一种圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于圆形板料外缘增厚技术领域，更具体地，涉及一种圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置。
【背景技术】
[0002]随着机械、汽车等传统制造业的发展以及节能减排、轻量化生产的社会需求越来越高，不等厚零件在能满足定制化需求的同时节材节能，得到了越来越广泛的运用。例如薄辐板厚轮缘盘形件，其厚壁化的环形周壁便于铣出具有充分强度和齿厚零件；同时，由于其辐板壁薄，在制造时还能有效节省材料、减轻零件重量，特别适合于制造汽车零部件，如发动机驱动圆盘等。
[0003]目前，圆形板料局部增厚的方式主要有两种。一种是板料冲锻复合成形，如李雪松等研究了汽车离合器衬套的冲锻成形工艺，其通过改变模具形状，增加聚料工序，减小最终的冲锻成形载荷，在冲出底部中心孔的同时使孔外侧边缘厚度增大；夏巨谌等开发了一种飞轮盘温冲锻成形技术，其采用正向拉深、然后将底部反向拉深、冲孔并翻孔，最后对反向拉深和翻孔区的金属进行斜面型腔锻造增厚，以期得到增厚的侧壁。另一种是旋压成形，如夏琴香等开发了一种侧壁增厚多楔带轮的旋压成形工艺，其将拉深件通过预成形、腰鼓成形、增厚及整形四个工步旋压成形为多楔带轮；又如CN201010518349.6公开的一种圆形板料环形外缘增厚方法，该方法为圆形板料多道次旋压增厚成形薄辐板厚轮缘盘形件的新工
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[0004]根据上述现有技术可以看到，冲锻复合成形工艺的模具结构复杂，且往往受到零件结构和模具载荷的限制而难以做到单工序整体成形不等厚零件；而目前的旋压成形虽然减小了所需成形力和设备吨位，但仍需多道次工序才能达到板件局部增厚需求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置，其中结合圆形板料环形外缘自身的特点，利用加热喷枪提高金属塑性，利于金属流动成形的优势，解决现有圆形板料局部增厚存在的成形力大，成形道次过多的问题，适用于飞轮齿圈制坯，皮带盘制坯等圆盘形或环形零件的外缘增厚。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置，其特征在于，包括旋压机上主轴、旋压机下主轴、圆形板料、加热喷枪和旋压轮，所述旋压机上主轴和旋压机下主轴用于夹持所述圆形板料，并带动其旋转；所述加热喷枪用于加热所述圆形板料的环形外缘，使其温度保持在奥氏体转变温度以上；所述旋压轮具有环形乳槽，其用于沿着所述圆形板料的径向进给，以挤压所述圆形板料的环形外缘。
[0007]作为进一步优选的，所述加热喷枪的个数为两个。
[0008]作为进一步优选的，所述旋压轮的进给速度为180mm/min?300mm/min。
[0009]作为进一步优选的，所述旋压机上主轴和旋压机下主轴的转速为250rpm?500rpmo
[0010]作为进一步优选的，所述加热旋压增厚装置还设置有用于对所述圆形板料环形外缘进行温度检测的红外线测温仪。
[0011]总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点:
[0012]1.本实用新型利用加热喷枪和旋压轮的相互配合，使得圆形板料在加热的同时实现环形边缘的逐步增厚，提高了金属塑性，有利于金属流动，成形力小，可以将单道次增厚比提高到2.5以上，且成品强度高，质量好，解决了现有圆形板料局部增厚存在的成形力大，成形道次过多的问题，可用于飞轮齿圈制坯，皮带盘制坯等圆盘形或环形零件的外缘增厚。
[0013]2.采用本实用新型制造飞轮盘时可将齿圈坯料与连接盘整体成形，然后通过机械加工或者乳齿成形齿圈，相比齿圈和连接盘的焊接成形而言产品强度高，质量稳定；此外，本实用新型所需旋压机吨位小，旋压轮模具简单，不需要大型压力机及冲锻模具，减少了制造成本和模具摆放空间。
【附图说明】
[0014]图1是圆形板料不意图；
[0015]图2是本实用新型的成形原理图；
[0016]图3 (a)?3 (b)是本实用新型圆形板料外径为D1时的实施例图；
[0017]图4(a)?4(b)是本实用新型圆形板料外径为D2时的实施例图；
[0018]图5 (a)?5 (b)是本实用新型圆形板料外径为03时的实施例图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图2所示，本实用新型的一种圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置，其包括旋压机上主轴1、旋压机下主轴3、圆形板料2、加热喷枪4和旋压轮6，旋压机上主轴I和旋压机下主轴3用于夹持圆形板料2，并带动其旋转；加热喷枪4用于加热圆形板料2的环形外缘，使其温度保持在奥氏体转变温度以上；旋压轮6具有环形乳槽，用于沿着圆形板料2的径向进给，以挤压圆形板料的环形外缘。
[0021]更为具体的，加热喷枪4的个数为两个，用于加热圆形板料2的上下两个端面，旋压轮6的进给速度为180mm/min?300mm/min，旋压机上主轴I和旋压机下主轴3的转速为250rpm?500rpm。此外，本实用新型的加热旋压增厚装置还设置有用于对圆形板料2环形外缘进行温度检测的红外线测温仪。
[0022]下面将详细说明本实用新型的圆形板料环形外缘的加热旋压增厚装置的具体操作过程，其具体包括以下步骤(本实施例采用的圆形板料如图1所示，厚度t。= 2?3_，