一种柑皮软化、陈化和干燥一体机及其工艺方法与流程

本发明涉及柑皮加工技术领域，尤其涉及一种柑皮软化、陈化和干燥一体机及其工艺方法。

背景技术：

柑皮需要依次进行软化、陈化和干燥这三道工序才能形成成品，陈皮陈化是陈皮的自然发酵过程，陈化是陈皮发展香气、巩固和完善品种的主要工序，陈皮特有的品质和陈香是在陈化过程中形成的。陈化过程中，陈皮内黄酮类、氨基酸、糖类等化学成分发生自氧化，引起褐色物质的形成和陈香特征气味的产生。据现有技术，柑皮的软化、陈化和干燥这三道工序需要在不同的设备上进行，成本高，效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低且效率高的柑皮软化、陈化和干燥一体机及其工艺方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种柑皮软化、陈化和干燥一体机，它包括烘房和至少两个用于传送柑皮的传送带，所述的传送带上下依次分布在烘房内，相邻两个传送带的运动方向相反，所述的柑皮从上到下依次传送，所述的烘房外分别设有抽湿机、用于加热空气的压缩机、加湿器和氧气发生器，所述的抽湿机、压缩机、加湿器和氧气发生器均与烘房内连通。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：设至少两个传送带，传送带把柑皮从上往下传送，传送的时候是通过柑皮的重量掉入到下面的传送带上，同时对柑皮进行翻转，便于对柑皮两个面进行软化、陈化和干燥处理，对柑皮进行软化时打开压缩机和抽湿机同时关掉加湿器和氧气发生器，对柑皮进行陈化时打开压缩机、加湿器和氧气发生器同时关掉抽湿机，对柑皮进行干燥时只打开压缩机，柑皮的软化、陈化和干燥这三道工序可以在同一个烘房内进行，成本低，效率高。

作为优选，所述的烘房上方的左端设有加料口，便于把柑皮放在传送带上。

作为优选，所述的传送带的数量为奇数个，所述的烘房下方的右端设有出料口，便于把处理好的柑皮收集起来。

作为优选，所述的烘房外还分别设有送风机和抽风机，所述的送风机和抽风机均与烘房内连通，所述的送风机、烘房和抽风机形成一个循环系统，利用送风机和抽风机让热风在烘房内循环流动，增加柑皮与热风的接触面积，便于柑皮的软化、陈化和干燥。

作为优选，所述的送风机和抽风机均位于烘房的同一侧，增加热风停留在烘房内的时间，效果好。

作为优选，所述的抽湿机设在烘房的上端，结构简单。

作为优选，所述的抽湿机的数量为三个，所述的抽湿机分别位于烘房上方的前端、中端和后端，抽湿效果好，分布合理。

作为优选，所述的压缩机、加湿器和氧气发生器均位于烘房的下端，结构简单。

作为优选，它还包括位于烘房下端的箱体，所述的压缩机、加湿器和氧气发生器均位于箱体内，不占空间。

作为优选，所述的箱体的数量为三个，所述的箱体分别位于烘房下方的前端、中端和后端，效果好，分布合理。

一种柑皮软化、陈化和干燥的工艺方法，包括上述的一种柑皮软化、陈化和干燥一体机，还包括以下步骤：

步骤一：对柑皮进行软化处理，打开压缩机和抽湿机，此时加湿器和氧气发生器处于关闭状态，运转传送带，柑皮在传送带上运动，传送带的速度为0.5m/s～3m/s，烘房温度控制到40℃～50℃，软化处理时间为30分钟～50分钟；

步骤二：对柑皮进行陈化处理，打开压缩机、加湿器和氧气发生器同时关掉抽湿机，传送带的速度为0.1m/s～0.8m/s，烘房温度控制到35℃～40℃，烘房内的湿度控制到65％～70％，陈化处理时间为7天～10天；

