一种具有平摊功能的干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种具有平摊功能的干燥设备。

背景技术：

干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。

现有的干燥设备在工作时，由于物料积聚在一起，导致物料的受热面积较小，使得物料无法被充分的干燥，从而降低了干燥质量，不仅如此，现有的干燥设备通常采用加热的方式对物料进行干燥，干燥方式单一，干燥效果不好，导致干燥时间较长，降低了干燥效率，从而大大降低了现有的干燥设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有平摊功能的干燥设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有平摊功能的干燥设备，包括主体、控制板、进料管和两个加热器，所述控制板固定在主体的一侧上，所述进料管设置在主体的上方，所述进料管与主体连通，所述控制板内设有plc，所述控制板上设有显示屏和若干按键，所述加热器固定在主体内的底部，所述显示屏、按键和加热器均与plc电连接，还包括平摊机构和真空机构，所述平摊机构设置在主体内的底部，所述平摊机构与真空机构连接；

所述平摊机构包括分流板、电机、转轴、放置盒、滤网、连接绳、两个连接块、两个弹簧和若干分流杆，所述电机固定在主体内的底部，所述分流板水平固定在主体的内部，所述分流板上均匀设有分流孔，所述电机与转轴的一端传动连接，所述分流板上设有通孔，所述转轴的另一端穿过通孔设置在分流板的上方，所述分流杆周向均匀固定在转轴的另一端上，所述分流杆抵靠在分流板的上方，所述放置盒设置在分流板的上方，所述放置盒与分流板平行设置，所述放置盒的下方设有开口，所述滤网与开口匹配，所述滤网与开口的内壁固定连接，两个连接块分别与放置盒的下方的两侧固定连接，所述连接块与弹簧一一对应，所述弹簧的两端分别与固定盒的内壁和连接块连接，所述连接绳的两端分别与其中一个连接块和其中一个分流杆固定连接，所述转轴与真空机构连接，所述电机与plc电连接；

所述真空机构包括传动组件和两个真空组件，两个真空组件分别设置在主体的与控制板相邻的两侧上，所述传动组件与转轴连接，所述传动组件与真空组件连接；

所述真空组件包括连管、气筒、活塞、进气管、出气管、驱动杆、转盘、铰接杆、第一轴承、连接轴和若干吸嘴，所述主体的两侧均设有圆孔，所述第一轴承固定在主体的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述连接轴的一端通过传动组件与转轴连接，所述连接轴的另一端穿过圆孔设置在主体的外部，所述连接轴与第一轴承的内圈固定连接，所述连接轴的另一端与转盘的中心处固定连接，所述铰接杆的一端与转盘的远离圆心处铰接，所述铰接杆的另一端与驱动杆的一端铰接，所述气筒固定在主体上，所述气筒的下方设有小孔，所述驱动杆的另一端穿过小孔设置在气筒的内部，所述驱动杆的另一端与活塞固定连接，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述连管固定在主体的靠近气筒的一侧的内壁上，所述吸嘴均匀分布在连管上，所述吸嘴与连管连通，所述连管通过进气管与气筒的一侧连通，所述气筒的另一侧与出气管连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与plc电连接。

作为优选，为了限制连接块的移动方向，所述平摊机构还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述连接块上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述连接块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了避免连接块移动时转动，所述导向杆上设有条形口，所述平摊机构还包括两个限位杆，所述限位杆与连接块一一对应，所述限位杆的两端均与连接块的穿孔的内壁固定连接，所述限位杆穿过条形口，所述限位杆与条形口滑动连接。

作为优选，为了避免连接块上下移动，所述限位杆的两端还设有限位组件，所述限位组件包括两个限位板，所述限位板的形状为弧形，所述限位板与导向杆匹配，所述限位板的一端与限位杆固定连接，所述限位板的靠近导向杆的一侧设有缺口，所述缺口内设有抵靠球，所述抵靠球的球心设置在缺口的内部，所述抵靠球与导向杆的外周抵靠。

