机及气体流动产生的噪音，可以在相同风量下产生更小噪音，在相同噪音下产生更多的风量；即，所述ifd模块过滤的新风风量与传统的hepa过滤技术所过滤的新风风量大小一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置的噪音更小；在所述ifd模块所产生的噪音与传统的hepa过滤技术所产生的噪音值一致的情况下，利用所述ifd模块进行新风处理的新风处理装置出风量更大。

通过采用本发明方案，可以显著降低室内新风空调在运行过程中产生的噪音，全面满足室内不同人数及活动的新风需求，不在受限于室内噪音的影响而限制新风量，避免安装新风空调导致的室内新风不足的问题，快速满足用户室内新风需求。

基于ifd模块的空气处理系统可以明显减小新风处理装置新风阻力，同时结合新风处理装置最主要的噪音源的处理，降低新风处理装置噪音，并使用风量更大的离心风机，提供更高的新风风量，满足用户在相同风量下，更低的噪音，在相同噪音下，更大的风量，并且在新风处理装置的进出风管道使用柔性管，将离心风机产生的振动吸收消除，并在新风出风口内壁使用多孔材质，吸收气体流动时产生的噪音，使风噪在多孔材质内反射折射相互摩擦消耗掉，避免噪音传播。

同时，将所述风机和ifd模块之间连接柔性的软管风道，由此借鉴潜水艇上的浮筏减震技术，消除离心风机运行时产生的低频振动及噪音，从噪音源处及空气流动产生风噪共同处理，降低新风处理装置在运行时产生的噪音。

所述ifd模块在除菌滤尘时过滤效率为99.99％，与传统的hepa过滤技术的过滤效率99.97％相比，其过滤效率有效提高；

所述ifd模块的压降为10-50pa，传统的hepa过滤技术的压降为150-350pa，所述ifd模块的压降明显低于传统的hepa过滤技术的压降，实现了在使用过程中，低压降所带来的低噪音效果，进一步提高用户使用的舒适性；

所述ifd模块在使用过程中，不需要附加马达、风扇等设备；由此减少了电能消耗，还减少了过多的设备冗余，实现新风处理装置尺寸变小的目的；

所述ifd模块在使用过程中，无需更换，当需要清理时可通过拆卸进行清洗即可，由此实现了环保的目的；和传统的hepa过滤技术相比较，大大节省了滤芯替换的情况。

本技术方案主要应用在新风空调领域，但不限于空调场景，也可以应用于所有空气处理设备中。

根据图2所示，所述ifd模块3和所述新风出风口5之间设置有风机10，所述风机10的一端连通新风出风口5，另一端通过软管风道9连通所述ifd模块3；所述风机10为离心风机10。所述离心风机能够有效提高风量，还能减少风机在运行过程中的噪音，且所述软管风道也能够在使用过程中对；离心风机产生的噪音进行抑制，实现降噪目的。

根据图2所示，所述新风进风口4和所述新风出风口5的风向呈l结构设置在所述新风处理装置1中；且所述新风进风口4和所述新风出风口5分别位于所述新风处理装置1的两个表面。所述新风进风口4位于所述新风处理装置1的背面或侧面；所述新风出风口5位于所述新风处理装置1的正面、顶面或底面。

将所述新风进风口和所述新风出风口在新风处理装置中设为l结构，以及将所述新风进风口和新风出风口设置在所述新风处理装置的两个表面，能够有效分离进风和出风，减少进风和出风相离过近造成相互干扰的情况，从而减少因进风和出风相邻过近风向相互干扰导致的净化效果或者杀毒杀菌效果减弱的情况。

所述新风出风口5的内壁设有多孔结构层。所述多孔结构层能够有效将新风出风口产生的噪音进行吸附并实现降噪目的，大大提高新风处理装置在使用过程中的降噪目的。

实施例4

当使用一段时间后，所述新风处理装置内会有浮尘的情况时，通过设置清洁装置，能够实现将新风处理装置内壁的浮尘进行清扫的目的，根据图5-7所示，所述清洁装置通过摆动装置连接风机的转轴，由此实现利用风机的转动带着摆动装置，在进一步利用摆动装置对ifd模块3进行清扫的目的。

