一种DBC基板塑封后烘烤装置的制作方法

一种dbc基板塑封后烘烤装置
技术领域
[0001]
本发明涉及基板生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种dbc基板塑封后烘烤装置。


背景技术：

[0002]
随着功率电子器件的发展，电路板集成度与工作频率不断提高，散热问题己成为功率电子器件发展中必须要解决的关键问题。陶瓷基片是大功率电子器件、集成电路基片的封装材料，是功率电子、电子封装与多芯片模块等技术中的关键配套材料，其性能决定着模块的散热效率和可靠性。
[0003]
dbc半导体热电基片是用dbc技术将铜片直接烧结到a12o3或aln陶瓷表面制成的一种复合覆铜陶瓷板，具有高导热性、高的电绝缘性、电流容量大、机械强度高、与硅芯片相匹配的温度特性等特点。铜片在清洗后脱水烘干的过程中，需要将铜片装入塑封袋中，并且将塑封袋放入烘烤装置中快速脱水烘干且铜片不会氧化变形。


技术实现要素：

[0004]
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种dbc基板塑封后烘烤装置，包括：
[0006]
烘烤机，所述烘烤机的右壁开设有进料口，左壁开设有出料口，所述烘烤机的内顶面设置有烘烤机构和两个下压机构，两个所述下压机构分别位于所述烘烤机构的左右两侧，所述烘烤机内设置有输送机，所述输送机位于所述烘烤机构、所述下压机构的下方。
[0007]
优选的是，其中，所述烘烤机的背面分别设置有第一电机板、第二电机板，所述第一电机板上设置有第一电机并靠近所述进料口，所述第二电机板上设置有第二电机并靠近所述出料口，所述第一电机的输出轴穿过所述烘烤机并与所述输送机的主动轴连接，所述第二电机的输出轴穿过所述烘烤机并与所述输送机的从动轴连接。
[0008]
优选的是，其中，所述烘烤机构包括风机壳、烘烤风机、导风箱以及多个烘烤嘴，所述风机壳连接在所述烘烤机的内顶面上，所述烘烤风机设置在所述风机壳内，所述导风箱设置在所述风机壳的底部并与所述风机壳连通，所述烘烤风机朝向所述导风箱，所述烘烤嘴设置在所述导风箱的底部，所述烘烤嘴包括烘烤管和可动嘴，所述烘烤管的上端与所述导风箱的底部连通，所述可动嘴转动地设置在所述烘烤管的下端。
[0009]
优选的是，其中，所述下压机构包括下压箱、挡块、内垫板、内压板、棍架杆、中间辊、左置压辊机构以及右置压辊机构，所述下压箱设置在所述烘烤机的内顶面上，所述下压箱的底部设置有开口，所述开口内设置有挡块，所述内垫板设置在所述下压箱的内顶部，所述内垫板的底部设置有多个第一伸缩压杆，所述内压板设置在所述下压箱内并位于所述第一伸缩压杆下方，两个所述棍架杆设置在所述内压板的底部，并且所述中间辊设置两个所
述棍架杆的底部之间，所述左置压辊机构设置在所述下压箱的左侧，所述右置压辊机构设置在所述下压箱的右侧。
[0010]
优选的是，其中，所述左置压辊机构包括左置辊、左置伸缩压杆，所述左置伸缩压杆的上端与所述下压箱的左壁连接，所述左置辊设置在所述左置伸缩压杆的下端。
[0011]
优选的是，其中，所述右置压辊机构包括右置辊、右置板、右置压杆以及右置弹簧，所述右置板设置在所述下压箱的右壁上，所述右置压杆的上端与所述右置板滑动连接，所述右置辊设置在所述右置压杆的下端，所述右置弹簧套接在所述右置压杆上并位于所述右置板的下方。
[0012]
优选的是，其中，所述输送机内设置有上顶机构，所述上顶机构包括多个第一竖直柱、下垫板、多个第二竖直柱、中间垫块、上垫板、多个上顶辊以及下烘烤器；
[0013]
多个第一竖直柱均设置在所述烘烤机的内地面上，所述下垫板设置在所述第一竖直柱的上端，所述输送机的输送带穿设在所述下垫板的下方，多个所述第二竖直柱均设在所述下垫板上，所述中间垫块的底部通过多个第二伸缩压杆连接在所述下垫板上，所述中间垫块的端部通过铰接杆与所述第二竖直柱铰接，所述上垫板设置在所述中间垫块上，所述铰接杆上设置有铰接条孔，所述第二竖直柱上设置有与所述铰接条孔对于的卡杆，所述下烘烤器、多个所述上顶辊分别设置在所述上垫板上，多个所述上顶辊分别位于所述下烘烤器的左右两侧；
[0014]
