一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的制作方法

本发明涉及空心砖烧结技术领域，尤其涉及一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置。

背景技术：

目前，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，空心砖与红砖制备原料差不多，较为常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度可减薄半砖作用，所以推广使用空心砖具有重大的经济意义。

目前高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置会产生大量废气，烧结装置不便于对废气进行除尘处理，并且不能够对废气中的热量进行回收。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在烧结装置不便于对废气进行除尘处理，并且不能够对废气中的热量进行回收的缺点，而提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有置放板，置放板的顶部固定连接有箱体，箱体与炉体之间固定连接有同一个导气管，箱体内固定连接有隔板，箱体的后侧开设有安装孔，安装孔内卡装有安装板，安装板的前侧固定连接有除尘板，置放板的底部焊接有两个支撑板，一个支撑板的一侧固定连接有侧盒，侧盒内接触有滤板，滤板的顶部放置有水桶，另一个支撑板的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部开设有轴孔，轴孔内转动安装有第一轴，另一个支撑板的一侧开设有轴槽，轴槽内转动安装有第二轴，第一轴的底端焊接有第一伞齿轮，第二轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，置放板的顶部开设有第一定位孔，箱体的底部开设有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内滑动安装有同一个第一定位板，除尘板的底部开设有第一定位槽，第一定位板与第一定位槽相卡装，第一轴的外侧开设有第一外螺纹，第一定位板的底部开设有第一螺槽，第一轴上的第一外螺纹与第一螺槽螺纹连接，一个支撑板的一侧开设有第一适配孔，侧盒的一侧开设有第二适配孔，第一适配孔和第二适配孔内滑动安装有同一个第二定位板，滤板的一侧开设有第二定位槽，第二定位板与第二定位槽相卡装，第二定位板的一侧开设有第二螺槽，第二轴的外侧开设有第二外螺纹，第二轴上的第二外螺纹与第二螺槽螺纹连接，侧盒的两侧内壁上均固定连接有接触板，滤板的底部与两个接触板的顶部相接触，箱体的一侧开设有传感孔，传感孔内固定连接有温度传感器，箱体的一侧固定连接有显示屏，温度传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有进水孔，进水孔内固定连接有进水管，进水管上设置有第一阀门，方便添加清水。

优选的，所述箱体的一侧底部开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，出水管上设置有第二阀门，便于排出热水。

优选的，所述侧盒的底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有第三阀门，方便排出废水。

优选的，所述隔板的一侧底部开设有连接孔，连接孔内固定连接有连接管，连接管上设置有单向阀，能够使得废气导入到清水内。

优选的，所述安装板的后侧固定连接有把手，箱体的顶部开设有出气孔，便于废气排出。

优选的，所述箱体内盛装有位于隔板一侧的清水。

优选的，所述箱体上开设有牵引孔，导气管固定安装于牵引孔内。

本发明中，所述一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置，炉体内的废气通过导气管进入到箱体内，除尘板对废气进行除尘处理，除尘后的废气通过连接管穿过隔板进入清水中，废气中的热量对清水进行加热处理，温度传感器对清水的温度进行监测，并通过显示屏进行显示，废气通过出气孔排出，当加热到一定温度时，打开第二阀门，清水通过出水管排出，流入到水桶内，对废气热量进行利用，通过进水管添加清水，洒出的清水通过滤板流入到侧盒内；

当需要对除尘板和滤板进行清理时，转动第二轴，第二轴带动第二伞齿轮进行转动，第一伞齿轮带动第一轴进行转动，第一轴上的第一外螺纹与第一螺槽螺纹连接，带动第一定位板进行移动，使得第一定位板移出第一定位槽，解除对除尘板的固定，第二轴上的第二外螺纹与第二螺槽螺纹连接，带动第二定位板进行移动，使得第二定位板移出第二定位槽，解除对滤板的固定，此时可以取下除尘板和滤板对其进行清理，通过排水管可以排出侧盒内的水份。

本发明便于对废气进行除尘处理，并且能够对废气中的热量进行回收，同时方便拆下除尘板和滤板对其进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置的箱体与安装板连接部分的侧视结构示意图。

