空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室外机。

背景技术：

相关技术中的空调室外机，其控制板的发热器件发热量较大，通常采用自然散热和冷媒散热来对控制板进行散热。其中，自然散热的散热效果有限，而冷媒散热的结构复杂，控制逻辑繁琐且有能力损失，导致整体成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机具有散热效果好、成本低等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；控制板，所述控制板设于所述壳体内；风道盖板，所述风道盖板设于所述壳体内且在所述壳体内限定出散热风道；第一热管，所述第一热管具有第一蒸发部和第一冷凝部，所述第一蒸发部构造成u形且与所述控制板接触导热，所述第一冷凝部设于所述散热风道内；导风装置，所述导风装置安装于所述壳体内。

根据本实用新型实施例的空调室外机具有散热效果好、成本低等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：第二热管，所述第二热管具有第二蒸发部和第二冷凝部，所述第二蒸发部构造成l形且与所述控制板接触导热，所述第二冷凝部设于所述散热风道内。

进一步地，所述第一蒸发部位于所述第一热管的长度方向上的中部，所述第一冷凝部位于所述第一热管的长度方向上的两端部；所述第二蒸发部位于所述第二热管的长度方向上的一端部，所述第二冷凝部位于所述第二热管的长度方向上的另一端部。

进一步地，所述空调室外机还包括：至少一个翅片，所述翅片设于所述第一冷凝部和所述第二冷凝部且位于所述散热风道内。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：导热安装板，所述导热安装板安装于所述控制板且构造有u形管槽和l形管槽，所述第一蒸发部配合于所述u形管槽内，所述第二蒸发部配合于所述l形管槽内，所述导热安装板将所述第一蒸发部和所述第二蒸发部压紧于所述控制板。

进一步地，所述第一蒸发部的朝向所述控制板的表面和所述第二蒸发部的朝向所述控制板的表面均构造成平面。

进一步地，所述控制板的一侧表面设有电子元器件，所述导热安装板安装于所述控制板的设有电子元器件的表面，所述导热安装板将所述第一蒸发部和所述第二蒸发部压紧于所述电子元器件。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：电控盒，所述电控盒设于所述壳体内，所述控制板安装于所述电控盒内，所述风道盖板安装于所述电控盒且与所述控制板共同限定出所述散热风道。

根据本实用新型的一些具体示例，所述风道盖板具有进风端和出风端，所述风道盖板的出风端构造有扩口部，所述第一冷凝部和所述第二冷凝部均位于所述扩口部内。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：进风嘴，所述进风嘴安装于所述风道盖板，所述进风嘴分别与所述散热风道和所述壳体的外部连通，所述进风嘴构造有进风口，所述进风口的横截面积沿从所述散热风道至所述壳体的外部的方向逐渐减小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的风道盖板和电控盒处的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空调室外机的风道盖板、控制板和电控盒处的装配示意图。

图4是根据本实用新型实施例的空调室外机的热管、翅片和导热安装板的装配示意图。

图5是根据本实用新型实施例的空调室外机的导热安装板和控制板的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的空调室外机的导热安装板和控制板的装配示意图。

附图标记：

空调室外机1、

壳体100、第一腔室101、第二腔室102、换热器103、压缩机104、

控制板200、电子元器件210、

风道盖板300、散热风道301、扩口部302、

第一热管410、第一蒸发部411、第一冷凝部412、第二热管420、第二蒸发部421、第二冷凝部422、平面401、

翅片500、散热窗口510、翻边孔520、

导风装置600、

导热安装板700、u形管槽710、l形管槽720、

电控盒800、

进风嘴900、进风口910。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室外机1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调室外机1包括壳体100、控制板200、风道盖板300、第一热管410和导风装置600。

控制板200设于壳体100内。风道盖板300设于壳体100内，风道盖板300在壳体100内限定出散热风道301。第一热管410具有第一蒸发部411和第一冷凝部412，第一蒸发部411造成成u形，且第一蒸发部411与控制板200接触导热，即第一热管410的与控制欧版200接触导热的部分为u形，第一冷凝部412设于散热风道301内。导风装置600安装于壳体100内，例如，导风装置600为风扇，这里可以理解地是，导风装置600可以为空调室外机原有的风扇，也可以是额外增加的风扇。

