空调面板控制组件及其装配方法与流程

文档序号:22540746发布日期:2020-10-17 02:02阅读:269来源:国知局
空调面板控制组件及其装配方法与流程

本发明涉及空调组件安装技术领域,尤其涉及空调面板控制组件及其装配方法。



背景技术:

空调一般都会设置控制面板,方便用户通过控制面板对空调进行控制,现有的控制面板在组装后一般都不方便将其进行拆卸更换,都需要将整个空调的外壳拆下来,这样会比较麻烦,费时费力,不利于控制面板的维护组装,为此我们提出了空调面板控制组件及其装配方法。



技术实现要素:

本发明提出的空调面板控制组件及其装配方法,解决了现有空调控制面板不方便进行维护组装,给后期的拆装增加工作难度的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

空调面板控制组件,包括固定框和活动套设在固定框内部的面板主体,所述固定框的内部转动连接有两个压板,且面板主体位于两个压板之间,所述压板的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的内部活动套设有插接杆,所述插接杆伸出固定块的一端固定连接有推送机构。

优选的,所述推送机构包括与插接杆固定连接的活动板,所述活动板的正面固定连接有盖板,且盖板在固定框的表面滑动设置,所述活动板远离插接杆的一端固定连接有弹簧。

优选的,所述固定框的正面开设有两个固定槽,且固定块活动套设在固定槽内,所述弹簧远离活动板的一端与固定槽的内壁固定连接

优选的,所述活动板上开设有导向孔,所述导向孔的内部活动套设有导向杆,且导向杆远离固定块的一端与固定槽的内壁固定连接

优选的,所述固定块上开设有插接槽,且插接杆活动套设在插接槽内,所述压板的竖截面为u型结构,所述压板靠近面板主体的一侧设有橡胶垫。

优选的,所述固定框的顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部活动套设有固定轴,且固定轴伸出活动槽的一端与压板固定连接。

优选的,所述固定框上开设有四个螺纹孔,所述盖板的表面设有防滑纹。

空调面板控制组件装配方法,包括如下步骤:

s1、用手将盖板向两侧滑动,盖板会通过活动板带动插接杆相互远离,此时压板使其竖直设置;

s2、将面板主体放置在固定框的内部,再转动压板使其与固定框平行设置,而压板会带动固定块套设到固定槽内;

s3、松开对盖板的挤压,在弹簧的弹力下会使得插接杆插到固定块上的插接槽内;

s4、在插接杆完成插接后,盖板相互靠近可以对固定槽进行遮挡,从而完成面板主体与固定框的组装。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过安装固定框、压板、盖板、插接杆、固定块和推送机构等结构,其中推送机构带动插接杆紧紧的插入固定块内,从而可以将固定块固定住,而盖板则将推送机构遮挡住,有利于产品的美观性,而在拆卸面板主体时,只需要带动盖板移动即可,方便快捷;

2、采用本方案的组装方法,减低组装拆卸的难度,而且压板方便将面板主体的边沿部位压紧,保证面板组装的密封和稳固性;

综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便对面板主体进行快速组装和拆卸,减低维护的难度,而且保证面板安装的密封性和稳固性。

附图说明

图1为本发明提出的空调面板控制组件及其装配方法的正视结构示意图;

图2为本发明提出的空调面板控制组件及其装配方法的剖视结构示意图;

图3为本发明提出的空调面板控制组件及其装配方法的固定框正视结构示意图。

图中:1固定框、2压板、3面板主体、4固定块、5插接槽、6插接杆、7活动板、8弹簧、9固定槽、10导向杆、11盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,空调面板控制组件,包括固定框1和活动套设在固定框1内部的面板主体3,固定框1的内部转动连接有两个压板2,且面板主体3位于两个压板2之间,压板2的顶部和底部均固定连接有固定块4,固定块4的内部活动套设有插接杆6,插接杆6伸出固定块4的一端固定连接有推送机构。

本实施例中,推送机构包括与插接杆6固定连接的活动板7,活动板7的正面固定连接有盖板11,且盖板11在固定框1的表面滑动设置,活动板7远离插接杆6的一端固定连接有弹簧8。

本实施例中,固定框1的正面开设有两个固定槽9,且固定块4活动套设在固定槽9内,弹簧8远离活动板7的一端与固定槽9的内壁固定连接

本实施例中,活动板7上开设有导向孔,导向孔的内部活动套设有导向杆10,且导向杆10远离固定块4的一端与固定槽9的内壁固定连接

本实施例中,固定块4上开设有插接槽5,且插接杆6活动套设在插接槽5内,压板2的竖截面为u型结构,压板2靠近面板主体3的一侧设有橡胶垫。

本实施例中,固定框1的顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有活动槽,活动槽的内部活动套设有固定轴,且固定轴伸出活动槽的一端与压板2固定连接。

