一种生物化工用高效颗粒除湿装置的制作方法

本发明涉及生物化工技术领域，具体的涉及一种生物化工用高效颗粒除湿装置。

背景技术：

生物化工产业是生物技术与化学化工技术相互交错而成的一个产业，在当今生物技术迅速发展转化为商品的时代，生物化工产业的发展十分迅猛，随着基因重组、细胞融合、酶的固定化等技术的发展，未来生物技术不仅可提供大量廉价的化工原料和产品，而且还将改变某些化工产品的传统工艺，甚至一些性能优异的化合物也将通过生物催化合成；

现有的生物化工用高效颗粒除湿装置，在进料时不能对颗粒进行定量给料，使得颗粒进量较多堆积在一处不便于除湿，且除湿效果较差等问题，因此，需要在生物化工用高效颗粒除湿装置的基础上进一步的研究，提供一种生物化工用高效颗粒除湿装置。

技术实现要素：

本发明旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种生物化工用高效颗粒除湿装置，包括：装置主体、出料斗和进料腔，装置主体的上下两端分别缝隙处接触有进料腔与出料斗，且装置主体与出料斗和进料腔的相接处均卡接有限位板，进料腔的内部设置有进料部件，且装置主体的内部设置有除湿部件。

优选的，进料部件包括：筛料管道和卡环，筛料管道呈倾斜状安装于进料腔的内部，且筛料管道的右端通过固定杆与进料管道相接，筛料管道的中上端呈凹凸不平设置，且筛料管道的下端开槽设置有滤板。

优选的，卡环套接于筛料管道的中上端，且装置主体的顶部安装有液压杆，液压杆与卡环通过联动杆相接，且液压杆与筛料管道呈平行设置。

优选的，卡环的内侧壁安装有至少五个弧形块，且五个弧形块整体呈圆状，两个弧形块之间均匀可拆卸设置有若干个切割片，且切割片呈弧形弯曲设置。

优选的，弧形块的右侧端与卡环的相接处表面嵌入设置有滑轨，且滑轨的一端与弧形块之间贯穿连接有齿轮，滑轨的内侧壁设置有齿板，且齿板与齿轮相互齿合。

优选的，除湿部件包括：内腔、限位板和通风管道，限位板与装置主体整体呈工字状，且限位板的中部呈开口设置，通风管道呈“]”状，且通风管道的上下两端均与限位板的内部连通，并且限位板与通风管道的相接处外壁端呈开口设置，并且下端限位板的两端均开槽设置有出水口。

优选的，装置主体的内壁设置有内腔，且通风管道贯穿连接于内腔中，通风管道在内腔中的上下两端均安装有u型架，且u型架的套接在通风管道的外壁，并且通风管道与内腔均开设有若干个开口。

优选的，u型架未贴合通风管道的一端呈螺纹状设置，且u型架呈螺纹状的一端安装有限位块，限位块靠近通风管道的一端呈两个尖角设置，且上端u型架的底部设置有风泵，并且通风管道的内侧端卡接有冷凝板。

优选的，内腔的一端贯穿连接有至少三个刮板，且刮板呈倾斜设置，刮板的一端通过活动轴安装有导向板，且刮板与活动轴之间安装有弹性件。

有益效果：

通过弧形块在卡环上转动，便于将卡环开合密封，既能够均匀控制颗粒的进量，避免颗粒进量较多堆积在一处不便于除湿，同时能够利用两个弧形块之间的切割刀，能够对颗粒切割的同时，在弧形块密封卡环的过程中对夹杂在两个弧形块之间的颗粒进行切割，避免部分颗粒卡在两个弧形块之间，造成卡环未能密封，并且卡环在筛料管道上，利用液压杆与联动杆的配合，使得卡环能够在筛料管道上左右来回位移，使得筛料管道产生抖动，便于快速进料；

气体通过通风管道进入内腔与该装置内部，且冷凝板进行降温，使得水蒸气在冷凝板上凝结成水滴从而进行除湿，同时气体在内腔与该装置内部流动，对内部湿热的空气具有一定的净化功能，并当导向板承载颗粒时，通过活动轴能够带动导向板向下呈倾斜面，由于导向板较长，导向板倾斜时与下端的导向板接触，便于颗粒缓缓下移，有效的提高颗粒在该装置中停留的时间，便于除湿，并在导向板产生倾斜的同时，通过导向板能够带动刮板产生位移，当冷凝板上的水滴较多时，便于刮除冷凝板上的水滴。

附图说明

图1为本发明整体的平面结构示意图；

图2为本发明卡环的平面结构示意图；

图3为本发明图2中a的放大结构示意图；

图4为本发明筛料管道的局部结构示意图；

图5为本发明装置主体的内部平面结构示意图；

图6为本发明图5中b的放大结构示意图；

图7为本发明u型架的俯视结构示意图；

图1-7中：1-装置主体、101-出料斗、102-进料腔、103-进料管道、104-内腔、2-筛料管道、201-卡环、202-联动杆、203-固定杆、204-液压杆、205-弧形块、206-齿轮、207-滑轨、208-齿板、209-切割片、210-滤网、3-限位板、301-导向板、302-出水口、303-通风管道、304-冷凝板、305-u型架、306-限位块、307-风泵、308-活动轴、309-刮板、310-弹性件。

具体实施方式

请参阅图1至7中，本发明实施例中，一种生物化工用高效颗粒除湿装置，包括：装置主体1、出料斗101和进料腔102，装置主体1的上下两端分别缝隙处接触有进料腔102与出料斗101，且装置主体1与出料斗101和进料腔102的相接处均卡接有限位板3，进料腔102的内部设置有进料部件，且装置主体1的内部设置有除湿部件。

