一种物料冷却塔的制作方法

本实用新型涉及物料冷却塔技术领域，具体为一种物料冷却塔。

背景技术：

物料冷却塔主要用于铝型材加工、塑胶化工、生物制药等行业，主要用于对刚加工完成的物料进行冷却散热，物料冷却塔主要包括固体物料冷却塔和液体物料冷却塔，无论是固体物料冷却塔和液体物料冷却塔，现有的冷却方式一般是利用水换热或通入空气换热组合的冷却方式，达到较好的冷却散热。

但是，对于颗粒状物料的散热，现有的物料冷却塔在物料的下落过程中，缺少对颗粒状物料的分散，容易导致空气与物料接触不均匀，影响散热的效果，另一方面，缺少水冷和风冷组合的形式进行散热，导致冷却的时间过长，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料冷却塔，简单便捷的实现颗粒状物料的分散，便于空气与物料的接触，同时，有效实现水冷和风冷组合式散热，达到良好的散热效果，便于快速进行冷却，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料冷却塔，包括内料筒、外料筒、水泵和风机，所述内料筒的上部和外料筒的上部通过支撑板相焊接，所述外料筒的下部安装有支腿，所述内料筒的下部和外料筒的下部共同焊接有排料管，所述内料筒处于外料筒的内侧，所述内料筒、支撑板、外料筒和排料管之间构成夹套腔，所述支撑板的上部安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿支撑板并等距安装有第一栅格板，每组所述第一栅格板的上下两侧均焊接有拨料杆，所述内料筒的内壁等距安装有第二栅格板，每组所述第一栅格板和每组所述第二栅格板呈间隔布置，所述水泵通过水泵座安装于外料筒的侧部，所述水泵的出水端贯穿外料筒与夹套腔连通，所述外料筒的侧部连通有排水管，所述风机通过风机座安装于支腿的侧部，所述风机的出气端安装有母管，所述母管的侧部等距安装有支管，每组所述支管均贯穿外料筒与内料筒的内部连通，每组所述支管与第一栅格板和第二栅格板之间的部位相对，所述内料筒和外料筒的侧部连接有排气管。

优选的，所述排料管的中部安装有闸板阀，所述排料管的和内料筒的内壁均为光滑面。

优选的，所述支撑板的上部对称安装有进料管，所述支撑板的中部开设有与驱动轴相配合的贯穿孔。

优选的，每组所述第二栅格板的中部均安装有与驱动轴相配合的轴承，所述第二栅格板的孔径与第一栅格板的孔径相同。

优选的，每组所述支管贯穿外料筒和内料筒的部位均安装有密封圈，每组所述支管的侧部均安装有电动调节阀。

优选的，所述排气管的中部安装有过滤网，所述排气管相对于外料筒对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料管将待冷却的颗粒料通入到内料筒的内部，然后运行减速电机和风机，减速电机的运行带动第一栅格板转动，颗粒料依次通过间隔布置的第一栅格板和第二栅格板，同时风机通过母管和支管向第一栅格板和第二栅格板的部位吹入冷空气，在颗粒料下落的过程中，第一栅格板和第二栅格板的配合对颗粒料进行分散，使得冷空气与颗粒料充分接触，实现冷却；

2、通过水泵向夹套腔的内部通入水，利用水对内料筒的内部进行降温，实现水冷过程，达到水冷和风冷的有效配合，提高冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部分结构放大示意图；

图3为本实用新型的内料筒上半部分结构示意图。

图中：1、内料筒；2、外料筒；3、水泵；4、风机；5、支撑板；6、支腿；7、排料管；8、夹套腔；9、减速电机；10、驱动轴；11、第一栅格板；12、拨料杆；13、第二栅格板；14、排水管；15、母管；16、支管；17、排气管；18、闸板阀；19、进料管；20、贯穿孔；21、轴承；22、密封圈；23、电动调节阀；24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料冷却塔，包括内料筒1、外料筒2、水泵3和风机4，内料筒1的上部和外料筒2的上部通过支撑板5相焊接，支撑板5的上部对称安装有用于进料的进料管19，支撑板5的中部开设有与驱动轴10相配合的贯穿孔20，外料筒2的下部安装有支腿6，内料筒1的下部和外料筒2的下部共同焊接有排料管7，为了方便颗粒料的排出，排料管7的中部安装有闸板阀18，排料管7的和内料筒1的内壁均为光滑面，内料筒1处于外料筒2的内侧，内料筒1、支撑板5、外料筒2和排料管7之间构成夹套腔8；

请参阅图1和图3，支撑板5的上部安装有减速电机9，减速电机9的输出端通过联轴器安装有驱动轴10，驱动轴10贯穿支撑板5并等距安装有第一栅格板11，每组第一栅格板11的上下两侧均焊接有拨料杆12，内料筒1的内壁等距安装有第二栅格板13，每组第一栅格板11和每组第二栅格板13呈间隔布置，为了方便驱动轴10与第二栅格板13之间的连接，每组第二栅格板13的中部均安装有与驱动轴10相配合的轴承21，第二栅格板13的孔径与第一栅格板11的孔径相同，水泵3通过水泵座安装于外料筒2的侧部；

