一种超晶格半导体加热结构的制作方法

本实用新型涉及加热领域，特别是一种超晶格半导体加热结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，各种各样的电加热产品应运而生。例如，热水器、饮水机、咖啡机、即热式水龙头等，这些电加热产品都是家庭生活中不可或缺的一部分。

现有的电加热产品中都安装有加热结构，现有的加热结构多种多样，但大多数加热管结构都是内加热，外走水结构，不仅加热速度慢，还会存在部分水源反复加热的现象，长期饮用反复加热的水会危害人体健康。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的超晶格半导体加热结构就成为有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种超晶格半导体加热结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

有鉴于此，本实用新型提出了一种超晶格半导体加热结构，它包括：管体和电极圈，所述的管体中部为螺旋状，所述的管体外表面设置有发热膜，所述的发热膜两端分别设置有银电极，所述的银电极用于连接电源线，所述的银电极上设置有所述的电极圈，所述的管体一端设置有进水口，所述的管体另一端设置有出水口。

在该技术方案中，加热时，水流不仅能实现速热，还能避免重复加热。而且，其结构简单，生产工序少，生产成本低，便于安装使用。

在上述技术方案中，优选的，所述的电极圈包括开口圆环和设置于所述的开口圆环两开口端的安装片，所述的安装片上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺丝，所述的螺丝的螺头与所述的安装片之间依次设置有弹簧垫片和平垫片，所述的螺丝穿过螺孔端设置有螺母。

在该技术方案中，优选的，电极圈结构简单，设置了弹簧垫片，避免电极圈过度挤压电源线接头造成的损坏，还能方便装拆电极圈。

在上述技术方案中，优选的，所述的管体的材质为石英玻璃、微晶玻璃或陶瓷。

在该技术方案中，优选的，石英玻璃硬度大，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等优点；微晶玻璃机械强度高，具有绝缘性能优，介电损耗少，热稳定性好等优点；陶瓷具有熔点高、硬度高、耐磨性高、耐氧化等优点。

在上述技术方案中，优选的，所述的发热膜为涂覆在所述的管体外表面的超晶格发热材料形成的超晶格半导体发热膜。

在上述技术方案中，优选的，所述的超晶格半导体发热膜外表面设置有高温绝缘涂层。

在该技术方案中，优选的，设置了高温绝缘涂层，提高了加热结构外表面的耐水、耐腐蚀和抗老化性能，同时起到了良好的防触电保护作用。

在上述技术方案中，优选的，所述的管体内壁设置有防水垢纳米涂层。

在该技术方案中，优选的，设置了防水垢纳米涂层，能够有效缓解管体内壁的结垢速度，延长管体使用寿命的同时，还具有良好的防腐性。

本实用新型提出了一种超晶格半导体加热结构，与现有技术相比，本实用新型为内走水，外加热结构，实现了水电分离设计；使用时，水流通过管体一次性速热，不仅缩短了加热时间，还避免了重复加热，可用于速热式饮水机、即热式电热水器、即热式水龙头、咖啡机、厨宝等电加热产品，为健康生活提供了保障。

附图说明

图1示出了本实用新型的整体结构正示图；

图2示出了本实用新型的整体结构侧视图；

图3示出了本实用新型的整体结构仰视图；

图4示出了本实用新型的结构剖视图；

图5示出了本实用新型的结构分解图；

图中：1管体、2电极圈、3发热膜、4银电极、5进水口、6出水口、7开口圆环、8安装片、9螺纹孔、10螺丝、11弹簧垫片、12平垫片、13螺母、14高温绝缘涂层、15防水垢纳米涂层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。

以下结合图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型的技术方案作进一步说明。

第一实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示：一种超晶格半导体加热结构，它包括：管体1和电极圈2，所述的管体1中部为螺旋状，所述的管体1外表面设置有发热膜3，所述的发热膜3两端分别设置有银电极4，所述的银电极4用于连接电源线，所述的银电极4上设置有所述的电极圈2，所述的管体1一端设置有进水口5，所述的管体1另一端设置有出水口6。

所述的电极圈2包括开口圆环7和分别设置于所述的开口圆环7两开口端的安装片8，所述的安装片8上设置有螺纹孔9，所述的螺纹孔9内可拆卸设置有螺丝10，所述的螺丝10的螺头与所述的安装片8之间依次设置有弹簧垫片11和平垫片12，所述的螺丝10穿过螺孔端可拆卸设置有螺母13。

所述的管体1的材质为石英玻璃、微晶玻璃或陶瓷。所述的发热膜3为涂覆在所述的管体1外表面的超晶格发热材料形成的超晶格半导体发热膜3。所述的超晶格半导体发热膜3外表面设置有高温绝缘涂层14。所述的管体1内壁设置有防水垢纳米涂层15。

使用过程：在银电极4上通过电极圈2固定电源线接头，通电后发热膜3加热，水流从进水口5进入管体1后，快速通过发热膜3的加热区，在管体1内部快速加热后从出水口6排出。其实现了内走水，外加热的水电分离设计；水流可通过管体1一次性速热，不仅缩短了加热时间，还避免了水流的重复加热。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超晶格半导体加热结构，其特征在于：包括管体和电极圈，所述的管体中部为螺旋状，所述的管体外表面设置有发热膜，所述的发热膜两端分别设置有银电极，所述的银电极用于连接电源线，所述的银电极上设置有所述的电极圈，所述的管体一端设置有进水口，所述的管体另一端设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的超晶格半导体加热结构，其特征在于：所述的电极圈包括开口圆环和设置于所述的开口圆环两开口端的安装片，所述的安装片上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺丝，所述的螺丝的螺头与所述的安装片之间依次设置有弹簧垫片和平垫片，所述的螺丝穿过螺孔端设置有螺母。

3.根据权利要求2所述的超晶格半导体加热结构，其特征在于：所述的管体的材质为石英玻璃、微晶玻璃或陶瓷。

4.根据权利要求3所述的超晶格半导体加热结构，其特征在于：所述的发热膜为涂覆在所述的管体外表面的超晶格发热材料形成的超晶格半导体发热膜。

5.根据权利要求4所述的超晶格半导体加热结构，其特征在于：所述的超晶格半导体发热膜外表面设置有高温绝缘涂层。

6.根据权利要求5所述的超晶格半导体加热结构，其特征在于：所述的管体内壁设置有防水垢纳米涂层。

技术总结
本实用新型涉及加热领域，特别是一种超晶格半导体加热结构，它包括:管体和电极圈，所述的管体中部为螺旋状，所述的管体外表面设置有发热膜，所述的发热膜两端分别设置有银电极，所述的银电极用于连接电源线，所述的银电极上设置有所述的电极圈，所述的管体一端设置有进水口，所述的管体另一端设置有出水口。与现有技术相比，本实用新型为内走水，外加热结构，实现了水电分离设计；使用时，水流通过管体一次性速热，不仅缩短了加热时间，还避免了重复加热，可用于速热式饮水机、即热式电热水器、即热式水龙头、咖啡机、厨宝等电加热产品，为健康生活提供了保障。

技术研发人员：张东升;胡全明
受保护的技术使用者：河南明东新能源科技开发有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.12.08