所述下烘烤器包括空心辊、内轴管以及两个导风板，所述内轴管设置在所述上顶板上，所述内轴管穿设在所述空心辊的轴心上，所述空心辊与所述内轴管转动连接，所述内轴管上开设有上导风条孔，两个所述导风板分别设置在所述上导风条孔的两侧，所述空心辊上设置有多个通孔，所述内轴管的一端与所述导风箱连通，另一端封堵。
[0015]
优选的是，其中，所述第二伸缩压杆包括竖直压杆、挡板、底部弹簧，所述中间垫块的底部设置有伸缩孔，所述竖直压杆的下端连接在所述下垫板上，上端插接在所述伸缩孔内，所述挡板滑动设置在所述竖直压杆上，所述底部弹簧套在所述竖直压杆上并抵顶所述挡板。
[0016]
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
[0017]
本发明提供了一种dbc基板塑封后烘烤装置，不仅可以快速的对dbc基板塑封后进行烘烤去掉水分，还可以通过设计的下压机构对dbc基板进行烘烤前后的按压，避免dbc基板在输送机上进行发生漂移和变形翘曲；该dbc基板塑封后烘烤装置具有方便实用、烘烤效率高的优点。
[0018]
本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0020]
图1为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置的结构示意图。
[0021]
图2为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置的结构左视图。
[0022]
图3为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置中烘烤机构的结构示意图。
[0023]
图4为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置中下压机构的结构示意图。
[0024]
图5为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置中下烘烤器的构左视图。
[0025]
图6为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置中内轴管的结构示意图。
[0026]
图7为本发明所述的dbc基板塑封后烘烤装置中空心辊的结构示意图。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]
如图1-图7所示，本发明提供了一种dbc基板塑封后烘烤装置，包括：
[0030]
烘烤机1，所述烘烤机1的右壁开设有进料口101，左壁开设有出料口102，所述烘烤机1的内顶面设置有烘烤机构2和两个下压机构3，两个所述下压机构3分别位于所述烘烤机构2的左右两侧，所述烘烤机1内设置有输送机4，所述输送机4位于所述烘烤机构2、所述下压机构3的下方。
[0031]
上述技术方案的工作原理：本发明提供了一种dbc基板塑封后烘烤装置，主要包括烘烤机1，操作人员在使用时启动烘烤机1，dbc基板塑封后由烘烤机1的出料口102进入，进而被输送到输送机4上，由于两个下压机构3设计有2个，左侧的下压机构3靠近出料口102，所以dbc基板由出料口102进入到输送机4上就直接被左侧的下压机构3按压住，防止dbc基板在烘烤前发生漂移以及变形翘曲；dbc基板通过输送机4输送到烘烤机构2下方，烘烤机构2对dbc基板进行烘烤以去掉水分，dbc基板继续由输送机4输送到右侧的下压机构3下方，被右侧的下压机构3按压住进行再次的按压以持续地防止dbc基板变形翘曲，进而dbc基板由出料口102被输送机4输送出去。
[0032]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明提供了一种dbc基板塑封后烘烤装置，不仅可以快速的对dbc基板塑封后进行烘烤去掉水分，还可以通过设计的下压机构3对dbc基板进行烘烤前后的按压，避免dbc基板在输送机上进行发生漂移和变形翘曲；该dbc基板塑封后烘烤装置具有方便实用、烘烤效率高的优点。
[0033]
在一个实施例中，所述烘烤机1的背面分别设置有第一电机板103、第二电机板，所述第一电机板103上设置有第一电机41并靠近所述进料口101，所述第二电机板上设置有第二电机并靠近所述出料口102，所述第一电机41的输出轴穿过所述烘烤机1并与所述输送机4的主动轴42连接，所述第二电机的输出轴穿过所述烘烤机1并与所述输送机4的从动轴43连接。