步骤三：对柑皮进行干燥处理，打开压缩机，加湿器、氧气发生器和抽湿机均关闭，传送带的速度为0.5m/s～3m/s，烘房温度控制到40℃～50℃，干燥处理时间为4小时～8小时。

附图说明

图1是本发明一种柑皮软化、陈化和干燥一体机蒸发器本体的示意图。

其中，1、烘房，2、传送带，3、抽湿机，4、压缩机，5、加湿器，6、氧气发生器，7、加料口，8、出料口，9、送风机，10、抽风机，11、箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种柑皮软化、陈化和干燥一体机，它包括烘房1和至少两个用于传送柑皮的传送带2，所述的传送带2上下依次分布在烘房1内，相邻两个传送带2的运动方向相反，所述的柑皮从上到下依次传送，所述的烘房1外分别设有抽湿机3、用于加热空气的压缩机4、加湿器5和氧气发生器6，所述的抽湿机3、压缩机4、加湿器5和氧气发生器6均与烘房1内连通，本发明的优点是设至少两个传送带2，传送带2把柑皮从上往下传送，传送的时候是通过柑皮的重量掉入到下面的传送带2上，同时对柑皮进行翻转，便于对柑皮两个面进行软化、陈化和干燥处理，对柑皮进行软化时打开压缩机4和抽湿机3同时关掉加湿器5和氧气发生器6，对柑皮进行陈化时打开压缩机4、加湿器5和氧气发生器6同时关掉抽湿机3，对柑皮进行干燥时只打开压缩机4，柑皮的软化、陈化和干燥这三道工序可以在同一个烘房1内进行，成本低，效率高。

所述的烘房1上方的左端设有加料口7，便于把柑皮放在传送带上。

所述的传送带2的数量为奇数个，所述的烘房1下方的右端设有出料口8，便于把处理好的柑皮收集起来，具体地，传送带2的数量为五个。

所述的烘房1外还分别设有送风机9和抽风机10，所述的送风机9和抽风机10均与烘房1内连通，所述的送风机9、烘房1和抽风机10形成一个循环系统，利用送风机9和抽风机10让热风在烘房1内循环流动，增加柑皮与热风的接触面积，便于柑皮的软化、陈化和干燥。

所述的送风机9和抽风机10均位于烘房1的同一侧，增加热风停留在烘房1内的时间，效果好。

所述的抽湿机3设在烘房1的上端，结构简单。

所述的抽湿机3的数量为三个，所述的抽湿机3分别位于烘房1上方的前端、中端和后端，抽湿效果好，分布合理。

所述的压缩机4、加湿器5和氧气发生器6均位于烘房1的下端，结构简单。

它还包括位于烘房1下端的箱体11，所述的压缩机4、加湿器5和氧气发生器6均位于箱体11内，不占空间。

所述的箱体11的数量为三个，所述的箱体11分别位于烘房1下方的前端、中端和后端，效果好，分布合理。

具体来说，本发明的原理是设至少两个传送带2，传送带2把柑皮从上往下传送，传送的时候是通过柑皮的重量掉入到下面的传送带2上，同时对柑皮进行翻转，便于对柑皮两个面进行软化、陈化和干燥处理，对柑皮进行软化时打开压缩机4和抽湿机3同时关掉加湿器5和氧气发生器6，对柑皮进行陈化时打开压缩机4、加湿器5和氧气发生器6同时关掉抽湿机3，对柑皮进行干燥时只打开压缩机4，柑皮的软化、陈化和干燥这三道工序可以在同一个烘房1内进行，成本低，效率高。