作为优选，为了减小磨损，所述分流杆的下方均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠抵靠在分流板的上方。

作为优选，为了带动连接轴转动，所述传动组件包括第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴固定连接，所述第二锥齿轮与连接轴一一对应，所述第二锥齿轮与连接轴的远离转盘的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为优选，为了使得第二锥齿轮转动流畅，所述第一锥齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了避免腐蚀，所述主体的内壁涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了延长连接绳的使用寿命，所述连接绳的制作材料为钢丝绳。

作为优选，为了避免吸嘴堵塞，所述真空组件还包括滤筒，所述滤筒固定在主体的靠近连管的一侧的内壁上，所述吸嘴设置在滤筒的内部。

本发明的有益效果是，该具有平摊功能的干燥设备通过平摊机构，使得滤网上方的物料平摊，从而增加了物料与热气接触的面积，从而使得物料能够被充分的干燥，与现有的平摊机构相比，该平摊机构还可以对热气进行分流，扩大了热气的移动范围，使得滤网上方各处的物料都能被干燥到，提升了干燥效果，通过真空机构，实现了对主体抽真空的功能，使得主体内形成负压，从而便于物料中的水气化，从而加快了干燥速度，提高了干燥效率，与现有的真空机构相比，该真空机构与平摊机构为一体联动机构，采用同一动力，减少了电能的使用，提高了设备的环保性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有平摊功能的干燥设备的结构示意图；

图2是本发明的具有平摊功能的干燥设备的平摊机构的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的具有平摊功能的干燥设备的导向杆与连接块的连接结构示意图；

图5是图4的b部放大图；

图中：1.主体，2.进料管，3.控制板，4.加热器，5.电机，6.转轴，7.连接绳，8.连接块，9.弹簧，10.放置盒，11.滤网，12.分流板，13.分流杆，14.滚珠，15.导向杆，16.限位杆，17.限位板，18.抵靠球，19.第一锥齿轮，20.第二锥齿轮，21.连接轴，22.转盘，23.铰接杆，24.驱动杆，25.活塞，26.气筒，27.出气管，28.进气管，29.连管，30.吸嘴，31.滤筒。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有平摊功能的干燥设备，包括主体1、控制板3、进料管2和两个加热器4，所述控制板3固定在主体1的一侧上，所述进料管2设置在主体1的上方，所述进料管2与主体1连通，所述控制板3内设有plc，所述控制板3上设有显示屏和若干按键，所述加热器4固定在主体1内的底部，所述显示屏、按键和加热器4均与plc电连接，还包括平摊机构和真空机构，所述平摊机构设置在主体1内的底部，所述平摊机构与真空机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有平摊功能的干燥设备通过平摊机构，使得滤网11上方的物料平摊，从而增加了物料与热气接触的面积，从而使得物料能够被充分的干燥，通过真空机构，实现了对主体1抽真空的功能，使得主体1内形成负压，从而便于物料中的水气化，从而加快了干燥速度，提高了干燥效率。

如图2所示，所述平摊机构包括分流板12、电机5、转轴6、放置盒10、滤网11、连接绳7、两个连接块8、两个弹簧9和若干分流杆13，所述电机5固定在主体1内的底部，所述分流板12水平固定在主体1的内部，所述分流板12上均匀设有分流孔，所述电机5与转轴6的一端传动连接，所述分流板12上设有通孔，所述转轴6的另一端穿过通孔设置在分流板12的上方，所述分流杆13周向均匀固定在转轴6的另一端上，所述分流杆13抵靠在分流板12的上方，所述放置盒10设置在分流板12的上方，所述放置盒10与分流板12平行设置，所述放置盒10的下方设有开口，所述滤网11与开口匹配，所述滤网11与开口的内壁固定连接，两个连接块8分别与放置盒10的下方的两侧固定连接，所述连接块8与弹簧9一一对应，所述弹簧9的两端分别与固定盒的内壁和连接块8连接，所述连接绳7的两端分别与其中一个连接块8和其中一个分流杆13固定连接，所述转轴6与真空机构连接，所述电机5与plc电连接；