优选的，进料部件包括：筛料管道2和卡环201，筛料管道2呈倾斜状安装于进料腔102的内部，且筛料管道2的右端通过固定杆203与进料管道103相接，筛料管道2的中上端呈凹凸不平设置，且筛料管道2的下端开槽设置有滤板210，卡环201套接于筛料管道2的中上端，且装置主体1的顶部安装有液压杆204，液压杆204与卡环201通过联动杆202相接，且液压杆204与筛料管道2呈平行设置，利用液压杆204与联动杆202的配合，使得卡环201能够在筛料管道2上左右来回位移，使得筛料管道2产生抖动，便于快速进料。

优选的，卡环201的内侧壁安装有至少五个弧形块205，且五个弧形块205整体呈圆状，两个弧形块205之间均匀可拆卸设置有若干个切割片209，且切割片209呈弧形弯曲设置，利用两个弧形块205之间的切割刀209，能够对颗粒切割的同时，在弧形块205密封卡环201的过程中对夹杂在两个弧形块205之间的颗粒进行切割，避免部分颗粒卡在两个弧形块205之间，造成卡环201未能密封。

优选的，弧形块205的右侧端与卡环201的相接处表面嵌入设置有滑轨207，且滑轨207的一端与弧形块205之间贯穿连接有齿轮206，滑轨207的内侧壁设置有齿板208，且齿板208与齿轮206相互齿合，通过弧形块205在卡环201上转动，便于将卡环201开合密封，既能够均匀控制颗粒的进量，避免颗粒进量较多堆积在一处不便于除湿。

优选的，除湿部件包括：内腔104、限位板3和通风管道303，限位板3与装置主体1整体呈工字状，且限位板3的中部呈开口设置，通风管道303呈“]”状，且通风管道303的上下两端均与限位板3的内部连通，并且限位板3与通风管道303的相接处外壁端呈开口设置，并且下端限位板3的两端均开槽设置有出水口302，装置主体1的内壁设置有内腔104，且通风管道303贯穿连接于内腔104中，通风管道303在内腔104中的上下两端均安装有u型架305，且u型架305的套接在通风管道303的外壁，并且通风管道303与内腔104均开设有若干个开口，u型架305未贴合通风管道303的一端呈螺纹状设置，且u型架305呈螺纹状的一端安装有限位块306，限位块306靠近通风管道303的一端呈两个尖角设置，上端u型架305的底部设置有风泵307，通过u型架305与限位块306，便于将通风管道303固定在内腔104中，避免通风管道303在风泵307与气体流动时产生的压力而晃动。

优选的，通风管道303的内侧端卡接有冷凝板304，内腔104的一端贯穿连接有至少三个刮板309，且刮板309呈倾斜设置，气体通过通风管道303进入内腔104与该装置主体1内部，且冷凝板304进行降温，使得水蒸气在冷凝板304上凝结成水滴从而进行除湿，同时气体在内腔104与该装置主体1内部流动，对内部湿热的空气具有一定的净化功能。

优选的，刮板309的一端通过活动轴308安装有导向板301，且刮板309与活动轴308之间安装有弹性件310，当导向板承载颗粒时，通过活动轴308能够带动导向板301向下呈倾斜面，由于导向板301较长，导向板301倾斜时与下端的导向板301接触，便于颗粒缓缓下移，有效的提高颗粒在该装置主体1中停留的时间，便于除湿，并在导向板301产生倾斜的同时，通过导向板301能够带动刮板309产生位移，当冷凝板304上的水滴较多时，便于刮除冷凝板304上的水滴。

工作原理：

在安装本发明一种生物化工用高效颗粒除湿装置时，首先，颗粒通过进料管道103进入进料腔102内的筛料管道2中，且利用固定杆203便于将进料管道103与筛料管道2之间的相接处进行固定，随后通过齿轮206在滑轨207上沿着齿板208转动，进而带动弧形块205在卡环上以齿轮206为圆心转动，便于将卡环201开合密封，能够均匀控制颗粒的进量，避免颗粒进量较多堆积在一处不便于除湿，同时能够利用两个弧形块205之间的切割刀209能够对颗粒切割，接着当需要对卡环201进行密封时，两个弧形块205之间的切割刀209能够与夹杂在两个弧形块205之间的颗粒接触，便于对夹杂在两个弧形块205之间的颗粒进行切割，避免部分颗粒卡在两个弧形块205之间，造成卡环201未能密封，且利用液压杆204带动联动杆202与卡环201左右摆动，使得卡环201能够在筛料管道2上左右来回位移，使得筛料管道2产生抖动，便于快速进料，并通过筛料管道2底部的滤网210便于将颗粒排出进料腔102进入装置主体1的内部，而后气体通过风泵307与通风管道303进入内腔104中，且利用通风管道303与内腔104中设置的若干个开口，便于气体进入装置主体1的内部，利用冷凝板304进行降温，使得水蒸气在冷凝板304上凝结成水滴从而进行除湿，同时气体在内腔104与该装置主体1内部流动，对内部湿热的空气具有一定的净化功能，之后通过u型架305与一端呈两个尖角状的限位块306，便于将通风管道303固定在内腔104中，避免通风管道303在风泵307与气体流动时产生的压力而晃动，并当导向板承载颗粒时，通过活动轴308能够带动导向板301向下呈倾斜面，由于导向板301较长，导向板301倾斜时与下端的导向板301接触，便于颗粒沿着导向板301缓缓下移，当失去压力时，导向板301利用弹性件310复位，有效的提高颗粒在该装置主体1中停留的时间，便于进行除湿，并在导向板301产生倾斜的同时，通过导向板301能够带动刮板309产生位移，当冷凝板304上的水滴较多时，便于刮除冷凝板304上的水滴，最后水滴通过下端限位板3上的出水口302排出，且除湿后的颗粒通过出料斗101排出。