下面描述根据本实用新型实施的空调室外机1的控制板200的散热过程。

控制板200产生的热量传导至第一热管410，第一热管410内部的介质吸收热量后汽化形成第一蒸发部411，蒸汽在微小的压力差下流向第一热管410的其余部分，经散热风道301在导风装置600产生负压作用下引进温度较低的冷风，蒸汽与冷风交换后释放热量液化，重新凝结成液体形成第一冷凝部412，液化后的液体再经多孔材料(吸液芯)靠毛细力的作用流回到第一蒸发部411。如此往复循环，热量由第一热管410的第一蒸发部411传至第一冷凝部412，控制板200的热量源源不断地传导开来，达到控制板200降温的目的。

根据本实用新型实施例的空调室外机1，通过设置第一热管410和风道盖板300，从而利用第一热管410和外界的冷风对控制板200进行持续散热，不仅散热效果好，能够对控制板200进行可靠温控，而且相比相关技术中冷媒散热的方式，结构和控制逻辑简单，能够有效降低成本。此外，第一热管410为一个闭环循环系统，其不受空调制冷系统部分的控制，形成了一个独立的闭环循环系统。

并且，第一热管410的第一蒸发部411构造成u形，利用u形的第一蒸发部411与控制板200接触导热，由此可以增大导热面积，进而进一步提高对控制板200的散热效率。

因此，根据本实用新型实施例的空调室外机1具有散热效果好、成本低等优点。

本领域的技术人员可以理解地是，根据本实用新型实施例的空调室外机1还包括换热器103、压缩机104等部件，这里不再赘述。

例如，图1示出了这些部件的一种布置示例，壳体100内可以具有第一腔室101和第二腔室102，换热器103跨越第一腔室101和第二腔室102，导风装置600设于第一腔室101内，压缩机104、控制板200、风道盖板300、第一热管410和翅片500设置在第二腔室102内，且控制板200、风道盖板300、第一热管410和翅片500这些部件可以位于压缩机104的上方。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图6所示，空调室外机1还包括第二热管420，第二热管420具有第二蒸发部421和第二冷凝部422，第二蒸发部421构造成l形且与控制板200接触导热，第二冷凝部422设于散热风道301内。由此，可以利用第一热管410和第二热管420同时对控制板200进行散热，以提高散热效果，且第一热管410的第一蒸发部411构造成u形，与控制板200的导热面积较大，可以设置在控制板200上空间相对较大的位置，第二热管420的第二蒸发部421构造成l形，可以设置在控制板200的空间相对较小的位置，从而对控制板200进行全面散热。

其中，第一热管410的外直径可以为8mm，第二热管420的外直径可以为6mm.

具体而言，如图4所示，第一蒸发部411位于第一热管410的长度方向上的中部，第一冷凝部412位于第一热管410的长度方向上的两端部。第二蒸发部421位于第二热管420的长度方向上的一端部，第二冷凝部422位于第二热管420的长度方向上的另一端部。由此，使第一热管410和第二热管420针对控制板200的不同位置，充分利用自身的高传导性及结构，进行高效散热。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图6所示，空调室外机1还包括至少一个翅片500，翅片500设于第一冷凝部412和第二冷凝部422且位于散热风道301内。对于第一热管410而言，其两端均为第一冷凝部412，两端的第一冷凝部412以及第二热管420的第二冷凝部422安装于同一翅片500，翅片500可以为多个且沿第一冷凝部412和第二冷凝部422的长度方向间隔设置，每个翅片500设有翻边孔520，第一热管410和第二热管420穿设于多个翅片500的翻边孔520，实现多个翅片500的固定，多个翅片500沿第一热管410和第二热管420的长度方向间隔设置，相邻翅片500的间距由翻边孔520的翻遍进行限定，保证多个翅片500相对位置的稳定性。多个翅片500排列成一组，利用一组翅片500即可提高对第一冷凝部412和第二冷凝部422的散热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4-图6所示，空调室外机1还包括导热安装板700，导热安装板700安装于控制板200，导热安装板700构造有u形管槽710和l形管槽720，第一蒸发部411配合于u形管槽710内，第二蒸发部421配合于l形管槽720内，导热安装板700将第一蒸发部411和第二蒸发部421压紧于控制板200。其中，导热安装板700可以为铝合金板材，u形管槽710和l形管槽720可以通过挤压工艺形成。

