一种制药生产设备统筹管理系统的制作方法

1.本发明涉及制药生产设备技术领域，具体为一种制药生产设备统筹管理系统。


背景技术：

2.目前，在制药的生产中常采用烘干设备对药物进行干燥，烘干设备是指通过一定技术手段，干燥药材表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
3.传统的制药产生设备中烘干效果差，烘干时间长，烘干结束后需要长时间等待才能取出药材，导致生产效率低下，从而影响经济效率。为了解决以上问题，本发明提供一种制药生产设备统筹管理系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种制药生产设备统筹管理系统，解决了传统的制药生产设备对药材烘干时间长和烘干结束后需要长时间等待才能取出药材的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药生产设备统筹管理系统，包括箱体，所述箱体的一侧均安装有plc控制器和温度传感器，所述温度传感器的输出端贯穿箱体的内部，所述箱体的表面设有显示屏，所述箱体的顶部固定连接有警报器，所述箱体的内壁安装有紫外线灭菌灯，所述箱体的内顶壁固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有红外线干燥灯，所述箱体的内底壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有放置架，所述固定架的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的端部均固定连接有连接板，所述连接板的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端均贯穿固定架和放置架的顶部，所述限位杆的表面固定连接有限位块，所述限位杆的表面套接有弹簧，所述箱体的背面固定连接有制冷器，所述制冷器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有吹气管，所述吹气管的另一端固定连接有吹气板，所述箱体的表面通过合页转动连接有密封门。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述温度传感器的输入端与plc控制器的输出端电性连接，所述plc控制器的输出端均与紫外线灭菌灯和红外线干燥灯的输入端电性连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述警报器和显示屏的输入端均与plc控制器的输出端电性连接，所述plc控制器的输出端均与制冷器和鼓风机的输入端电性连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封门的内部开设有玻璃窗，所述密封门的表面固定连接有把手。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆的底端固定连接有拉环，所述固定架与放置架的内部均开设有限位孔，限位孔的内壁均与限位杆的表面滑动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的底部设有橡胶垫。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部与吹气管的表面固定连接，所述固定架的形状为凹型。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述吹气板为倾斜设置，所述吹气板的两侧分别与箱体的内顶壁和内侧壁固定连接。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种制药生产设备统筹管理系统，具备以下有益效果：
14.1、该制药生产设备统筹管理系统，通过电动推杆、固定架和放置架的使用，可以将放置架中的药材进行高度调节，使得药材与红外线干燥灯接触更近，对该药材在烘干时的效果更加理想，进而减短了药材的烘干时间，提高了药材的烘干效率。
15.2、该制药生产设备统筹管理系统，通过温度传感器可有效检测箱体内部的温度,温度传感器将箱体内部检测的信息反馈给plc控制器，plc控制器将接收的数据通过显示屏进行显示，以便于工作人员灵活控制箱体内部的温度，当箱体内部的温度异常时，plc控制器会控制报警器进行报警，从而提醒工作人员前来维护检查。
16.3、该制药生产设备统筹管理系统，通过制冷器、鼓风机、连接管、吹气管和吹气板之间的相互配合，可以对放置架中干燥后的药材进行降温处理，从而可以有效避免药材烘干结束后，需要长时间等待才能取出药材的问题。
17.4、该制药生产设备统筹管理系统，通过连接杆、连接板、限位块、弹簧和限位杆之间的使用，是为了便于对放置架进行限位，使得放置架中的药材在进行烘干时更加稳定，通过紫外线灭菌灯可有效的对箱体内部的环境进行杀菌消毒，从而保证了箱体的安全卫生，进而提高了药材的生产效率。
附图说明
18.图1为本发明主剖图；
19.图2为本发明侧视图；
20.图3为本发明主视图；
21.图4为本发明后视图；
22.图5为本发明图1中a处放大图；
23.图6为本发明图1中b处放大图；
24.图7为本发明原理框图。
25.图中：1、箱体；2、plc控制器；3、温度传感器；4、显示屏；5、警报器；6、紫外线灭菌灯；7、安装座；8、红外线干燥灯；9、电动推杆；10、固定架；11、滑槽；12、放置架；13、连接杆；14、连接板；15、限位杆；16、限位块；17、弹簧；18、制冷器；19、连接管；20、鼓风机；21、吹气管；22、吹气板；23、密封门；24、玻璃窗；25、把手；26、拉环；27、支撑腿；28、固定块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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7，本发明提供以下技术方案：一种制药生产设备统筹管理系统，包括箱体1，箱体1的一侧均安装有plc控制器2和温度传感器3，温度传感器3的输出端贯穿箱体1的内部，箱体1的表面设有显示屏4，箱体1的