一种水稻加工用干燥装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻加工用干燥装置。


背景技术：

[0002]
水稻在收割收需要进行储存，在储存时都会将水稻进行干燥处理，避免水稻中水分过多导致霉变，干燥有晒干和人工干燥两种，人工干燥速度快，处理大量水稻时都会选择人工干燥，因此会使用水稻干燥装置进行工作。
[0003]
经检索，中国专利授权号为cn211437026u的专利，公开了一种水稻筛选干燥装置，包括干燥桶，所述干燥桶的侧面固定安装有支撑架，所述干燥桶上表面的一侧固定安装有进料口，所述干燥桶上表面的中部固定安装有隔热板，所述隔热板的上表面固定安装有第一异步电机，所述干燥桶上表面的另一侧开设有透气孔。该水稻筛选干燥装置，通过加热管和螺旋下料板的配合，在该水稻筛选干燥装置进行工作时，利用加热管对干燥桶的内腔进行加热，同时利用螺旋下料板对水稻进行作用，使水稻在干燥桶的内腔螺旋掉落，同时使水稻在干燥桶的内腔进行翻滚，进而提高水稻的干燥速度和干燥质量，提高了该水稻筛选干燥装置的工作效率。上述专利中的一种水稻筛选干燥装置存在以下不足：在对水稻进行干燥时，由于水稻的流动速度较快，因此，现有的装置并不能够快速有效的对水稻进行干燥处理。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻加工用干燥装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种水稻加工用干燥装置，包括固定座，所述固定座的顶部外壁固定连接有箱体，且箱体由干燥室和加热室组成，且干燥室与加热室之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部外壁开设有通口，所述箱体的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁边缘处和通口的内壁边缘处进行通过法兰连接有波纹管，两个所述波纹管之间通过法兰连接有导管，且导管的形状为螺旋状，所述导管为导热材质，所述加热室的两侧内壁固定连接有加热器，所述进料口的内壁设置有进料斗，且进料斗的内壁设置有多个凸块。
[0007]
优选地，所述加热室顶部内壁的一侧开设有进水口，加热室的一侧内壁开设有排水口，排水口的内壁和进水口的内壁均设置有密封塞。
[0008]
优选地，所述干燥室相对的两侧内壁均开设有固定口，且两个固定口的内壁均固定连接有干燥机。
[0009]
优选地，所述干燥室相对的两侧内壁之间固定连接有分散机构，且分散机构由滤板和弹簧组成，滤板与弹簧之间通过螺栓连接。
[0010]
优选地，所述干燥室相对的两侧内壁均开设有抽拉口，且两个抽拉口之间插接有抽拉板，抽拉板的顶部外壁开设有收集槽。
[0011]
优选地，所述加热室的两侧内壁和干燥室的两侧内壁均开设有气孔，且上下两个气孔之间通过法兰连接有气管，气孔的内部填充有干燥剂。
[0012]
本发明的有益效果为：
[0013]
1.通过设置的波纹管、导管、进料斗和凸块，导管的形状为螺旋状能够增大水稻的路径，以便于对水稻进行预干燥处理，通过凸块能够减缓水稻的流动速度，防止由于水稻流动速度较快导致装置对水稻的干燥效果较差，通过波纹管能够带动导管进行晃动，以便于对粘附在导管内壁的水稻进行清理；
[0014]
2.通过设置的分散机构、弹簧和滤板，能够将水稻分散开，以便于提高装置对水稻的干燥效率，防止由于水稻堆积在一起导致水稻受热不均，从而对水稻的干燥效率造成影响；
[0015]
3.通过设置的气管和干燥剂，能够将加热室内部的蒸汽输送至干燥室的内部，以便于对热气回收利用，提高了装置的节能性，通过干燥剂能够防止水蒸汽对水稻的干燥造成干扰。
附图说明
[0016]
图1为实施例1提出的一种水稻加工用干燥装置的剖视结构示意图；
[0017]
图2为实施例1提出的一种水稻加工用干燥装置的局部结构示意图；
[0018]
图3为实施例2提出的一种水稻加工用干燥装置的剖视结构示意图。
[0019]
附图中：1-固定座；2-箱体；3-抽拉板；4-收集槽；5-分散机构；6-干燥室；7-干燥机；8-隔板；9-加热室；10-加热器；11-波纹管；12-进料斗；13-导管；14-通口；15-凸块；16-气管；17-干燥剂。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]
实施例1
[0024]
参照图1-2，一种水稻加工用干燥装置，包括固定座1，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有箱体2，且箱体2由干燥室6和加热室9组成，且干燥室6与加热室9之间通过螺栓连接有隔板8，隔板8的顶部外壁开设有通口14，箱体2的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁边缘处和通口14的内壁边缘处进行通过法兰连接有波纹管11，两个波纹管11之间通过
法兰连接有导管13，且导管13的形状为螺旋状，导管13为导热材质，加热室9的两侧内壁通过螺栓连接有加热器10，进料口的内壁设置有进料斗12，且进料斗12的内壁设置有多个凸块15。
[0025]
其中，加热室9顶部内壁的一侧开设有进水口，加热室9的一侧内壁开设有排水口，排水口的内壁和进水口的内壁均设置有密封塞，干燥室6相对的两侧内壁均开设有固定口，且两个固定口的内壁均通过螺栓连接有干燥机7，干燥室6相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有分散机构5，且分散机构5由滤板和弹簧组成，滤板与弹簧之间通过螺栓连接，干燥室6相对的两侧内壁均开设有抽拉口，且两个抽拉口之间插接有抽拉板3，抽拉板3的顶部外壁开设有收集槽4。
[0026]
工作原理：使用时，通过进料斗12将水稻盛装至箱体2的内部，通过凸块15减缓水稻的流动速度，水稻会通过波纹管11进入到导管13的内部，期间，通过进水口向加热室9的内部注入适量的水，启动加热器10，从而对水进行加热处理，进而对水稻进行预干燥处理，水稻经过预干燥后会流动至干燥室6的内部，通过分散机构5能够将水稻分散开，以便于提高装置对水稻的干燥效率，防止由于水稻堆积在一起导致水稻受热不均，从而对水稻的干燥效率造成影响，干燥后的水稻会收集在收集槽4的内部，通过抽拉板3对干燥后的水稻进行收集处理。
[0027]
实施例2
[0028]
参照图3，一种水稻加工用干燥装置，本实施例相较于实施例1，加热室9的两侧内壁和干燥室6的两侧内壁均开设有气孔，且上下两个气孔之间通过法兰连接有气管16，气孔的内部填充有干燥剂17。
[0029]
工作原理：使用时，通过进料斗12将水稻盛装至箱体2的内部，通过凸块15减缓水稻的流动速度，水稻会通过波纹管11进入到导管13的内部，期间，通过进水口向加热室9的内部注入适量的水，启动加热器10，从而对水进行加热处理，进而对水稻进行预干燥处理，水稻经过预干燥后会流动至干燥室6的内部，通过分散机构5能够将水稻分散开，以便于提高装置对水稻的干燥效率，防止由于水稻堆积在一起导致水稻受热不均，从而对水稻的干燥效率造成影响，干燥后的水稻会收集在收集槽4的内部，通过抽拉板3对干燥后的水稻进行收集处理，通过气管16能够将加热室9内部的蒸汽输送至干燥室6的内部，以便于对热气回收利用，提高了装置的节能性，通过干燥剂17能够防止水蒸汽对水稻的干燥造成干扰。
[0030]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。