当物料通过进料管2落在放置盒10的内部，再控制电机5启动，带动转轴6转动，使得分流杆13转动，从而通过连接绳7带动连接块8来回的移动，从而使得放置盒10来回的移动，从而使得滤网11上方的物料平摊，从而增加了物料与热气接触的面积，从而使得物料能够被充分的干燥，从而提升了干燥效果，分流杆13转动时，可以遮挡部分分流孔，使得热气通过不同的分流孔进入分流板12的上方对物料进行干燥，从而对热气进行了分流的工作，扩大了热气的移动范围，使得滤网11上方各处的物料都能被干燥到，提升了干燥效果。

如图2所示，所述真空机构包括传动组件和两个真空组件，两个真空组件分别设置在主体1的与控制板3相邻的两侧上，所述传动组件与转轴6连接，所述传动组件与真空组件连接；

所述真空组件包括连管29、气筒26、活塞25、进气管28、出气管27、驱动杆24、转盘22、铰接杆23、第一轴承、连接轴21和若干吸嘴30，所述主体1的两侧均设有圆孔，所述第一轴承固定在主体1的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述连接轴21的一端通过传动组件与转轴6连接，所述连接轴21的另一端穿过圆孔设置在主体1的外部，所述连接轴21与第一轴承的内圈固定连接，所述连接轴21的另一端与转盘22的中心处固定连接，所述铰接杆23的一端与转盘22的远离圆心处铰接，所述铰接杆23的另一端与驱动杆24的一端铰接，所述气筒26固定在主体1上，所述气筒26的下方设有小孔，所述驱动杆24的另一端穿过小孔设置在气筒26的内部，所述驱动杆24的另一端与活塞25固定连接，所述活塞25与气筒26的内壁密封连接，所述连管29固定在主体1的靠近气筒26的一侧的内壁上，所述吸嘴30均匀分布在连管29上，所述吸嘴30与连管29连通，所述连管29通过进气管28与气筒26的一侧连通，所述气筒26的另一侧与出气管27连通，所述进气管28和出气管27内均设有单向阀，所述单向阀与plc电连接。

转轴6转动时，带动传动组件工作，使得连接轴21转动，从而带动转盘22转动，通过铰接杆23带动驱动杆24上下移动，从而使得活塞25在气筒26内上下的移动，可将主体1内的空气通过吸嘴30吸入连管29内，再通过进气管28导入气筒26的内部，再通过出气管27排出气筒26的外部，从而减小了主体1内的气压，使得主体1内形成负压，从而便于物料中的水气化，从而加快了干燥速度，提高了干燥效率。

如图4-5所示，所述平摊机构还包括导向杆15，所述导向杆15的两端分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述连接块8上设有穿孔，所述导向杆15穿过穿孔，所述连接块8与导向杆15滑动连接。

作为优选，为了避免连接块8移动时转动，所述导向杆15上设有条形口，所述平摊机构还包括两个限位杆16，所述限位杆16与连接块8一一对应，所述限位杆16的两端均与连接块8的穿孔的内壁固定连接，所述限位杆16穿过条形口，所述限位杆16与条形口滑动连接。

作为优选，为了避免连接块8上下移动，所述限位杆16的两端还设有限位组件，所述限位组件包括两个限位板17，所述限位板17的形状为弧形，所述限位板17与导向杆15匹配，所述限位板17的一端与限位杆16固定连接，所述限位板17的靠近导向杆15的一侧设有缺口，所述缺口内设有抵靠球18，所述抵靠球18的球心设置在缺口的内部，所述抵靠球18与导向杆15的外周抵靠。、通过设置导向杆15，限制了连接块8的移动方向，连接块8移动时，带动限位杆16沿着条形口移动，从而使得连接块8沿着导向杆15移动时不会发生转动，同时通过抵靠球18与导向杆15抵靠，在不影响限位杆16移动的同时还能防止限位杆16上下移动，从而避免连接块8上下移动，使得连接块8移动时更加的稳定，从而提高了放置盒10移动时的稳定性。

