一种化纤面料快速干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织品加工领域，特别是涉及一种化纤面料快速干燥装置。


背景技术：

[0002]
化纤面料是以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，目前在化纤面料进行干燥过程中，主要是通过多台热风机进行逐步烘干，其造成生产线体较长，烘干时间长，且能耗较高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化纤面料快速干燥装置，本实用新型通过干燥机构的设置使面料进行多面干燥处理，同时对热气体进行处理后再次对面料烘干利用，提高了烘干的效率和质量，降低了烘干能耗。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种化纤面料快速干燥装置，包括架体，还包括设置在所述架体上的用于输送面料的送料机构，以及设置在所述架体的对输送面料进行压平的压平机构和烘干的干燥机构，所述压平机构设置在所述干燥机构两侧，所述干燥机构与所述架体连接。
[0006]
进一步设置：所述送料机构包括原料辊，以及设置在所述原料辊一侧的成品辊，所述成品辊下侧设置有伺服电机，所述成品辊、所述伺服电机后端均设置有传递链轮，所述传递链轮上设置有链条，所述原料辊、所述成品辊与所述架体转动连接。
[0007]
如此设置，所述伺服电机工作通过所述传递链轮将动力传递给所述成品辊，使所述原料辊上的面料转运到所述成品辊上。
[0008]
进一步设置：所述送料机构包括原料辊，以及设置在所述原料辊一侧的成品辊，所述成品辊下侧设置有伺服电机，所述成品辊、所述伺服电机后端均设置有同步带轮，所述同步带轮外侧设置有皮带，所述同步带轮与所述伺服电机键连接，所述伺服电机与所述架体螺栓连接。
[0009]
如此设置，所述伺服电机工作通过所述同步带轮将动力传递给所述成品辊，使所述原料辊上的面料转运到所述成品辊上。
[0010]
进一步设置：所述压平机构包括固定辊，所述固定辊上侧设置有调节辊，所述调节辊两端通过滑块连接有转动螺杆，所述调节辊一侧靠近所述干燥机构处设置有辅助辊，所述辅助辊两端通过滑块与所述架体连接，且该滑块与所述架体间设置有弹簧，所述固定辊与所述架体转动连接，所述调节辊、所述固定辊在所述干燥机构两侧均设置有一处。
[0011]
如此设置，便于通过所述转动螺杆的转动对所述调节辊进行上下调整，对面料进行压平，通过所述辅助辊对进入所述干燥机构的面料进行高度方向上的调整。
[0012]
进一步设置：所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱内侧设置有风干筒体，所述风干筒体上端连接有热风机，所述风干筒体内设置有三处支撑辊，所述风干筒体前后两端通过管道连接有除湿箱，所述除湿箱内侧设置有吸附框，所述吸附框内填充有吸附颗粒，所述除湿箱一侧连接有抽风机，所述抽风机出风端设置有出风管，且该出风管设置在移动面料上下两侧。
[0013]
如此设置，使所述热风机产生热风，对缠绕在所述支撑辊间的面料进行风干，同时通过所述抽风机将所述风干筒体内烘干产生的水汽抽入所述除湿箱内，有所述吸附框内的吸附颗粒对水汽过滤后再通过所述出风管对面料进行二次干燥。
[0014]
进一步设置：所述支撑辊在所述风干筒体内呈三角状分布，所述支撑辊与所述风干筒体转动连接，所述风干筒体两侧均设置有缺口槽，所述风干筒体为中空状，且所述风干筒体内壁上均匀分布有通风孔。
[0015]
如此设置，提高面料在所述风干筒体内与热气体的接触面积，转动连接降低了之间的摩擦力。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0017]
通过干燥机构的设置使面料进行多面干燥处理，同时对热气体进行处理后再次对面料烘干利用，提高了烘干的效率和质量，降低了烘干能耗。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1是本实用新型所述一种化纤面料快速干燥装置的实施例1的轴测图；
[0020]
图2是本实用新型所述一种化纤面料快速干燥装置的实施例1的主视结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型所述一种化纤面料快速干燥装置的风干筒体的结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型所述一种化纤面料快速干燥装置的实施例2的结构示意图。
[0023]
附图标记说明如下：
[0024]
1、架体；2、送料机构；21、原料辊；22、成品辊；23、伺服电机；24、传递链轮；25、同步带轮；3、压平机构；31、调节辊；32、固定辊；33、转动螺杆；34、辅助辊；4、干燥机构；41、干燥箱；42、热风机；43、风干筒体；44、支撑辊；45、除湿箱；46、吸附框；47、抽风机；48、出风管。