图中：1、炉体；2、置放板；3、箱体；4、导气管；5、隔板；6、安装板；7、除尘板；8、支撑板；9、侧盒；10、滤板；11、水桶；12、固定板；13、第一轴；14、第二轴；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、第一定位板；18、第二定位板；19、接触板；20、显示屏；21、温度传感器；22、出水管；23、进水管；24、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结装置，包括炉体1，炉体1的一侧固定连接有置放板2，置放板2的顶部固定连接有箱体3，箱体3与炉体1之间固定连接有同一个导气管4，箱体3内固定连接有隔板5，箱体3的后侧开设有安装孔，安装孔内卡装有安装板6，安装板6的前侧固定连接有除尘板7，置放板2的底部焊接有两个支撑板8，一个支撑板8的一侧固定连接有侧盒9，侧盒9内接触有滤板10，滤板10的顶部放置有水桶11，另一个支撑板8的一侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部开设有轴孔，轴孔内转动安装有第一轴13，另一个支撑板8的一侧开设有轴槽，轴槽内转动安装有第二轴14，第一轴13的底端焊接有第一伞齿轮15，第二轴14的外侧固定套设有第二伞齿轮16，第一伞齿轮15与第二伞齿轮16相啮合，置放板2的顶部开设有第一定位孔，箱体3的底部开设有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内滑动安装有同一个第一定位板17，除尘板7的底部开设有第一定位槽，第一定位板17与第一定位槽相卡装，第一轴13的外侧开设有第一外螺纹，第一定位板17的底部开设有第一螺槽，第一轴13上的第一外螺纹与第一螺槽螺纹连接，一个支撑板8的一侧开设有第一适配孔，侧盒9的一侧开设有第二适配孔，第一适配孔和第二适配孔内滑动安装有同一个第二定位板18，滤板10的一侧开设有第二定位槽，第二定位板18与第二定位槽相卡装，第二定位板18的一侧开设有第二螺槽，第二轴14的外侧开设有第二外螺纹，第二轴14上的第二外螺纹与第二螺槽螺纹连接，侧盒9的两侧内壁上均固定连接有接触板19，滤板10的底部与两个接触板19的顶部相接触，箱体3的一侧开设有传感孔，传感孔内固定连接有温度传感器21，箱体3的一侧固定连接有显示屏20，温度传感器21与显示屏20电性连接。

本实施例中，箱体3的顶部开设有进水孔，进水孔内固定连接有进水管23，进水管23上设置有第一阀门，方便添加清水。

本实施例中，箱体3的一侧底部开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管22，出水管22上设置有第二阀门，便于排出热水。

本实施例中，侧盒9的底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管24，排水管24上设置有第三阀门，方便排出废水。

本实施例中，隔板5的一侧底部开设有连接孔，连接孔内固定连接有连接管，连接管上设置有单向阀，能够使得废气导入到清水内。

本实施例中，安装板6的后侧固定连接有把手，箱体3的顶部开设有出气孔，便于废气排出。

本实施例中，箱体3内盛装有位于隔板5一侧的清水。

本实施例中，箱体3上开设有牵引孔，导气管4固定安装于牵引孔内。

本发明中，使用时，炉体1内的废气通过导气管4进入到箱体3内，除尘板7对废气进行除尘处理，除尘后的废气通过连接管穿过隔板进入清水中，废气中的热量对清水进行加热处理，温度传感器21对清水的温度进行监测，并通过显示屏20进行显示，废气通过出气孔排出，当加热到一定温度时，打开第二阀门，清水通过出水管22排出，流入到水桶11内，对废气热量进行利用，通过进水管23添加清水，洒出的清水通过滤板10流入到侧盒9内，当需要对除尘板7和滤板10进行清理时，转动第二轴14，第二轴14带动第二伞齿轮16进行转动，第二伞齿轮16带动第一伞齿轮15进行转动，第一伞齿轮15带动第一轴13进行转动，第一轴13上的第一外螺纹与第一螺槽螺纹连接，带动第一定位板17进行移动，使得第一定位板17移出第一定位槽，解除对除尘板7的固定，第二轴14上的第二外螺纹与第二螺槽螺纹连接，带动第二定位板18进行移动，使得第二定位板18移出第二定位槽，解除对滤板10的固定，此时可以取下除尘板7和滤板10对其进行清理，通过排水管24可以排出侧盒9内的水份。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。