如图3所示，所述分流杆13的下方均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠14，所述滚珠14的球心设置在凹口的内部，所述滚珠14抵靠在分流板12的上方。

通过设置滚珠14，减小了分流杆13与分流板12之间的摩擦力，使得分流杆13转动时更加的流畅，同时也减小了分离杆转动时给分流板12的磨损，从而可以延长分流杆13和分流板12的使用寿命。

作为优选，为了带动连接轴21转动，所述传动组件包括第一锥齿轮19和两个第二锥齿轮20，所述第一锥齿轮19与转轴6固定连接，所述第二锥齿轮20与连接轴21一一对应，所述第二锥齿轮20与连接轴21的远离转盘22的一端固定连接，所述第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合。

转轴6转动时，带动第一锥齿轮19转动，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的啮合，使得第二锥齿轮20转动，从而带动连接轴21转动，使得真空机构工作，实现抽真空的功能，从而实现了传递动力的功能。

作为优选，为了使得第二锥齿轮20转动流畅，所述第一锥齿轮19上涂有润滑脂，减小了第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间的摩擦力，使得第二锥齿轮20转动时更加的流畅。

作为优选，为了避免腐蚀，所述主体1的内壁涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了延长连接绳7的使用寿命，所述连接绳7的制作材料为钢丝绳。

作为优选，为了避免吸嘴30堵塞，所述真空组件还包括滤筒31，所述滤筒31固定在主体1的靠近连管29的一侧的内壁上，所述吸嘴30设置在滤筒31的内部。

通过设置滤筒31，实现了除杂的功能，避免物料被吸嘴30吸入且堵塞吸嘴30，从而减小了吸嘴30损坏的几率，提高了设备的可靠性。

当物料通过进料管2落在放置盒10的内部，再控制电机5启动，带动转轴6转动，使得分流杆13转动，从而通过连接绳7带动连接块8来回的移动，从而使得放置盒10来回的移动，从而使得滤网11上方的物料平摊，从而增加了物料与热气接触的面积，从而使得物料能够被充分的干燥，从而提升了干燥效果，分流杆13转动时，可以遮挡部分分流孔，使得热气通过不同的分流孔进入分流板12的上方对物料进行干燥，从而对热气进行了分流的工作，扩大了热气的移动范围，使得滤网11上方各处的物料都能被干燥到，提升了干燥效果。转轴6转动时，带动第一锥齿轮19转动，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的啮合，使得第二锥齿轮20转动，从而带动连接轴21转动，使得转盘22转动，通过铰接杆23带动驱动杆24上下移动，从而使得活塞25在气筒26内上下的移动，可将主体1内的空气通过吸嘴30吸入连管29内，再通过进气管28导入气筒26的内部，再通过出气管27排出气筒26的外部，从而减小了主体1内的气压，使得主体1内形成负压，从而便于物料中的水气化，从而加快了干燥速度，提高了干燥效率。

与现有技术相比，该具有平摊功能的干燥设备通过平摊机构，使得滤网11上方的物料平摊，从而增加了物料与热气接触的面积，从而使得物料能够被充分的干燥，与现有的平摊机构相比，该平摊机构还可以对热气进行分流，扩大了热气的移动范围，使得滤网11上方各处的物料都能被干燥到，提升了干燥效果，通过真空机构，实现了对主体1抽真空的功能，使得主体1内形成负压，从而便于物料中的水气化，从而加快了干燥速度，提高了干燥效率，与现有的真空机构相比，该真空机构与平摊机构为一体联动机构，采用同一动力，减少了电能的使用，提高了设备的环保性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。