转运车、电池真空干燥设备和电池生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种转运车、电池真空干燥设备和电池生产系统。


背景技术：

2.随着电动汽车的不断发展，动力电池的需求也越来越高。由于水分对于电池寿命和安全性能影响最大，因此干燥是电池生产过程中必不可少的一步。由于接触式加热效率较高，因此通常在干燥炉腔体底部设置加热板对电池进行加热。但是为了提高加热效率，加热时通常多层电池堆叠起来一起加热，导致上层电池比下层电池升温慢，温度均匀性不高，加热效率也不高。
3.因此如何提供一种给电池加热均匀性高的转运车，就成了现有技术的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种转运车，旨在解决现有的转运车给电池加热均匀性低技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的一种转运车，所述转运车用于加热电池，所述转运车包括：
6.导线；
7.支撑架，支撑架包括相对的第一面和第二面；
8.电触点模块，所述电触点模块设置于所述支撑架的第二面，所述电触点模块和所述支撑架固定连接；
9.多个加热托盘，多个所述加热托盘可分离设置，多个所述加热托盘放置在所述第一面，多个所述加热托盘依次堆叠，每个所述加热托盘内放置一层电池，每个所述加热托盘都包括至少一个加热装置，所述加热装置通过导线和所述电触点模块电性连接。
10.优选地，所述加热托盘还包括底板和与底板固定连接的侧板，所述底板和所述侧板形成容置空间，所述容置空间用于放置所述电池，所述底板包括叠设连接的第一板和第二板，所述加热装置设置于所述第一板和第二板之间，加热装置通过所述导线穿过所述侧板以和所述电触点模块电性连接。
11.优选地，所述加热托盘还包括托盘接线盒和电路板，所述托盘接线盒固定于所述导线穿过的侧板的外壁上，所述电路板位于所述托盘接线盒内，所述加热装置、电路板和所述电触点模块通过所述导线电性连接。
12.优选地，所述侧板远离底板的一端设置有第一定位装置，所述侧板靠近底板的一端设置有第二定位装置。
13.优选地，所述导线包括耐高温高柔拖链。
14.优选地，所述支撑架还包括安装架和与安装架固定连接的导轨板，导轨板和加热托盘分别位于安装架相对的两侧。
15.优选地，所述导轨板的表面设置有耐磨层；或所述导轨板为耐磨板。
16.优选地，所述电触点模块包括强电触点区和弱点触点区，所述强电触点区和弱点触点区都包括触点，所述触点的表面镀金或镀银。
17.优选地，所述支撑架的第二面上设置有定位部，所述定位部用于给所述转运车定位。
18.本实用新型还提供一种电池真空干燥设备，其特征在于，所述电池真空干燥设备包括箱体、上述的转运车。
19.本实用新型还提供一种电池生产系统，包括上述的电池真空干燥设备。
20.与现有技术相比，本实用新型的转运车包括导线；支撑架，支撑架包括相对的第一面和第二面；电触点模块，所述电触点模块设置于所述支撑架的第二面，所述电触点模块和所述支撑架固定连接；多个加热托盘，多个所述加热托盘可分离设置，多个所述加热托盘放置在所述第一面，多个所述加热托盘依次堆叠，每个所述加热托盘内放置一层电池，每个所述加热托盘都包括至少一个加热装置，所述加热装置通过导线和所述电触点模块电性连接，每层加热托盘内放置一层电池，加热装置能对加热托盘内的电池均匀加热，电触点模块位于支撑架的第二面，即位于转运车的底部，能使外部的装置给加热托盘供电更简单，且转运车结构简单，易于上下料电池。
21.本实用新型的所述加热托盘还包括底板和与底板固定连接的侧板，所述底板和所述侧板形成容置空间，所述容置空间用于放置所述电池，所述底板包括叠设连接的第一板和第二板，所述加热装置设置于所述第一板和第二板之间，加热装置通过所述导线穿过所述侧板以和所述电触点模块电性连接，加热装置靠近电池，能对电池加热的效果更好。
22.本实用新型的侧板远离底板的一端设置有第一定位装置，所述侧板靠近底板的一端设置有第二定位装置，一个加热托盘的第二定位装置和相邻加热托盘的第一定位装置相配合，各个加热托盘之间能更容易定位。
23.与现有技术相比，本实用新型的电池真空干燥设备和电池生产系统都包括上述的转运车，加热装置能对加热托盘内的电池均匀加热，电触点模块位于支撑架的第二面，即位于转运车的底部，能使外部的装置给加热托盘供电更简单，且转运车结构简单，易于上下料电池。
