垃圾焚烧厂应急人员操作隔离消毒方舱的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧厂休息设施技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧厂应急人员操作隔离消毒方舱。

背景技术：

垃圾焚烧厂的操作人员为及时了解现场设备运行情况，需要长时间处于运行现场，因此，垃圾焚烧厂的现场操作人员的临时休息区域也必须要靠近操作现场，由于垃圾焚烧厂的特殊环境，焚烧的垃圾不仅含有生活垃圾，还有大量的医用废弃物垃圾，医用废弃物垃圾会含有冠状病毒，使得现场运行的设备及现场环境的空气中都会残留大量的冠状病毒，在操作人员较长时间的接触后，部分细菌会附着在操作人员的工作服及安全帽上，如果不能为操作人员提供一个低菌的休息区域，操作人员携带的冠状病毒会造成交叉感染和传播。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种垃圾焚烧厂应急人员操作隔离消毒方舱。

一种垃圾焚烧厂应急人员操作隔离消毒方舱，包括休息方舱，休息方舱的一端设置有进入门，休息方舱与进入门相对的一端设置有出口门，在休息方舱的内部沿入口端至出口端依次设置有洗涤区、风力净化区、低菌休息区，洗涤区、风力净化区、低菌休息区之间是通过隔墙相互隔开的，每个隔墙上设置有供人员进出的门，洗涤区的内部安装有用于人员吸收消毒用的洗涤池，风力净化区的内部安装有用于对人员进行净化除菌的净化除菌装置，低菌休息区内安装有用于对休息区进行空气净化杀菌的空气净化装置。

优选的，所述净化除菌装置包括空气除菌箱、空气输送箱、空气收集箱、空气净化箱，空气除菌箱安装在风力净化区内的一端，并沿休息方舱的长边方向设置，空气输送箱安装在空气除菌箱一侧，空气输送箱的顶部延伸至休息方舱的外部，空气输送箱的顶部通过管道与空气除菌箱连通，空气收集箱与空气输送箱对向设置，并且空气收集箱与空气输送箱之间留有间距，空气收集箱的顶部延伸至休息方舱的外部，空气净化箱安装在空气收集箱远离空气输送箱的一侧，并且空气净化箱通过管道与空气收集箱的顶部连通，空气净化箱的出口端通过管道与垃圾焚烧炉连通，以将净化除杂后的空气输送至垃圾焚烧炉。

优选的，所述空气输送箱的内部中空，空气输送箱远离空气除菌箱的一侧下部安装有送风扇，空气输送箱的顶部安装有用于将引导杀菌后的空气进入空气输送箱的引流风机，引流风机的入口端与空气除菌箱的顶部连通，引流风机的出口端与空气输送箱的顶部连通。

优选的，所述空气收集箱的内部中空，空气收集箱远离空气净化箱的一侧下部开设有进气孔，空气收集箱的顶部安装有排气风机，排气风机的入口端与空气收集箱的顶部连通，排气风机的出口端与空气净化箱的顶部连通。

优选的，所述空气净化装置包括空气消毒机、导向部件，空气消毒机安装在低菌休息区内，并位于低菌休息区靠近风力净化区的一端，空气消毒机的入口端位于空气消毒机的下部，并且空气消毒机的入口端与低菌休息区的内部连通，导向部件安装在空气消毒机的正上方，并且导向部件与空气消毒机通过软管连通。

优选的，所述导向部件包括底座、排气方管，底座可拆卸的安装在低菌休息区内壁上，并位于空气消毒机的正上方，排气方管安装在底座上，并且排气方管远离出口端的一端与底座销轴连接。

优选的，所述送风扇的入口端与空气输送箱的内部连通，送风扇的出口端与风力净化区连通，送风扇的安装高度小于1.5米，并且送风扇至少安装两层。

优选的，所述进气孔与风力净化区连通，用于将风力净化区的空气引入到空气收集箱内，进气孔的开设高度小于1.5米，进气孔至少为两层，并且进气孔与送风扇的安装位置相对应。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括休息方舱，休息方舱的一端设置有进入门，休息方舱与进入门相对的一端设置有出口门，在休息方舱的内部沿入口端至出口端依次设置有洗涤区、风力净化区、低菌休息区，洗涤区、风力净化区、低菌休息区之间是通过隔墙相互隔开的，每个隔墙上设置有供人员进出的门，洗涤区的内部安装有用于人员吸收消毒用的洗涤池，风力净化区的内部安装有用于对人员进行净化除菌的净化除菌装置，低菌休息区内安装有用于对休息区进行空气净化杀菌的空气净化装置；本实用新型通过设置在洗涤区内的洗涤池可以方便操作人员从设备运行现场回来后，第一时间使用消毒液对操作人员的手臂进行消毒清洗，通过设置在风力净化区内的净化除菌装置，不仅可以将操作人员工作服及安全帽上附着的灰尘吹走，然后进行净化处理，而且可以利用除菌后的空气对附着在操作人员工作服上的细菌进行杀菌处理，然后将这些携带有细菌的空气送至焚烧炉进行焚烧处理，通过设置在低菌休息区内的空气净化装置不仅可以使低菌休息区内的空气形成环形流动状，而且可以将低菌休息区内的空气进行杀菌消毒处理，使整个休息区域的冠状病毒含量大大降低，为操作人员提供一个低菌的休息环境，从而保证操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为图1另一角度的剖视结构示意图。