[0034]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了第一电机板103、第二电机板，具体而言，第一电机板103、第二电机板(未示出)被设计在烘烤机1的背面，进一步将第一电机41、第二电机(未示出)也设计在烘烤机1的背面，这样第一电机41驱动输送机4的主动轴42，第二电机驱动输送机4的从动轴43，使得输送机4转动起来。
[0035]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第一电机板103、第二电机板、第一电机41、第二电机等结构，第一电机41、第二电机被设计在烘烤机1的背面，这样避免烘烤机1内被烘烤而蒸发的水分侵蚀第一电机41、第二电机，提供第一电机
41、第二电机的使用寿命。
[0036]
在一个实施例中，所述烘烤机构2包括风机壳21、烘烤风机22、导风箱23以及多个烘烤嘴24，所述风机壳21连接在所述烘烤机1的内顶面上，所述烘烤风机22设置在所述风机壳21内，所述导风箱23设置在所述风机壳21的底部并与所述风机壳21连通，所述烘烤风机22朝向所述导风箱23，所述烘烤嘴24设置在所述导风箱23的底部，所述烘烤嘴24包括烘烤管241和可动嘴242，所述烘烤管241的上端与所述导风箱23的底部连通，所述可动嘴242转动地设置在所述烘烤管241的下端。
[0037]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了烘烤机构的结构，具体而言，该烘烤机构包括风机壳21、烘烤风机22、导风箱23以及多个烘烤嘴24，风机壳21被安装在烘烤机1的内顶面上，烘烤风机22安装在风机壳21内，避免直接暴露在烘烤机1内，防止被水分侵蚀；导风箱23安装在风机壳21的下端，并且烘烤风机22将热风吹入到导风箱23内，经过导风箱23底部的多个烘烤嘴24吹到dbc基板上，进而dbc基板被热风进行烘烤，使得水分被烘烤掉；其中，具体而言，烘烤嘴24包括烘烤管241和可动嘴242，导风箱23内的热风经过烘烤管24进入到可动嘴242中，可动嘴242将热风吹出去，更好地对dbc基板进行烘烤处理。
[0038]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了烘烤机构的具体结构，该结构的烘烤机构包括风机壳21、烘烤风机22、导风箱23以及多个烘烤嘴24，结构简单，可以方便对dbc基板进行烘烤处理，多个烘烤嘴24进一步加快了烘烤速度。
[0039]
在一个实施例中，所述下压机构3包括下压箱301、挡块302、内垫板303、内压板304、棍架杆305、中间辊306、左置压辊机构以及右置压辊机构，所述下压箱301设置在所述烘烤机1的内顶面上，所述下压箱301的底部设置有开口，所述开口内设置有挡块302，所述内垫板303设置在所述下压箱301的内顶部，所述内垫板303的底部设置有多个第一伸缩压杆31，所述内压板304设置在所述下压箱301内并位于所述第一伸缩压杆31下方，两个所述棍架杆305设置在所述内压板304的底部，并且所述中间辊306设置两个所述棍架杆305的底部之间，所述左置压辊机构设置在所述下压箱301的左侧，所述右置压辊机构设置在所述下压箱301的右侧。
[0040]
上述技术方案的工作原理：本实施例提供了下压机构3的结构，具体而言，该下压机构3包括下压箱301、挡块302、内垫板303、内压板304、棍架杆305、中间辊306、左置压辊机构以及右置压辊机构；使用时dbc基板首先被下压机构3上的左置压辊机构按压柱，然后随着输送机4的转动，dbc基板进一步被中间辊306按压住，具体而言，下压箱301内的内垫板303通过多个第一伸缩压杆31向下抵顶着内压板304，而挡块302在下压箱301的开口内对内压板304起到限位作用；而中间辊306则被两个棍架杆305连接着，棍架杆305安装在内压板304上，所以当dbc基板可以被中间辊306按压柱，并且中间辊306可以跟随dbc基板转动，并且中间辊306适合按压不同厚度的dbc基板；而后dbc基板再被右置压辊机构按压住。
