用于特戊酰氯生产的循环水系统设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种特戊酰氯生产设备，尤其是涉及一种用于特戊酰氯生产的循环水系统设备。
【背景技术】
[0002]特戊酰氯是一种重要的酰化试剂，它在合成各种医药和农药产品中有广泛的用途，同时它也可以用来合成聚合物引发剂，一般来说，合成特戊酰氯需要将异丁烯和一氧化碳合成为特戊酸，并对其进行氯化反应，生成氯代特戊酰氯，然后再进行精馏生成成品，在上述反应过程中前者需要降温，后者需要加热，现有技术中，两个反应是分开进行的，造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种节能高效的用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，采用的技术方案如下:
[0004]用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，包括酸化反应釜和氯化反应釜，酸化反应釜和氯化反应釜均包括置于顶部的搅拌电机、与搅拌电机轴连接的搅拌桨、进液管以及置于釜底的泄流阀，所述酸化反应釜顶部还设有出液管，所述氯化反应釜顶部设有负压管，氯化反应釜侧壁设有析液口，所述酸化反应釜底部设有第一热交换器，所述氯化反应釜底部设有第二热交换器，所述第一热交换器与第二热交换器分别与一台制冷压缩机管道连接。
[0005]进一步的，所述第一热交换器与第二热交换器内的导热液为水，第一热交换器与第二热交换器通过制冷压缩机互相联通。
[0006]进一步的，所述氯化反应釜的进液管设有预加热装置。
[0007]进一步的，所述酸化反应釜和氯化反应釜的釜体外包覆保温层。
[0008]采用上述用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，可有效的利用酸化反应生成的热量用于氯化反应，起到节能的效果。
【附图说明】
[0009]图1为用于特戊酰氯生产的循环水系统设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，包括釜体外包覆保温层的酸化反应釜I和氯化反应釜2，酸化反应釜I和氯化反应釜2均包括置于顶部的搅拌电机8、9、与搅拌电机轴连接的搅拌桨1、11、进液管13、15以及置于釜底的泄流阀3、4，氯化反应釜2的进液管15设有预加热装置，所述酸化反应釜I顶部还设有出液管14，所述氯化反应釜2顶部设有负压管16，氯化反应釜2侧壁设有析液口 12，所述酸化反应釜I底部设有第一热交换器6，所述氯化反应釜2底部设有第二热交换器7，所述第一热交换器6与第二热交换器I分别与一台制冷压缩机5管道连接，所述第一热交换器6与第二热交换器7内的导热液为水，第一热交换器6与第二热交换器7通过制冷压缩机5互相联通。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，其特征是包括酸化反应釜和氯化反应釜，酸化反应釜和氯化反应釜均包括置于顶部的搅拌电机、与搅拌电机轴连接的搅拌桨、进液管以及置于釜底的泄流阀，所述酸化反应釜顶部还设有出液管，所述氯化反应釜顶部设有负压管，氯化反应釜侧壁设有析液口，所述酸化反应釜底部设有第一热交换器，所述氯化反应釜底部设有第二热交换器，所述第一热交换器与第二热交换器分别与一台制冷压缩机管道连接。
2.如权利要求1所述的用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，其特征是所述第一热交换器与第二热交换器内的导热液为水，第一热交换器与第二热交换器通过制冷压缩机互相联通。
3.如权利要求1所述的用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，其特征是所述氯化反应釜的进液管设有预加热装置。
4.如权利要求1一 3任一权利要求所述的用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，其特征是所述酸化反应釜和氯化反应釜的釜体外包覆保温层。
【专利摘要】用于特戊酰氯生产的循环水系统设备，包括酸化反应釜和氯化反应釜，酸化反应釜和氯化反应釜均包括置于顶部的搅拌电机、与搅拌电机轴连接的搅拌桨、进液管以及置于釜底的泄流阀，所述酸化反应釜顶部还设有出液管，所述氯化反应釜顶部设有负压管，氯化反应釜侧壁设有析液口，所述酸化反应釜底部设有第一热交换器，所述氯化反应釜底部设有第二热交换器，所述第一热交换器与第二热交换器分别与一台制冷压缩机管道连接。
【IPC分类】C07C51-60, C07C53-42
【公开号】CN204281646
【申请号】CN201420763339
【发明人】张爱增
【申请人】河北国晨化工有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日