通过设置导热安装板700，不仅可以对第一蒸发部411和第二蒸发部421进行固定，使第一蒸发部411和第二蒸发部421与控制板200可靠贴合，而且导热安装板700具有导热性，这样可以充分利用第一蒸发部411和第二蒸发部421的表面积，将控制板200的热量充分传导至第一蒸发部411和第二蒸发部421的周向各处，进而提高热传导的效率。

具体地，控制板200的一侧表面设有电子元器件210，包括但不限于ipm(智能功率模块)、igbt(绝缘栅双极型晶体管)、二极管、硅桥等，导热安装板700安装于控制板200的设有电子元器件210的表面，导热安装板700将第一蒸发部411和第二蒸发部421压紧于电子元器件210，电子元器件210与第一蒸发部411之间以及电子元器件210与第二蒸发部421之间可以涂有导热硅胶，电子元器件210产生的热量能够及时传导至第一蒸发部411和第二蒸发部421。

进一步地，如图4所示，第一蒸发部411的朝向控制板200的表面以及第二蒸发部421的朝向控制板200的表面构造成平面401，从而保证第一蒸发部411和第二蒸发部421与电子元器件210的贴合程度，且增大换热面积。第一蒸发部411的背向控制板200的表面以及第二蒸发部421的背向控制板200的表面可以构造成与管槽710适配的弧形面。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3所示，空调室外机1还包括电控盒800，电控盒800设于壳体100内，例如设于第二腔室102且位于压缩机104上方，控制板200安装于电控盒800内，以利用电控盒800保护控制板200，风道盖板300安装于电控盒800，风道盖板300与控制板200共同限定出散热风道301，如此，电控盒800为风道盖板300提供了安装载体，且控制板200的未设置电子元器件210的一侧表面位于散热风道301内，进一步提高了对控制板200的散热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，风道盖板300具有进风端和出风端，风道盖板300的出风端构造有扩口部302，扩口部302所在处的散热风道301的横截面积大于散热风道301的其余部分的横截面积，第一冷凝部412、第二冷凝部422及翅片500位于扩口部302内，由此，一方面为第一冷凝部412、第二冷凝部422及翅片500提供更大的容纳空间，另一方面提高气流与第一冷凝部412、第二冷凝部422及翅片500的换热效率。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3所示，空调室外机1还包括进风嘴900，进风嘴900安装于风道盖板300，进风嘴900分别与散热风道301和壳体100的外部连通，进风嘴900构造有进风口910，进风口910的横截面积沿从散热风道301至壳体100的外部的方向逐渐减小，这样可以使进风更加顺畅，提高进风量。

本领域的技术人员可以理解地是，空调室外机1的出风可以利用壳体100原有的出风口，也可以额外设置单独的出风口。

下面举例描述根据本实用新型实施例的空调室外机1的散热部分的装配过程。

首先把第一热管410和第二热管420采用挤压工艺分别压到导热安装板700的u形管槽710内和l形管槽720内，然后飞面处理，增加第一热管410和第二热管420的接触面积。然后窜上翅片500，并攒紧保证良好的接触。之后将导热安装板700通过螺钉安装于控制板200，然后把组装好的整个部件放到电控盒800内部，安装到位后用螺钉固定好。最后把风道盖板300按对应的位置盖上并固定好，再固定进风嘴900。

根据本实用新型实施例的空调室外机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。