一种茶叶清洁化冷却系统的制作方法

文档序号:11218153阅读:1141来源:国知局
一种茶叶清洁化冷却系统的制造方法与工艺

本发明涉及茶叶生产设备领域,尤其涉及一种茶叶清洁化冷却系统。



背景技术:

在茶叶杀青或烘烤后,茶叶的温度较高,需要快速冷却、摊凉、回潮,如果茶叶得不到快速的冷却,热气将会引发茶叶变质、发黄甚至发酵。为快速冷却茶叶,现采用输送冷却机对茶叶进行振动冷却,现有的茶叶输送冷却机一般由机架、振动槽、电机、偏心轴连杆传动机构、风槽和冷却风机组成。

专利申请号为cn201520193759.6的发明专利公布了“一种茶叶冷却输送装置”,所述的茶叶冷却输送装置包括支撑柱、万向轮、机架、驱动电机、进料斗、输送带、网带、支架、电磁铁、冷却通道、风选风扇、出料斗、冷却风扇、“v”带、保护罩、横杆、支撑杆;所述的支撑柱下方设有万向轮,支撑柱上方固定有机架,机架下方固定有驱动电机,机架上设有输送带,机架上远离驱动电机的一端固定有进料斗和电磁铁,另一端固定有支架,支架包括横杆和两个支撑杆,进料斗上靠近电磁铁的一侧固定有风选风扇,另一侧固定有出料斗,输送带上方固定有网带,网带一端固定在进料斗上,另一端固定在支架的横杆上,机架中部固定有冷却通道,冷却通道内设有冷却风扇,输送带的其中一个传动棍与驱动电机的输出轴通过“v”带连接,“v”带上设有保护罩。该输送装置在进料斗上设有风选风扇和出料斗,可以将茶叶中的杂物与茶叶分离,以利于下一工序的进行,使用冷却风扇对输送带上的茶叶进行风冷,可快速降低茶叶的温度,保证茶叶的质量,防止茶叶色泽变黑、口感降低,在输送带上方设有电磁铁,可将茶叶中的铁屑吸走,避免铁屑随物料进入微波装置对其造成损伤;同时,本发明工艺简单、成本低廉、操作方便,实用性强。

但是,使用上述冷却输送装置时,需要将茶叶从杀青机转运到冷却输送装置,此过程中茶叶容易被弄脏,导致茶叶品质下降。并且,在将茶叶转运到冷却输送装置的输送带时,茶叶常堆积在一起,不利于茶叶冷却,还会出现茶叶粘附在传送带上的现象。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种通过进料漏斗将茶叶从杀青机直接输送到风冷机、避免茶叶受污染或堆积的茶叶清洁化冷却系统,解决了现有技术中将茶叶从杀青机转运到风冷机时茶叶被污染、茶叶在风冷传送带上堆积无法被冷却的问题。

为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种茶叶清洁化冷却系统,包括风冷机,风冷机上安装有风冷传送带和若干散热风扇,散热风扇位于风冷传送带上方;所述风冷机上安装有进料架,进料架上固定有进料漏斗,进料漏斗内固定有进料螺旋,进料螺旋的进料口宽度小于进料螺旋的出料口宽度,进料螺旋出料口的宽度与风冷传送带的宽度相同,进料螺旋出料方向与风冷传送带的输送方向相同;风冷机前端设置有杀青机,杀青机的出料口设置于进料螺旋的进料口处。

作为本发明的优选方案,所述进料螺旋上设置有若干分散流道。

作为本发明的优选方案,所述进料架上固定有加热风机和控制箱,加热风机和控制箱通过电连接,加热风机的出风口连接有加热风管,加热风管位于进料漏斗的轴心位置,加热风管上设置有若干风孔,风孔与加热风机的出风口连通。

作为本发明的优选方案,所述进料螺旋与进料漏斗的轴心之间留有间隙,进料螺旋靠近加热风管的边上设置有挡边。

作为本发明的优选方案,所述进料漏斗上安装有振动器,振动器与控制箱电连接。

作为本发明的优选方案,所述杀青机的出料口的内径小于进料螺旋进料口的宽度。

作为本发明的优选方案,所述杀青机包括杀青机机架,杀青机机架上安装有电机和杀青机壳体,电机的输出轴通过皮带连接有滚筒,滚筒设置于杀青机壳体内,滚筒内设置有微波发生器,微波发生器安装在杀青机机架上。

作为本发明的优选方案,所述滚筒的内壁上固定有螺旋管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明设置有进料螺旋,并且杀青机的出料口设置于进料螺旋的进料口处,茶叶可经杀青机直接从进料螺旋进入风冷机内进行冷却,避免了茶叶受到污染导致茶品品质下降的问题。进料螺旋的进料口宽度小于进料螺旋的出料口宽度,进料螺旋出料口的宽度与风冷传送带的宽度相同,从而,茶叶在进入风冷机时,被摊开,保证冷却充分。茶叶被分散开来,可避免茶叶粘附在风冷传送带上。