本实施例中,固定框1上开设有四个螺纹孔,盖板11的表面设有防滑纹。

空调面板控制组件装配方法,包括如下步骤:

s1、用手将盖板11向两侧滑动,盖板11会通过活动板7带动插接杆6相互远离,此时压板2使其竖直设置;

s2、将面板主体3放置在固定框1的内部,再转动压板2使其与固定框1平行设置,而压板2会带动固定块4套设到固定槽9内;

s3、松开对盖板11的挤压,在弹簧8的弹力下会使得插接杆6插到固定块4上的插接槽5内;

s4、在插接杆6完成插接后,盖板11相互靠近可以对固定槽9进行遮挡,从而完成面板主体3与固定框1的组装。

工作原理,首先,推送机构上的弹簧8提供弹力,这样会带动插接杆6紧紧的插入固定块4上的插接槽5内,从而可以将固定块4固定住,而盖板11则将推送机构遮挡住,有利于产品的美观性,而在拆卸面板主体时,只需要带动盖板11向两侧移动即可,盖板11会带动活动板7相互远离,活动板7带动插接杆6离开插接槽5内,此时可以将盖板2,盖板2带动固定块4离开固定槽9内,此时可以将面板主体3取出,方便快捷,采用本方案的组装方法,减低组装拆卸的难度,而且压板方便将面板主体的边沿部位压紧,保证面板组装的密封和稳固性,整个装置不仅方便对面板主体进行快速组装和拆卸,减低维护的难度,而且保证面板安装的密封性和稳固性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.空调面板控制组件,包括固定框(1)和活动套设在固定框(1)内部的面板主体(3),其特征在于,所述固定框(1)的内部转动连接有两个压板(2),且面板主体(3)位于两个压板(2)之间,所述压板(2)的顶部和底部均固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内部活动套设有插接杆(6),所述插接杆(6)伸出固定块(4)的一端固定连接有推送机构。

2.根据权利要求1所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述推送机构包括与插接杆(6)固定连接的活动板(7),所述活动板(7)的正面固定连接有盖板(11),且盖板(11)在固定框(1)的表面滑动设置,所述活动板(7)远离插接杆(6)的一端固定连接有弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述固定框(1)的正面开设有两个固定槽(9),且固定块(4)活动套设在固定槽(9)内,所述弹簧(8)远离活动板(7)的一端与固定槽(9)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述活动板(7)上开设有导向孔,所述导向孔的内部活动套设有导向杆(10),且导向杆(10)远离固定块(4)的一端与固定槽(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述固定块(4)上开设有插接槽(5),且插接杆(6)活动套设在插接槽(5)内,所述压板(2)的竖截面为u型结构,所述压板(2)靠近面板主体(3)的一侧设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述固定框(1)的顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部活动套设有固定轴,且固定轴伸出活动槽的一端与压板(2)固定连接。

7.根据权利要求2所述的空调面板控制组件,其特征在于,所述固定框(1)上开设有四个螺纹孔,所述盖板(11)的表面设有防滑纹。

8.空调面板控制组件装配方法,包括如下步骤:

s1、用手将盖板(11)向两侧滑动,盖板(11)会通过活动板(7)带动插接杆(6)相互远离,此时压板(2)使其竖直设置;

s2、将面板主体(3)放置在固定框(1)的内部,再转动压板(2)使其与固定框(1)平行设置,而压板(2)会带动固定块(4)套设到固定槽(9)内;

s3、松开对盖板(11)的挤压,在弹簧(8)的弹力下会使得插接杆(6)插到固定块(4)上的插接槽(5)内;

s4、在插接杆(6)完成插接后,盖板(11)相互靠近可以对固定槽(9)进行遮挡,从而完成面板主体(3)与固定框(1)的组装。


技术总结
本发明公开了空调面板控制组件及其装配方法,涉及空调组件安装技术领域,针对现有空调控制面板不方便进行维护组装,给后期的拆装增加工作难度的问题,现提出如下方案,包括固定框和活动套设在固定框内部的面板主体,所述固定框的内部转动连接有两个压板,且面板主体位于两个压板之间,所述压板的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的内部活动套设有插接杆,所述插接杆伸出固定块的一端固定连接有推送机构。本发明不仅方便对面板主体进行快速组装和拆卸,减低维护的难度,而且保证面板安装的密封性和稳固性。

技术研发人员:张作平;李建光;肖小平;刘印花;陈媛媛
受保护的技术使用者:马鞍山瑞美塑业有限公司
技术研发日:2020.07.13
技术公布日:2020.10.16
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