具体实施方式
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0028]
实施例1
[0029]
如图1-图3所示，一种化纤面料快速干燥装置，包括架体1，还包括设置在架体1上的用于输送面料的送料机构2，以及设置在架体1的对输送面料进行压平的压平机构3和烘干的干燥机构4，压平机构3设置在干燥机构4两侧，干燥机构4与架体1连接。
[0030]
优选的：送料机构2包括原料辊21，以及设置在原料辊21一侧的成品辊22，成品辊22下侧设置有伺服电机23，成品辊22、伺服电机23后端均设置有传递链轮24，传递链轮24上设置有链条，原料辊21、成品辊22与架体1转动连接，伺服电机23工作通过传递链轮24将动力传递给成品辊22，使原料辊21上的面料转运到成品辊22上；压平机构3包括固定辊32，固定辊32上侧设置有调节辊31，调节辊31两端通过滑块连接有转动螺杆33，调节辊31一侧靠近干燥机构4处设置有辅助辊34，辅助辊34两端通过滑块与架体1连接，且该滑块与架体1间设置有弹簧，固定辊32与架体1转动连接，调节辊31、固定辊32在干燥机构4两侧均设置有一处，便于通过转动螺杆33的转动对调节辊31进行上下调整，对面料进行压平，通过辅助辊34对进入干燥机构4的面料进行高度方向上的调整；干燥机构4包括干燥箱41，干燥箱41内侧设置有风干筒体43，风干筒体43上端连接有热风机42，风干筒体43内设置有三处支撑辊44，风干筒体43前后两端通过管道连接有除湿箱45，除湿箱45内侧设置有吸附框46，吸附框46内填充有吸附颗粒，除湿箱45一侧连接有抽风机47，抽风机47出风端设置有出风管48，且该出风管48设置在移动面料上下两侧，使热风机42产生热风，对缠绕在支撑辊44间的面料进行风干，同时通过抽风机47将风干筒体43内烘干产生的水汽抽入除湿箱45内，有吸附框46内的吸附颗粒对水汽过滤后再通过出风管48对面料进行二次干燥；支撑辊44在风干筒体43内呈三角状分布，支撑辊44与风干筒体43转动连接，风干筒体43两侧均设置有缺口槽，风干筒体43为中空状，且风干筒体43内壁上均匀分布有通风孔，提高面料在风干筒体43内与热气体的接触面积，转动连接降低了之间的摩擦力。
[0031]
实施例2
[0032]
如图3-图4所示，一种化纤面料快速干燥装置，包括架体1，还包括设置在架体1上的用于输送面料的送料机构2，以及设置在架体1的对输送面料进行压平的压平机构3和烘干的干燥机构4，压平机构3设置在干燥机构4两侧，干燥机构4与架体1连接。
[0033]
优选的：送料机构2包括原料辊21，以及设置在原料辊21一侧的成品辊22，成品辊22下侧设置有伺服电机23，成品辊22、伺服电机23后端均设置有同步带轮25，同步带轮25外侧设置有皮带，同步带轮25与伺服电机23键连接，伺服电机23与架体1螺栓连接，伺服电机23工作通过同步带轮25将动力传递给成品辊22，使原料辊21上的面料转运到成品辊22上；压平机构3包括固定辊32，固定辊32上侧设置有调节辊31，调节辊31两端通过滑块连接有转动螺杆33，调节辊31一侧靠近干燥机构4处设置有辅助辊34，辅助辊34两端通过滑块与架体
1连接，且该滑块与架体1间设置有弹簧，固定辊32与架体1转动连接，调节辊31、固定辊32在干燥机构4两侧均设置有一处，便于通过转动螺杆33的转动对调节辊31进行上下调整，对面料进行压平，通过辅助辊34对进入干燥机构4的面料进行高度方向上的调整；干燥机构4包括干燥箱41，干燥箱41内侧设置有风干筒体43，风干筒体43上端连接有热风机42，风干筒体43内设置有三处支撑辊44，风干筒体43前后两端通过管道连接有除湿箱45，除湿箱45内侧设置有吸附框46，吸附框46内填充有吸附颗粒，除湿箱45一侧连接有抽风机47，抽风机47出风端设置有出风管48，且该出风管48设置在移动面料上下两侧，使热风机42产生热风，对缠绕在支撑辊44间的面料进行风干，同时通过抽风机47将风干筒体43内烘干产生的水汽抽入除湿箱45内，有吸附框46内的吸附颗粒对水汽过滤后再通过出风管48对面料进行二次干燥；支撑辊44在风干筒体43内呈三角状分布，支撑辊44与风干筒体43转动连接，风干筒体43两侧均设置有缺口槽，风干筒体43为中空状，且风干筒体43内壁上均匀分布有通风孔，提高面料在风干筒体43内与热气体的接触面积，转动连接降低了之间的摩擦力。
[0034]
本实用新型工作原理及使用流程：使面料通过风干筒体43内在支撑辊44上进行绕过，伺服电机23在带动成品辊22对面料进行收卷时，使移动的面料由热风机42产生的热气体在风干筒体43内部扩散，将面料进行多面烘干，同时通过抽风机47将风干筒体43内的水蒸气吸入除湿箱45内，通过吸附框46内的吸附颗粒对水汽进行吸收，再通过抽风机47出风端送入出风管48处，对经过的面料再次进行吹拂，提高了面料整体的烘干效率和质量。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。