所述摆动装置包括：第一齿轮16、第二齿轮22和转盘20，所述第一齿轮16的两侧固定设置第一转轴15，第一转轴15的其中一端连接风机轴51，第一转轴15的另一端连接第一连杆18，所述第一连杆18靠近所述第一齿轮16的一侧两端对称设有第一拨杆17；所述第二齿轮22的直径小于所述第一齿轮16的直径，且所述第二齿轮22和所述第一齿轮16啮合设置，所述第二齿轮22通过第三转轴23转动设在第一连接台14上，所述第一连接台14的另一端固定在新风处理装置1的内壁上，所述第二齿轮22远离所述第一连接台14的一面间隔设有两个第二拨杆21；所述第一齿轮16和所述第一连杆18之间设有转盘20，所述转盘20靠近所述风机轴51的一面设有第二转轴19，所述第二转轴19连接清洁装置；所述转盘20上间隔设有多个第一槽口24，所述第一槽口24用于所述第一拨杆17和所述第二拨杆21插入并拨动所述转盘20带着所述第二转轴19转动。

所述第二转轴19和所述清洁装置之间还设有第二连接台25，所述第二转轴19转动并贯穿所述第二连接台25，所述第二连接台25用于将所述第二转轴19架设在所述新风处理装置1的内部；所述清洁装置包括：第一条板26、第二条板30和第三条板33，所述第一条板26上设有第一滑槽27，

所述第一滑槽27内设有第一滑块28，所述第一滑块28远离所述第一滑槽27槽底部的一面设有凸起的连接轴58，所述连接轴58上套设有第二滑块35，所述第二滑块35滑动设在所述第三条板33上的第三滑槽32内；

所述第二滑块35远离所述第一滑块28的一面设有第三滑块34，所述第三滑块34的中心套设在所述连接轴58上，所述第三滑块34在所述第二条板30上的第二滑槽31内往复运动；所述第一滑槽27、第二滑槽31和第三滑槽32均为条形结构的滑槽；

所述第一条板26的两侧对称设有两个第二连接台25，其中一个所述连接台上转动设有第一连板29，所述第一连板29的另一端连接第二条板30；另一个所述第二连接台25转动连接第二连板36，所述第二连板36的另一端连接第三连板52；所述第二连板36通过所述第二连接台25还固定连接第二转轴19；且所述第二转轴19用于驱动所述第二连板在所述第二连接台25上进行圆周转动；所述第二条板和所述第三条板上设有毛刷，所述毛刷均远离所述第一条板的一面设置。

使用时，所述摆动装置用于将风机的转动力进行转换为摆动力，再将摆动力作用于所述清洁装置，实现所述清洁装置能够对新风处理装置内部进行清洁的目的；所述风机轴和所述第二转轴的连接方式，可以是所述第二转轴和风机轴通过联轴器连接，也可以通过锥齿轮连接，具体可以根据所述新风处理装置内部的构造进行选择使用；

当所述清洁装置用于对ifd模块3进行清洁时，所述第一条板的设置位置为：所述第一条板26对着所述ifd模块3的表面且与所述ifd模块3间隔设置，所述第一条板26上设有第一滑槽27，所述第一滑槽27朝向所述ifd模块3设置；

当所述清洁装置用于对新风处理装置的内壁进行清洁时，所述第一条板的设置位置为：所述第一条板26对着所述新风处理装置的内壁且与所述新风处理装置的内壁间隔设置，所述第一条板26上设有第一滑槽27，所述第一滑槽27朝向所述新风处理装置的内壁设置；

具体工作时，所述风机转动，就会使得风机轴带着第二转轴转动，所述第二转轴转动后就带着第一齿轮转动，所述第一齿轮和第二齿轮啮合关系，因此第二齿轮也会随之转动；进一步的，所述第一齿轮转动后就会带着所述第二转轴上连接的第一连杆进行转动，所述第一连杆转动后，所述第一连杆上设置的第一拨杆也会绕着第二转轴的轴向中心线进行圆周运动，进一步的，带动第一拨杆在转动的过程中就会在转盘上设置的第一槽口中进行活动，由此实现第一拨杆在进行圆周运动的时候，带着所述转盘也进行圆周运动，直到所述第一拨杆从所述第一槽口中脱离；

所述第二齿轮在转动的时候，也带着所述第二齿轮表面所设置的两个第二拨杆一起转动，所述第二拨杆就会间隔的和所述转盘上的第一槽口进行配合，并使得所述转盘再次转动，由于所述第一齿轮和第二齿轮啮合关系，所述第一拨杆带着所述转盘的转动方向和第二拨杆带着所述转盘的转动方向为相反，因此实现了所述转盘正反往复运动的目的；