请参阅图1和图2，水泵3的出水端贯穿外料筒2与夹套腔8连通，外料筒2的侧部连通有排水管14，风机4通过风机座安装于支腿6的侧部，风机4的出气端安装有母管15，母管15的侧部等距安装有支管16，每组支管16均贯穿外料筒2与内料筒1的内部连通，每组支管16贯穿外料筒2和内料筒1的部位均安装有用于密封的密封圈22，每组支管16的侧部均安装有便于调节空气量大小的电动调节阀23，每组支管16与第一栅格板11和第二栅格板13之间的部位相对，内料筒1和外料筒2的侧部连接有排气管17，排气管17的中部安装有用于防止颗粒料喷出的过滤网24，排气管17相对于外料筒2对称设置有两组。

工作原理：使用时，进料管19将待冷却的颗粒料通入到内料筒1的内部，然后运行减速电机9和风机4，减速电机9的运行带动第一栅格板11转动，颗粒料依次通过间隔布置的第一栅格板11和第二栅格板13，同时风机4通过母管15和支管16向第一栅格板11和第二栅格板13的部位吹入冷空气，在颗粒料下落的过程中，第一栅格板11和第二栅格板13的配合对颗粒料进行分散，使得冷空气与颗粒料充分接触，实现冷却，通过水泵3向夹套腔8的内部通入水，利用水对内料筒1的内部进行降温，实现水冷过程，达到水冷和风冷的有效配合，提高冷却的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种物料冷却塔，包括内料筒(1)、外料筒(2)、水泵(3)和风机(4)，其特征在于：所述内料筒(1)的上部和外料筒(2)的上部通过支撑板(5)相焊接，所述外料筒(2)的下部安装有支腿(6)，所述内料筒(1)的下部和外料筒(2)的下部共同焊接有排料管(7)，所述内料筒(1)处于外料筒(2)的内侧，所述内料筒(1)、支撑板(5)、外料筒(2)和排料管(7)之间构成夹套腔(8)，所述支撑板(5)的上部安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)贯穿支撑板(5)并等距安装有第一栅格板(11)，每组所述第一栅格板(11)的上下两侧均焊接有拨料杆(12)，所述内料筒(1)的内壁等距安装有第二栅格板(13)，每组所述第一栅格板(11)和每组所述第二栅格板(13)呈间隔布置，所述水泵(3)通过水泵座安装于外料筒(2)的侧部，所述水泵(3)的出水端贯穿外料筒(2)与夹套腔(8)连通，所述外料筒(2)的侧部连通有排水管(14)，所述风机(4)通过风机座安装于支腿(6)的侧部，所述风机(4)的出气端安装有母管(15)，所述母管(15)的侧部等距安装有支管(16)，每组所述支管(16)均贯穿外料筒(2)与内料筒(1)的内部连通，每组所述支管(16)与第一栅格板(11)和第二栅格板(13)之间的部位相对，所述内料筒(1)和外料筒(2)的侧部连接有排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种物料冷却塔，其特征在于：所述排料管(7)的中部安装有闸板阀(18)，所述排料管(7)的和内料筒(1)的内壁均为光滑面。

3.根据权利要求1所述的一种物料冷却塔，其特征在于：所述支撑板(5)的上部对称安装有进料管(19)，所述支撑板(5)的中部开设有与驱动轴(10)相配合的贯穿孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种物料冷却塔，其特征在于：每组所述第二栅格板(13)的中部均安装有与驱动轴(10)相配合的轴承(21)，所述第二栅格板(13)的孔径与第一栅格板(11)的孔径相同。

5.根据权利要求1所述的一种物料冷却塔，其特征在于：每组所述支管(16)贯穿外料筒(2)和内料筒(1)的部位均安装有密封圈(22)，每组所述支管(16)的侧部均安装有电动调节阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种物料冷却塔，其特征在于：所述排气管(17)的中部安装有过滤网(24)，所述排气管(17)相对于外料筒(2)对称设置有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种物料冷却塔，包括内料筒、外料筒、水泵和风机，所述内料筒的上部和外料筒的上部通过支撑板相焊接，所述外料筒的下部安装有支腿，所述支撑板的上部安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿支撑板并等距安装有第一栅格板，每组所述第一栅格板的上下两侧均焊接有拨料杆，所述内料筒的内壁等距安装有第二栅格板，所述水泵通过水泵座安装于外料筒的侧部，所述水泵的出水端贯穿外料筒与夹套腔连通，所述外料筒的侧部连通有排水管，所述风机通过风机座安装于支腿的侧部，所述风机的出气端安装有母管，所述母管的侧部等距安装有支管。本实用新型简便的实现散热，便于进行冷却。

技术研发人员：齐鲲鹏
受保护的技术使用者：老河口市天和科技有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.11.10