[0041]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了下压机构3的具体结构，该下压机构3包括下压箱301、挡块302、内垫板303、内压板304、棍架杆305、中间辊306、左置压辊机构以及右置压辊机构，可以对dbc基板进行按压，中间辊306适合按压不同厚度的dbc基板，增加了本发明的dbc基板塑封后烘烤装置可适用于不同dbc基板，大大提高了使用范围。
[0042]
在一个实施例中，所述左置压辊机构包括左置辊307、左置伸缩压杆308，所述左置
伸缩压杆308的上端与所述下压箱301的左壁连接，所述左置辊307设置在所述左置伸缩压杆308的下端。
[0043]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了左置压辊机构的结构，该左置压辊机构包括左置辊307、左置伸缩压杆308，具体而言，左置伸缩压杆308安装在下压箱301的左壁上，左置辊307安装在左置伸缩压杆308的下端，这样左置辊307会先对输送机4上输送的dbc基板进行按压，避免dbc基板发生漂移。
[0044]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了左置压辊机构的结构，该左置压辊机构包括左置辊307、左置伸缩压杆308，左置辊307会先对输送机4上输送的dbc基板进行按压，避免dbc基板发生漂移。
[0045]
在一个实施例中，所述右置压辊机构包括右置辊309、右置板310、右置压杆311以及右置弹簧312，所述右置板310设置在所述下压箱301的右壁上，所述右置压杆311的上端与所述右置板310滑动连接，所述右置辊309设置在所述右置压杆311的下端，所述右置弹簧312套接在所述右置压杆311上并位于所述右置板310的下方。
[0046]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了右置压辊机构的结构，具体而言，该右置压辊机构包括右置辊309、右置板310、右置压杆311以及右置弹簧312；使用时dbc基板在输送机4上被输送机4输送到右置辊309的下方，右置辊309可以跟随dbc基板转动，并且右置弹簧312在右置压杆311上，通过右置板310向下抵顶着右置辊309，使得右置辊309对dbc基起到按压的作用，并且右置压杆311与右置板310之间为滑动连接的，所以当在按压不同厚度的dbc基板时，右置辊309被dbc基板向上推动的同时，由于右置弹簧312的作用，还是对dbc基板起到按压作用的，避免dbc基板发生漂移或变相翘曲。
[0047]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了右置压辊机构的具体结构，该结构的右置压辊机构包括右置辊309、右置板310、右置压杆311以及右置弹簧312；右置压辊机构在中间辊306后继续对dbc基板进行按压，避免dbc基板发生漂移或变相翘曲。
[0048]
在一个实施例中，所述输送机4内设置有上顶机构，所述上顶机构包括多个第一竖直柱401、下垫板402、多个第二竖直柱403、中间垫块404、上垫板405、多个上顶辊406以及下烘烤器；
[0049]
多个第一竖直柱401均设置在所述烘烤机1的内地面上，所述下垫板402设置在所述第一竖直柱401的上端，所述输送机4的输送带46穿设在所述下垫板402的下方，多个所述第二竖直柱403均设在所述下垫板402上，所述中间垫块404的底部通过多个第二伸缩压杆45连接在所述下垫板402上，所述中间垫块404的端部通过铰接杆407与所述第二竖直柱403铰接，所述上垫板405设置在所述中间垫块404上，所述铰接杆407上设置有铰接条孔408，所述第二竖直柱403上设置有与所述铰接条孔408对于的卡杆，所述下烘烤器、多个所述上顶辊406分别设置在所述上垫板405上，多个所述上顶辊406分别位于所述下烘烤器的左右两侧；
[0050]
所述下烘烤器包括空心辊410、内轴管411以及两个导风板412，所述内轴管411设置在所述上顶板上，所述内轴管411穿设在所述空心辊410的轴心上，所述空心辊410与所述内轴管411转动连接，所述内轴管411上开设有上导风条孔413，两个所述导风板412分别设置在所述上导风条孔413的两侧，所述空心辊410上设置有多个通孔414，所述内轴管411的