在所述转盘正反往复运动的过程中，所述转盘连接的第二转轴就会实现正反往复运动，进一步的，所述第二转轴就会带着清洁装置上的第二连板在所述第二连接台上来回摆动；所述第二连板在来回摆动的时候，就会带着所述第三条板进行摆动，由于第二滑块和第三滑块均转动套设在所述连接轴上，因此当第三条板摆动的时候，就会使得所述第二条板也随之摆动，进一步联动所述第一滑块在第一滑槽内活动，以及实现第二滑块在第二滑槽内活动；由此使得所述第二条板和第三条板上的毛刷进行来回摆动，就能够实现所述毛刷对新风处理装置内进行清扫的目的，由此实现新风处理装置内部清洁的目的，减少新风处理装置内部因灰尘累积造成新风效率降低的情况，大大提高了新风处理装置的新风过滤效果和使用寿命。

实施例5

根据图8-11所示，所述新风处理装置1内还设置有换芯装置，所述换芯装置用于替换脏污的ifd模块3，并由此实现所述新风处理装置1在工作过程中能够保证新风的过滤效率，以及避免因ifd模块3使用过久未及时更换造成低效杀菌消毒的情况；

所述换芯装置设在所述第一条板26远离所述第一滑块28的一面，所述第一滑槽27内底部设有贯穿的滑行通道67，所述滑行通道67用于所述换芯装置的第一连接块37来回滑动；所述换芯装置包括：换芯台38、卡扣装置和滤芯座44，所述换芯台38的上表面通过伸缩装置62连接第一连接块37，所述换芯台38远离所述第一连接块37的一面设有第一活动槽53，所述第一活动槽53的槽底部设置有第二弹簧54，所述第二弹簧54的另一端连接第二连接块39，所述第二连接块39远离所述第二弹簧54的一端设有第三连板52，所述第三连板52远离所述第二连接块39的一端设有安装轴41，所述安装轴41和所述第三连板52为直角结构，所述安装轴41用于安装ifd模块3；所述卡扣装置设在所述滤芯座44和所述换芯台38之间，所述滤芯座44的中心设有半圆结构的滤芯槽46，所述滤芯槽46上设有贯穿的通风槽50；所述滤芯座44上还对称设有卡槽57，所述卡槽57沿着所述滤芯槽46的轴向中心线对称设在所述滤芯座44上；所述滤芯座44的两侧设有向上延伸的第一凸起台42，所述第一凸起台42上设有穿孔，所述穿孔用于安装卡扣装置；

所述卡扣装置包括第二连杆48和封闭块43，所述第二连杆48穿过所述第一凸起台42上的穿孔，所述第二连杆48的一端设有挡板，所述第二连杆48的另一端朝向所述滤芯座44的上表面设置，且用于连接所述封闭块43；

所述封闭块43的靠近所述第一凸起台42的一面设有第二斜口槽47，所述封闭块43靠近所述滤芯座44的一面设有弧形槽45；所述弧形槽45和所述滤芯槽46共同形成一个圆形腔体，所述圆形腔体用于放置ifd模块；

所述封闭块43远离所述弧形槽45的一侧至少设有两个所述第二连杆48，所述封闭块43沿着所述滤芯槽46的轴向中心线对称设在所述滤芯座44的上表面；

所述第一凸起台42和所述第二连杆48端部的挡板之间设有第一弹簧49，所述第一弹簧49的中心套设在所述第二连杆48上；

所述滤芯槽46的上方正对着所述安装轴41，并用于所述安装轴41将所述ifd模块3安装至所述滤芯槽46内；

所述换芯台38靠近所述滤芯座44的一面设有第一斜口槽40，所述第一斜口槽40为梯形结构，所述梯形结构的长边靠近所述滤芯座，所述梯形结构的短边靠近所述第一活动槽53；

所述第一斜口槽40和所述换芯台38靠近所述滤芯座44的一端形成一个卡块，所述卡块用于插入所述卡槽57内，且所述第一斜口槽40和所述第二斜口槽47的斜面相互平行并相互配合设置；

所述第一活动槽53的内壁上对称设置有第二活动槽55，所述第二连接块39上对称设有活动杆56，所述活动杆56位于所述第二活动槽55内往复运动。

所述第一条板26的两端设有第一挡块63，所述第一挡块63靠近所述第一滑槽的一面设有电磁铁，所述第一连接块设为亲磁材料，所述第一连接块和所述换芯台之间还设有伸缩装置62，所述伸缩装置62用于将所述换芯台38上下伸缩，所述电磁铁、风机、伸缩装置均电性连接控制器。所述电磁铁远离所述第一挡块的一面还设有第三弹簧65，所述第三弹簧65位于所述滑行通道67内，所述第三弹簧65的另一端连接所述第一连接块37。