顶部固定连接有警报器5，箱体1的内壁安装有紫外线灭菌灯6，箱体1的内顶壁固定连接有安装座7，安装座7的底部固定连接有红外线干燥灯8，箱体1的内底壁固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的顶端固定连接有固定架10，固定架10的内侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有放置架12，固定架10的底部固定连接有连接杆13，两个连接杆13的端部均固定连接有连接板14，连接板14的内部贯穿有限位杆15，限位杆15的顶端均贯穿固定架10和放置架12的顶部，限位杆15的表面固定连接有限位块16，限位杆15的表面套接有弹簧17，箱体1的背面固定连接有制冷器18，制冷器18的顶部固定连接有连接管19，连接管19的顶端固定连接有鼓风机20，鼓风机20的一侧固定连接有吹气管21，吹气管21的另一端固定连接有吹气板22，箱体1的表面通过合页转动连接有密封门23。
29.本实施方案中，通过箱体1和密封门23的使用，可有效的为药材生产设备提供坚实的外壳，通过紫外线灭菌灯6可以对箱体1内部的环境进行灭菌处理，是为了对药材生产设备提供安全的卫生环境，使得药材在生产的效率更加高效。
30.具体的，温度传感器3的输入端与plc控制器2的输出端电性连接，plc控制器2的输出端均与紫外线灭菌灯6和红外线干燥灯8的输入端电性连接。
31.本实施例中，温度传感器3的型号为zz
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ths
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hp
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485,可以对箱体1内部的温度进行实时监测，然后将数据反馈给plc控制器2，plc控制器2的型号为amx
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200cn,使得该plc控制器2便于对箱体1内部的温度进行有效控制，在对药材进行烘干的效率更高。
32.具体的，警报器5和显示屏4的输入端均与plc控制器2的输出端电性连接，plc控制器2的输出端均与制冷器18和鼓风机20的输入端电性连接。
33.本实施例中，警报器5的型号为lte
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110j,警报器5是为了对该系统中异常的数据进行警报处理，能够及时提醒工作人员，通过显示屏4的使用，是为了对该系统中的数据进行显示，使得人们能够对箱体1内部的情况进行实时观察，制冷器18的型号为kh
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lns20,是为了将冷气传入到鼓风机20中，然后鼓风机20可以通过吹气管21和吹气板22的配合，可以对箱体1的内部进行降温，使得放置架12中的药材可以快速冷却。
34.具体的，密封门23的内部开设有玻璃窗24，密封门23的表面固定连接有把手25。
35.本实施例中，通过密封门23的使用是为了方便将药材放置在箱体1的内部进行生产烘干，把手25可以使得密封门23在打开或关闭时更加方便。
36.具体的，限位杆15的底端固定连接有拉环26，固定架10与放置架12的内部均开设有限位孔，限位孔的内壁均与限位杆15的表面滑动连接。
37.本实施例中，通过拉环26的使用，是为了便于对限位杆15进行拉动，使得限位杆15在拉动的过程中更加省时省力，设置限位孔是为了配合限位杆15的使用，使得限位杆15可以对放置架12进行限位，进而提高了放置架12中的药材在烘干时的稳定性。
38.具体的，箱体1的底部固定连接有支撑腿27，支撑腿27的数量为四个，支撑腿27的
底部设有橡胶垫。
39.本实施例中，设置支撑腿27是为了减少箱体1底部的磨损，提高了箱体1的使用寿命，通过橡胶垫的使用，提高了箱体1的稳定性。
40.具体的，箱体1的左侧固定连接有固定块28，固定块28的内部与吹气管21的表面固定连接，固定架10的形状为凹型。
41.本实施例中，通过固定块28的使用，是为了加强对吹气管21的限位固定，使得吹气管21在使用的过程中更加稳定。
42.具体的，吹气板22为倾斜设置，吹气板22的两侧分别与箱体1的内顶壁和内侧壁固定连接。
43.本实施例中，将吹气板22倾斜设置，可以对该放置架12中的药材进行降温处理，可以有效避免箱体1内部的药材烘干结束后，需要长时间等待才能取出药材的问题，同时也是为了防止箱体1内部的热气容易对工人造成烫伤。
44.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过plc控制器2对紫外线灭菌灯6进行控制，紫外线灭菌灯6对箱体1的内部环境进行灭菌处理，然后将药材放置在放置架12中，放置架12的两侧与滑槽11对齐，将拉环26向下拉动，限位杆15表面的限位块16与连接板14相互挤压弹簧17，通过弹簧17的弹力，使得限位杆15的顶端向下移动，然后将放置架12的两侧向滑槽11的内壁滑动，然后放下拉环26，通过弹簧17的回弹力，限位杆15的顶端均贯穿固定架10和放置架12中的限位孔进行限位，通过电动推杆9将放置架12调节到合适的高度，然后将密封门23关闭，通过红外线干燥灯8对放置架12中的药材进行烘干处理，且温度传感器3对箱体1的内部温度进行实时检测，检测的信息可以反馈给plc控制器2，plc控制器2接收信息后，将数据通过显示屏4进行显示，能够有效对箱体1内部的温度进行控制和观察，当箱体1内部的温度发生异常时，plc控制器2可以控制警报器5进行报警警示，当药材烘干结束时，通过制冷器18和鼓风机20的启动，鼓风机20将制冷器18中的冷气吸入鼓风机20中，鼓风机20再将冷气通过吹气管21和吹气板22的配合，将冷气吹入箱体1的内部进行降温处理，当放置架12中的药材冷却后，将密封门23打开，使得该药材制药生产设备工作效率更高，实用性更强。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。