具体地，有以下优点：烘干体量大、多个传送带2可以对柑皮进行多次翻转，热风循环，可以做到热能回收循环使用，节能环保；整套设备只需前后两名工人操作，同等重量的柑皮，所需要的人数是传统生产人数的1/10，生产时间至少节省5倍左右，大大提高生产效率，降低成本，提高企业效益；烘房1温度控制到40℃～50℃，烘房1内的湿度控制到35％～65％，做到控温、控湿、风量均匀，保证柑皮的水分控制要求、颜色要求；干净卫生、整个柑皮干燥过程在密闭烘房1内完成，不会受到外界的污染，流水线使用304不锈钢材料制作，方便清洁、清洗，具体地，本实施例选用五个传送带2。具体地，为了保证传送带2上的柑皮能掉落在下面的传送带2上，传送带2包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带，第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带从上到下依次分布，第二传送带右端伸出第一传动带右端，保证第一传送带的柑皮能掉落在第二传送带上；第三传送带左端伸出第二传送带左端，保证第二传送带的柑皮能掉落在第三传送带上；第四传送带右端伸出第三传送带右端，保证第三传送带的柑皮能掉落在第四传送带上；第五传送带左端伸出第四传送带左端，保证第四传送带的柑皮能掉落在第五传送带上；第五传送带右端靠近出料口8，便于把柑皮收集起来。

具体地，送风机9与烘房1上端内连通，抽风机10与烘房1下端内连通。

具体地，送风机9、烘房1和抽风机10依次连接成一个闭环循环系统。

具体地，三个抽湿机3排出口汇集在同一管道上，便于整体抽湿。

具体地，压缩机4配合伴热器对烘房1内的空气进行加热。

具体地，烘房1墙体内设有保温层，烘房保温效果好，提高柑皮的处理效率。

具体地，利用温度传感器控制温度，利用湿度传感器控制湿度。

处理工艺：一、对柑皮进行软化处理，打开压缩机4和抽湿机3，此时加湿器5和氧气发生器6处于关闭状态，运转传送带2，柑皮在传送带2上运动，传送带2的速度为0.5m/s～3m/s，传动带2的长度一般为20m～30m，烘房1温度控制到40℃～50℃，软化处理时间为30分钟～50分钟(重复进行处理，传送带2把柑皮从加料口7送到出料口8为一个流程，软化需要进行多个流程)；二、对柑皮进行陈化处理，打开压缩机4、加湿器5和氧气发生器6同时关掉抽湿机3，传送带2的速度为0.1m/s～0.8m/s，烘房1温度控制到35℃～40℃，烘房1内的湿度控制到65％～70％，陈化处理时间为7天～10天(重复进行处理，传送带2把柑皮从加料口7送到出料口8为一个流程，陈化需要进行多个流程)；三、对柑皮进行干燥处理，只打开压缩机4，其他均关闭，传送带2的速度为0.5m/s～3m/s，烘房1温度控制到40℃～50℃，干燥处理时间为4小时～8小时(重复进行处理，传送带2把柑皮从加料口7送到出料口8为一个流程，干燥需要进行多个流程)。

具体地，干燥时传送带2的速度为0.5m/s、2m/s或3m/s，烘房1温度控制到40℃、45℃或50℃，干燥处理时间为4小时、6小时或8小时。

具体地，陈化时传送带2的速度为0.1m/s、0.4m/s或0.8m/s，烘房1温度控制到35℃、38℃或40℃，烘房1内的湿度控制到65％、68％或70％，陈化处理时间为7天、8天或10天。

具体地，软化时传送带2的速度为0.5m/s、1.5m/s或3m/s，传动带2的长度一般为20m、25m或30m(此为单个传送带2的长度)，烘房1温度控制到40℃、45℃或50℃，软化处理时间为30分钟、40分钟或50分钟。

与现有技术相比具有以下优点：软化、陈化和干燥在同一个设备上进行，成本低，效率高，大大减少了柑皮软化、陈化和干燥的时间，利用合理的传送带2速度、合理的烘房1温度以及合理的软化时间对柑皮进行软化，效率高；利用合理的传送带2速度、合理的烘房1温度以及合理的烘房1湿度以及合理的陈化时间对柑皮进行陈化，效率高；利用合理的传送带2速度、合理的烘房1温度以及合理的干燥时间对柑皮进行干燥，效率高，效果好。

在上述方案的基础上，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。