静密封环冷机双层送风系统的制作方法

本发明属于炼铁烧结设备技术领域，具体为一种静密封环冷机双层送风系统。

背景技术：

在钢铁生产企业，烧结是炼铁生产的工艺之一，其过程是把矿粉和焦粉搅拌后，通过烧结机，使之成为一定尺寸的颗粒状，以方便冶炼。通过烧结机的烧结矿要进行冷却，冷却主要通过下方的风冷机来实现。目前，钢铁企业采用的冷却机有带冷机和环冷机两种形式，其中环冷机由于其结构紧凑，占地面积小，载料台车可循环使用，故受到大部分钢铁生产企业广泛使用。

目前，对于环冷机的冷却系统，如专利cn204923914u中所示，公开了多功能三角梁，由三角梁底板、三角梁支撑、百叶窗式通风格板、三角梁中间隔离板等构成（如图2所示），三角梁底板与三角梁隔离板连接，三角梁支撑于三角梁底板和三角梁隔离板连接，三角梁两侧面安装百叶窗式通风格板，三角梁支撑与百叶窗式通风格板相连，三角梁底板安装了三角梁与台车的密封装置，三角梁两端和回转框架相连并设有挡料板连接装置，三角梁铰链装置与台车铰链相连，三角梁与台车密封装置安装在三角梁底板下部与静密封环冷机专用台车相密封，三角梁进风口（外端）通过进风管连接环形风道。物料位于载料台车和两侧挡料板之间，通过三角梁进行送风冷却，但是，只有三角梁一层冷却，针对物料较高的情况，则冷却效果不佳。

技术实现要素：

本发明为了解决目前静密封环冷机的冷却系统为单层结构，对于增高挡料板高度后，填装大量物料后不能快速充分冷却的问题，提供一种静密封环冷机双层送风系统，具有多点面送风，风阻小、风损小、风的利用率高、冷却效果好、冷却周期短的特点，具有很好的实际应用价值。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种静密封环冷机双层送风系统，包括三角梁，所述三角梁通过铰链装置与位于其下方的静密封环冷机专用台车相连，所述三角梁外端通过三角梁进风管与位于外周的环形风道相连，所述三角梁两端分别与回转框架相连、并分别设有挡料板连接件，相邻三角梁两端的挡料板连接件之间分别安装挡料板，对应的两块挡料板之间安装有菱形风道，所述菱形风道位于三角梁的斜上方，所述菱形风道包括多个菱形框架，多个菱形框架之间的四个表面焊接有出风斜板后构成菱形风道，所述菱形风道外端通过菱形进风管与环形风道相连。

在每个相邻的三角梁风道的上方增加了一个菱形风道，即菱形风道位于两个三角梁风道的中间，也就是两侧的挡料板送风口的正上方（如图3所示），挡料板送风口也通过环形风道进风，烧结矿物料位于载料台车和两侧挡料板之间，那么三角梁风道和菱形风道埋没于物料中，冷风由三角梁两侧面和菱形风道的四个侧面同时吹出，对物料进行快速冷却。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、由于风道设计成双层结构，能够对更多的物料进行快速冷却，这样，挡料板的高度可以增高，一次性能够加装更多的物料，提高生产量。

2、原有的单层送风结构，随着物料的增加，风机压力也会成倍增加，才能够达到冷却物料的目的，这样用电量也会大幅提高，导致企业运行成本上升；而将风道设计成双层结构，并且将第二层的风道设计成菱形风道，即使物料在满载状态下，风机压力也可以保持原有压力范围内，不用额外增加风机负荷，双层风道使得在增加风机压力的同时就可以达到快速冷却物料的要求，用电量不会增加，即在不增加企业运行成本的情况下，提升企业的生产效率。

3、在现有的静密封环冷机送风系统的结构基础上即可改造，改造成本低。

本发明设计合理，将静密封环冷机设计成双层冷却系统，并在第二层安装菱形风道，保证四周出风，利用多个方向出风冷却热交换，改变温度场的分布，增大冷却风量的同时，实现烧结矿的快速降温，提高装料高度，能够对更多物料进行快速冷却，满足实际生产的降温需求，提高企业效益。

附图说明

图1表示本发明的侧视图。

图2表示图1的a-a剖面图。

图3表示本发明的斜视图。

图中：1-三角梁，2-静密封环冷机专用台车，3-三角梁进风管，4-环形风道，5-挡料板连接件，6-挡料板，7-菱形风道，71-菱形框架，72-出风斜板，8-菱形进风管，9-护板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

一种静密封环冷机双层送风系统，如图3所示，包括三角梁1，三角梁1通过铰链装置与位于其下方的静密封环冷机专用台车2相连（图中未画出），三角梁1外端通过三角梁进风管3与位于外周的环形风道4相连，三角梁1两端分别与回转框架相连、并分别设有挡料板连接件5，相邻三角梁1两端的挡料板连接件5之间分别安装挡料板6，对应的两块挡料板6之间安装有菱形风道7，如图2所示，菱形风道7位于三角梁1的斜上方，构成双层冷却，菱形风道7和三角梁1的顶部均安装有护板9，护板呈弯折状，避免下料时对三角梁和菱形风道的损伤；菱形风道7包括多个菱形框架71，多个菱形框架71之间的四个表面焊接有出风斜板72后构成菱形风道7，这样菱形风道能够四周出风，菱形风道7外端通过菱形进风管8与环形风道4相连，如图1所示。

烧结矿物料位于载料台车和两侧挡料板之间，将三角梁风道和菱形风道埋没于物料中，冷风由三角梁两侧面和菱形风道的四个侧面同时吹出，菱形风道的上层两个面主要与高温烧结矿的上部分和锥形的堆积区域热交换，快速降温；而下层的两个面与三角梁风道中吹出的冷空气共同作用于中部的烧结矿，对物料进行快速冷却。由于风道设计成双层结构，而且菱形风道能够从四个侧面同时出风，对其四周的物料进行冷却，这样能够对更多的物料进行快速冷却。相比于现有的静密封环冷机，挡料板的高度可以增高，一次性能够加装更多的物料，提高生产量。

另外，在挡料板高度足够的情况下，可以在第二层菱形风道的基础上，再增加菱形风道设置。

最后要说明的是，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，尽管参照本发明实施例进行了详细的说明，本技术领域的普通技术人员也应当理解，在本发明的实质范围内所做的变化，改性，添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种静密封环冷机双层送风系统，包括三角梁，所述三角梁通过铰链装置与位于其下方的静密封环冷机专用台车相连，所述三角梁外端通过三角梁进风管与位于外周的环形风道相连，所述三角梁两端分别与回转框架相连、并分别设有挡料板连接件，相邻三角梁两端的挡料板连接件之间分别安装挡料板，对应的两块挡料板之间安装有菱形风道，所述菱形风道位于三角梁的斜上方，所述菱形风道包括多个菱形框架，多个菱形框架之间的四个表面焊接有出风斜板后构成菱形风道，所述菱形风道外端通过菱形进风管与环形风道相连。本发明设计合理，将静密封环冷机设计成双层冷却系统，并在第二层安装菱形风道，能够对更多物料进行快速冷却，提高企业生产效率。

技术研发人员：张志良
受保护的技术使用者：张志良
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.09.15