一端与所述导风箱23连通，另一端封堵。
[0051]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了上顶机构，上顶机构安装在在输送机4内并位于输送机4的输送带46下方，从下方抵顶着输送带46，具体而言，上顶机构包括多个第一竖直柱401、下垫板402、多个第二竖直柱403、中间垫块404、上垫板405、多个上顶辊406以及下烘烤器；
[0052]
使用时，下垫板402设置在多个第一竖直柱401上，使得下方的输送带46从下垫板402下方穿过，而下垫板402上安装着多个第二竖直柱403，中间垫块404通过多个铰接杆407安装在第二竖直柱403上，并且中间垫块404的底部通过多个第二伸缩压杆45连接在下垫板402上，这样上垫板405在中间垫块404可以跟随中间垫块404上下移动，也就是说，输送带46被下方上顶辊406向上抵顶着，整个上顶机构向输送带46提供着弹力支撑，一方面与烘烤机构2和两个下压机构3配合使用，对dbc基板起到向上的抵顶作用；另一方面，也使得输送带46处于张紧状态，避免输送带46出现松动疲劳；
[0053]
其中，在上顶机构还设计了下烘烤器，具体而言，该下烘烤器包括空心辊410、内轴管411以及两个导风板412，空心辊410以内轴管411为轴转动，与输送带46同步转动，在空心辊410上设计了很多的通孔414，由于内轴管411的一端与导风箱23连通，所以导风箱23内的热风会吹入到内轴管411中，由于内轴管411上设计了朝向上方的上导风条孔413，所以热风通过上导风条孔413吹向了通孔414，再通过通孔414、输送带46吹向dbc基板，进一步提高对dbc基板的烘烤效率，同时，两个导风板412将热风向上引动，以防止热风在空心辊410内窜动。
[0054]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了上顶机构的结构，该结构上顶机构包括多个第一竖直柱401、下垫板402、多个第二竖直柱403、中间垫块404、上垫板405、多个上顶辊406以及下烘烤器；该上顶机构向输送带46提供着弹力支撑，一方面与烘烤机构2和两个下压机构3配合使用，对dbc基板起到向上的抵顶作用；另一方面，也使得输送带46处于张紧状态，避免输送带46出现松动疲劳；进一步地，上顶机构还设计了下烘烤器，可以提高对dbc基板的烘烤效率，同时，两个导风板412将热风向上引动，以防止热风在空心辊410内窜动。
[0055]
在一个实施例中，所述第二伸缩压杆45包括竖直压杆451、挡板452、底部弹簧453，所述中间垫块404的底部设置有伸缩孔415，所述竖直压杆451的下端连接在所述下垫板402上，上端插接在所述伸缩孔415内，所述挡板452滑动设置在所述竖直压杆451上，所述底部弹簧453套在所述竖直压杆451上并抵顶所述挡板452。
[0056]
上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了第二伸缩压杆45的结构，具体而言，该第二伸缩压杆45包括直压杆451、挡板452、底部弹簧453，竖直杆451安装在下垫板402上，上端插接在伸缩孔415内，并且挡板452、底部弹簧453均安装在直压杆451，具体地，底部弹簧453抵顶着挡板452，而挡板452则位于伸缩孔415的下方，这样多个挡板452就共同抵顶着中间垫块404，为中间垫块404提供着向上的弹力支撑。
[0057]
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第二伸缩压杆45的结构，该第二伸缩压杆45包括直压杆451、挡板452、底部弹簧453，其中，底部弹簧453抵顶着挡板452，进而使得多个挡板452共同抵顶着中间垫块404，为中间垫块404提供着向上的弹力支撑。
[0058]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0059]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0060]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。