2、进料螺旋上设置有若干分散流道,能将茶叶充分分散开,避免茶叶堆积。

3、进料架上的加热风管能对进料螺旋上的茶叶进行烘干,降低茶叶粘性,避免茶叶粘附在进料螺旋上。

4、进料螺旋靠近加热风管的边上设置有挡边,保证茶叶始终在进料螺旋上流动。

5、进料漏斗上安装有振动器,对进料螺旋进行振动,利于茶叶在进料螺旋上输送。

6、杀青机的出料口的内径小于进料螺旋进料口的宽度,可避免茶叶从杀青机输送到进料螺旋的过程中泄露出来。

7、杀青机的滚筒内设置有微波发生器,可对茶叶进行微波杀青,提高杀青效果。

8、滚筒的内壁上固定有螺旋管,能提高茶叶在杀青机内的输送速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部结构图。

图中,1-风冷机,2-进料架,3-进料漏斗,4-进料螺旋,5-杀青机,11-风冷传送带,12-散热风扇,21-加热风机,22-控制箱,23-加热风管,41-分散流道,42-挡边,51-杀青机机架,52-电机,53-杀青机壳体,54-滚筒,55-微波发生器,541-螺旋管。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例一

一种茶叶清洁化冷却系统,包括风冷机1,风冷机1上安装有风冷传送带11和若干散热风扇12,散热风扇12位于风冷传送带11上方;所述风冷机1上安装有进料架2,进料架2上固定有进料漏斗3,进料漏斗3内固定有进料螺旋4,进料螺旋4的进料口宽度小于进料螺旋4的出料口宽度,进料螺旋4出料口的宽度与风冷传送带11的宽度相同,进料螺旋4出料方向与风冷传送带11的输送方向相同;风冷机1前端设置有杀青机5,杀青机5的出料口设置于进料螺旋4的进料口处。

本发明设置有进料螺旋4,并且杀青机5的出料口设置于进料螺旋4的进料口处,茶叶可经杀青机5直接从进料螺旋4进入风冷机1内进行冷却,避免了茶叶受到污染导致茶品品质下降的问题。进料螺旋4的进料口宽度小于进料螺旋4的出料口宽度,进料螺旋4出料口的宽度与风冷传送带11的宽度相同,从而,茶叶在进入风冷机1时被摊开,保证冷却充分。茶叶被分散开来,可避免茶叶粘附在风冷传送带11上。

实施例二

在实施例一的基础上,所述进料螺旋4上设置有若干分散流道41,能将茶叶充分分散开,避免茶叶堆积。所述进料架2上固定有加热风机21和控制箱22,加热风机21和控制箱22通过电连接,加热风机21的出风口连接有加热风管23,加热风管23位于进料漏斗3的轴心位置,加热风管23上设置有若干风孔,风孔与加热风机21的出风口连通。进料架2上的加热风管23能对进料螺旋4上的茶叶进行烘干,降低茶叶粘性,避免茶叶粘附在进料螺旋4上。

实施例三

一种茶叶清洁化冷却系统,包括风冷机1,风冷机1上安装有风冷传送带11和若干散热风扇12,散热风扇12位于风冷传送带11上方;所述风冷机1上安装有进料架2,进料架2上固定有进料漏斗3,进料漏斗3内固定有进料螺旋4,进料螺旋4的进料口宽度小于进料螺旋4的出料口宽度,进料螺旋4出料口的宽度与风冷传送带11的宽度相同,进料螺旋4出料方向与风冷传送带11的输送方向相同;风冷机1前端设置有杀青机5,杀青机5的出料口设置于进料螺旋4的进料口处。

本发明设置有进料螺旋4,并且杀青机5的出料口设置于进料螺旋4的进料口处,茶叶可经杀青机5直接从进料螺旋4进入风冷机1内进行冷却,避免了茶叶受到污染导致茶品品质下降的问题。进料螺旋4的进料口宽度小于进料螺旋4的出料口宽度,进料螺旋4出料口的宽度与风冷传送带11的宽度相同,从而,茶叶在进入风冷机1时被摊开,保证冷却充分。茶叶被分散开来,可避免茶叶粘附在风冷传送带11上。

所述进料螺旋4上设置有若干分散流道41,能将茶叶充分分散开,避免茶叶堆积。所述进料架2上固定有加热风机21和控制箱22,加热风机21和控制箱22通过电连接,加热风机21的出风口连接有加热风管23,加热风管23位于进料漏斗3的轴心位置,加热风管23上设置有若干风孔,风孔与加热风机21的出风口连通。进料架2上的加热风管23能对进料螺旋4上的茶叶进行烘干,降低茶叶粘性,避免茶叶粘附在进料螺旋4上。

所述进料螺旋4与进料漏斗3的轴心之间留有间隙,进料螺旋4靠近加热风管23的边上设置有挡边42,保证茶叶始终在进料螺旋4上流动。所述进料漏斗3上安装有振动器,振动器与控制箱22电连接。对进料螺旋4进行振动,利于茶叶在进料螺旋4上输送。

实施例四

在实施例一的基础上,所述杀青机5的出料口的内径小于进料螺旋4进料口的宽度,可避免茶叶从杀青机5输送到进料螺旋4的过程中泄露出来。所述杀青机4包括杀青机机架51,杀青机机架51上安装有电机52和杀青机壳体53,电机52的输出轴通过皮带连接有滚筒54,滚筒54设置于杀青机壳体53内,滚筒54内设置有微波发生器55,微波发生器55安装在杀青机机架51上。杀青机1的滚筒54内设置有微波发生器55,可对茶叶进行微波杀青,提高杀青效果。所述滚筒54的内壁上固定有螺旋管541,能提高茶叶在杀青机5内的输送速度。

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