一种灶余热蒸汽二次加热装置的制作方法

文档序号:22160365发布日期:2020-09-08 15:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,包括:

蒸汽升温管道,其外壁上设置有保温层,所述蒸汽升温管道内交错设置有多块阻挡板,多块所述阻挡板的下端均设置有蒸汽过热器,所述蒸汽过热器两端均穿过蒸汽升温管道连接有过热器进口集箱和过热器的出口集箱,所述蒸汽升温管道顶端设置有第一高温蒸汽出口和第二高温蒸汽出口,所述第二高温蒸汽出口上设置有第一阀门;

蒸汽室,其位于蒸汽升温管道下方且与蒸汽升温管道相连接,所述蒸汽室外壁上设置有保温层,所述蒸汽室的中部设置有分隔板,并将蒸汽室分为蒸汽发生室和灶余热蒸汽进气室,所述蒸汽发生室内设置有电热管,所述蒸汽发生室侧壁上端设置有加水口,侧壁底端设置有出水口,所述蒸汽发生室顶端设置有液位计,所述灶余热蒸汽进气室侧壁上设置有进气管道和出水口,所述进气管道上设置有第二阀门,所述进气管道上可拆卸连有过滤机构。

2.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述保温层包括陶瓷绝热涂料层,其位于蒸汽升温管道外壁上,所述陶瓷绝热涂料层外设置有泡沫塑料层,所述泡沫塑料层外包裹有锡箔胶带。

3.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述蒸汽升温管道与蒸汽过热器接触部位设置有耐高温橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述阻挡板与蒸汽升温管道相互垂直,且相邻两块交错固定焊接在蒸汽升温管道内壁上。

5.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述分隔板的一部分位于蒸汽升温管道内。

6.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述液位计为高温磁翻板液位计。

7.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述第一阀门和第二阀门均为高温蝶阀。

8.如权利要求1所述的灶余热蒸汽二次加热装置,其特征在于,所述过滤机构包括:玻璃纤维过滤棉层和活性炭纤维滤网层,所述玻璃纤维过滤棉层和活性炭纤维滤网层均设置在管道内,所述管道两端设置有第一连接法兰,所述进气管道与过滤机构的可拆卸连方式为:所述进气管道上设置有第二连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰通过螺钉可拆卸连接,且所述第一连接法兰与第二连接法兰之间设置有橡胶法兰垫。


技术总结
本实用新型公开了一种灶余热蒸汽二次加热装置,包括:蒸汽升温管道,其外设置有保温层,所述蒸汽升温管道内设置有阻挡板和蒸汽过热器,所述蒸汽过热器两端连接有过热器进口集箱和出口集箱,所述蒸汽升温管道顶端设置有第一和第二高温蒸汽出口;蒸汽室,其与蒸汽升温管道相连接,所述蒸汽室外设置有保温层,所述蒸汽室包括蒸汽发生室和灶余热蒸汽进气室,所述蒸汽发生室内设置有电热管,所述蒸汽发生室上端设置有加水口和出水口和液位计,所述灶余热蒸汽进气室侧壁上设置有进气管道,所述进气管道上设置有第二阀门,所述进气管道上可拆卸连有过滤机构。本实用新型的灶余热蒸汽二次加热装置具有结构简单,加热效率高,节省能源,安全环保的优点。

技术研发人员:何山;乔之勇;唐小梅
受保护的技术使用者:绵阳市树人机电制造有限责任公司
技术研发日:2020.01.13
技术公布日:2020.09.08
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