图4为图1的内部结构示意图。

图中：休息方舱01、洗涤区02、洗涤池21、风力净化区03、低菌休息区04、净化除菌装置05、空气除菌箱51、空气输送箱52、送风扇521、引流风机522、空气收集箱53、进气孔531、排气风机532、空气净化箱54、空气净化装置06、空气消毒机61、导向部件62、底座621、排气方管622、软管07。

具体实施方式

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种垃圾焚烧厂应急人员操作隔离消毒方舱，包括休息方舱01，休息方舱01的一端设置有进入门，休息方舱01与进入门相对的一端设置有出口门，在休息方舱01的内部沿入口端至出口端依次设置有洗涤区02、风力净化区03、低菌休息区04，洗涤区02、风力净化区03、低菌休息区04之间是通过隔墙相互隔开的，每个隔墙上设置有供人员进出的门，洗涤区02的内部安装有用于人员吸收消毒用的洗涤池21，风力净化区03的内部安装有用于对人员进行净化除菌的净化除菌装置05，低菌休息区04内安装有用于对休息区进行空气净化杀菌的空气净化装置06。通过设置的洗涤区02可以方便操作人员从设备运行现场回来后，第一时间使用消毒液对操作人员的手臂进行消毒清洗，通过设置在风力净化区03内的净化除菌装置05，不仅可以将操作人员工作服及安全帽上附着的灰尘吹走，然后进行净化处理，而且可以利用除菌后的空气对附着在操作人员工作服上的细菌进行杀菌处理，然后将这些携带有细菌的空气送至焚烧炉进行焚烧处理，通过设置在低菌休息区04内的空气净化装置06不仅可以使低菌休息区04内的空气形成环形流动状，而且可以将低菌休息区04内的空气进行杀菌消毒处理，使整个休息区域的细菌含量大大降低，为操作人员提供一个低菌的休息环境，从而保证操作人员的健康。

所述净化除菌装置05包括空气除菌箱51、空气输送箱52、空气收集箱53、空气净化箱54，空气除菌箱51安装在风力净化区03内的一端，并沿休息方舱01的长边方向设置，空气输送箱52安装在空气除菌箱51一侧，空气输送箱52的顶部延伸至休息方舱01的外部，空气输送箱52的顶部通过管道与空气除菌箱51连通，空气收集箱53与空气输送箱52对向设置，并且空气收集箱53与空气输送箱52之间留有间距，可以供操作人员行走通过，空气收集箱53的顶部延伸至休息方舱01的外部，空气净化箱54安装在空气收集箱53远离空气输送箱52的一侧，并且空气净化箱54通过管道与空气收集箱53的顶部连通，空气净化箱54的出口端通过管道与垃圾焚烧炉连通，以将净化除杂后的空气输送至垃圾焚烧炉。

所述空气输送箱52的内部中空，空气输送箱52远离空气除菌箱51的一侧下部安装有送风扇521，空气输送箱52的顶部安装有用于将引导杀菌后的空气进入空气输送箱52的引流风机522，引流风机522的入口端与空气除菌箱51的顶部连通，引流风机522的出口端与空气输送箱52的顶部连通。

所述空气收集箱53的内部中空，空气收集箱53远离空气净化箱54的一侧下部开设有进气孔531，空气收集箱53的顶部安装有排气风机532，排气风机532的入口端与空气收集箱53的顶部连通，排气风机532的出口端与空气净化箱54的顶部连通。

所述空气净化装置06包括空气消毒机61、导向部件62，空气消毒机61安装在低菌休息区04内，并位于低菌休息区04靠近风力净化区03的一端，空气消毒机61的入口端位于空气消毒机61的下部，并且空气消毒机61的入口端与低菌休息区04的内部连通，导向部件62安装在空气消毒机61的正上方，并且导向部件62与空气消毒机61通过软管07连通。

所述导向部件62包括底座621、排气方管622，底座621可拆卸的安装在低菌休息区04内壁上，并位于空气消毒机61的正上方，排气方管622安装在底座621上，并且排气方管622远离出口端的一端与底座621销轴连接，可以根据实际使用的需要对排气方管622的角度进行调节，排气方管622将杀菌消毒后的空气从低菌休息区04的顶部吹出，在遇到墙壁后，空气折返，在加上空气消毒机61入口端在低菌休息区04下方的抽取作用，使空气在低菌休息区04内形成环形流动状态，从可以保证低菌休息区04内的各个角落均可以有杀菌消毒后的空气流过，大大提高杀菌效果。

所述送风扇521的入口端与空气输送箱52的内部连通，送风扇521的出口端与风力净化区03连通，送风扇521的安装高度小于1.5米，并且送风扇521至少安装两层。

所述进气孔531与风力净化区03连通，用于将风力净化区03的空气引入到空气收集箱53内，进气孔531的开设高度小于1.5米，进气孔531至少为两层，并且进气孔531与送风扇521的安装位置相对应，使送风扇521吹出的结果杀菌消毒后的空气在对操作人员进行吹扫时，形成横向对流状态，空气流速增加，可以有利于将杂质及细菌快速排出。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。