当所述ifd模块使用一段时间是需要取出清洁的，若不及时清洁，则会造成ifd模块出现堵塞或杀菌效果不理想的情况，因此为了减少因不能及时取出ifd模块进行清洁，通过设置的换芯装置能够实现新风处理装置在使用过程中出现不能及时清洁ifd模块后，对脏污的ifd模块进行替换，由此保证空气过滤和杀菌消毒的有效性。

具体工作时，所述换芯台至少设有两组，其中一组安装在所述滤芯座上，另一组和安装在所述滤芯座上的换芯台间隔设置，当安装在滤芯座上的一组需要和另一组进行更换时，首先通过控制器启动所述伸缩装置，使得伸缩装置将滤芯座上的滤芯台进行抬起，所述滤芯台抬起后，所述第一斜口槽40和所述换芯台38之间形成的卡块脱开所述卡槽，并进一步脱开所述第二斜口槽，由此使得所述第一弹簧将所述封闭块往所述第一凸起台的方向拉动，从而实现所述封闭块将滤芯槽打开，就能实现换芯台上的ifd模块从滤芯槽取出的目的；由于所述第一斜口槽和第二斜口槽为平行设置的斜口槽，因此在所述卡块离开卡槽的时候，所述第一弹簧弹力作用下，就会拉着第二连杆朝向第一凸起台的外侧壁运动，就能够实现封闭块往第一凸起台方向运动，由此就能实现ifd模块从滤芯槽中取出的目的；当使用过的ifd模块取出后，控制器进一步驱动距离安装使用过多ifd模块的换芯台最近的电磁铁，使得电磁铁将该换芯台进行拉动，所述第三弹簧压缩，最终实现第一连接块朝向第一挡块方向运动的目的，进一步实现带有使用过的ifd模块的换芯台移开所述滤芯座的上方；

所述控制器再将新的换芯台一侧的电磁铁进行关闭，通过关闭电磁铁使得第三弹簧将新的换芯台所连接的第一连接块往远离所述第一挡块的方向推动，并由此实现新的换芯台能够落在滤芯座上，接着在通过控制器启动新的换芯台上的伸缩装置，使得伸缩装置将所述换芯台往滤芯座方向运动，在运动过程中，当所述换芯台的第一斜口槽接触到封闭块上的第二斜口槽时，所述封闭块就会被逐渐推着往滤芯槽方向运动，所述换芯台上带着的新的ifd模块也会同步往下方正对的滤芯槽进行运动；直到所述卡块完全卡入卡槽后，所述ifd模块也被放置在滤芯槽内，并经由所述封闭块和封闭块上设置的弧形槽进行卡扣，由此实现将ifd模块进行换装的目的；所述封闭块上也设置有用于通风的通风槽口由此方便新风处理装置能够正常的将进风和出风进行循环的目的。

另外，为提高卡扣精度，在所述换芯台内部还设置有用于第二连接块上下活动的第一活动槽，以及在第一活动槽的内壁设有第二活动槽，通过第二连接块在第一活动槽上下活动，第二连接块外壁设置的活动杆在第二活动槽上下活动，并经由第二弹簧将所述第二连接块和第一活动槽的槽底部连接，实现所述ifd模块在进行安装过程中能够更好的卡入，以及在取出时能够经由第二弹簧的弹出实现更快速的脱开所述滤芯槽的目的。

在另一个能够实现所述换芯台进行更换的方案中，所述换芯台还可以通过所述第一滑块的滑动位置进行调节，具体的，所述风机连接控制器，所述控制器驱动风机，实现风机轴的转动，进一步实现带着摆动装置进行摆动，再接着实现驱动清洁装置进行运动，直到所述清洁装置上的第一滑块进行运动，就能带着所述第一连接块在所述第一条板的第一滑槽内进行活动的目的；在该实施方案中，所述清洁装置和所述换芯装置一一相对设置，即一组换芯装置连接一组清洁装置，由此实现利用清洁装置驱动换芯装置进行换芯的目的。在该实施例中，所述换芯装置的位置移动方案不同，但是所述换芯装置的换芯台和滤芯座工作方式一致。

作为可选的，所述滑行通道内还间隔设有第二挡块，所述第二挡块用于限制所述第一连接块位于所述滑行通道的滑行范围。由此实现所述第一连接块在滑行通道内来回活动的时候，能够方便第一连接块快速找到正确的安装位置，即位于滤芯座的上方进行换装ifd模块。

另外，所述第一过滤网和所述第二过滤网均可以通过上述所述换芯装置进行更换，并在使用者方便的时候将更换下来的旧第一过滤网、第二过滤网或ifd模块进行清洗的目的。由此大大提高了新风处理装置的新风效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。