附图说明
24.图1为本实用新型的电池真空干燥设备的立体结构示意图。
25.图2为本实用新型的电池真空干燥设备的爆炸结构示意图。
26.图3为本实用新型的转运车的立体结构示意图。
27.图4为本实用新型的转运车的爆炸结构示意图。
28.图5为本实用新型的支撑架的立体结构示意图。
29.图6为本实用新型的支撑架的另一视角的立体结构示意图。
30.图7为本实用新型的安装架的立体结构示意图。
31.图8为本实用新型的加热托盘的立体结构示意图。
32.图9为本实用新型的加热托盘的爆炸结构示意图。
33.图10为本实用新型的底板的爆炸结构示意图。
34.图11为本实用新型的加热托盘的另一视角的立体结构示意图。
35.图12为本实用新型的电触点模块的立体结构示意图。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.请一并参阅图1和图2，本实用新型提供一种电池真空干燥设备1，电池真空干燥设备1包括箱体10和与箱体10可分离的转运车20，转运车20内可容纳电池，转运车20进入箱体10内时，箱体10内被抽真空，箱体10可对转运车20进行定位，并给转运车20供电，以使转运车20对电池真空干燥。
41.箱体10包含有收容转运车20的腔体11、与所述腔体11连通的真空装置 12和用于将腔体11密闭的封闭门(图未示)，在封闭门将腔体封闭时，真空装置12可将所述腔体11抽为真空。箱体10还包括位于腔体11底部的触点机构111、阻挡机构112和传动机构113，其中，传动机构113用于运输转运车20，转运车20进入箱体10内时，封闭门关闭，真空装置12把腔体11内抽为真空，阻挡机构112用于在转运车20到位时上升，以对转运车20进行阻挡并定位，在阻挡机构112完成定位时，触点机构111上升以和转运车20 电性接触连接，触点机构111对转运车20进行供电，以使转运车20加热电池，对电池真空干燥。可以理解，箱体10可以包括到位置感器，以对所述箱体10进行位置检测，以判定转运车20是否到位。
42.请一并参阅图3和图4，转运车20包括导线21、支撑架22、电触点模块 23和多个加热托盘24，多个加热托盘24和电触点模块23分别设置在支撑架 22相对的两侧，多个加热托盘24可分离设置，加热托盘24用于容置并加热电池，加热托盘24通过导线21和所述电触点模块23电性连接。转运车20 在箱体10内到位时，阻挡机构112上升，对支撑架22进行阻挡并定位，在阻挡机构112完成定位时，触点机构111上升以和转运车20的电触点模块23 电性接
触连接，触点机构111对转运车20的加热托盘24进行供电，以使转运车20对加热托盘24内的电池加热，以对电池真空干燥。
43.请一并参阅图5和图6，支撑架22包括相对的第一面221和第二面222，电触点模块23设置于所述支撑架22的第二面222，多个所述加热托盘24放置在所述第一面221。支撑架22的第二面222上设置有定位部2233，所述定位部2233用于给所述转运车20定位。具体的，支撑架22包括安装架223、与安装架223固定连接的立柱224和与安装架223固定连接的导轨板225，其中，导轨板225和立柱224分别位于安装架223相对的两侧，也即导轨板225 和加热托盘24分别位于安装架223相对的两侧。
44.请一并参阅图6和参阅图7，安装架223包括相对的第一表面2231和第二表面2232，立柱224固定于安装架223的第一表面2231，导轨板225固定于安装架223的第二表面2232。其中，电触点模块23设置于安装架223的第二表面2232，多个加热托盘24放置在安装架223的第一表面2231。可以理解，安装架223的第一表面2231也即支撑架22的第一面221，安装架223的第二表面2232也即支撑架22的第二面222。安装架223上开设镂空的孔或槽，以供导线21穿过安装架223，使导线21和电触点模块23电性连接。其中，安装架223的第二表面2232设置有定位部2233。
45.定位部2233的具体结构不做限定，在本实施例中，定位部2233为在安装架223的第二表面2232开设的定位孔。定位孔可以为一个或多个。阻挡机构112上升时可伸进定为孔中，以对转运车20进行定位。
46.立柱224上开设线槽2241，以便于导线21的走线。立柱224至少包括一个，在本实施例中，立柱224包括两个，一个立柱224用于走强电的线，一个立柱224用于走弱电的线。
47.导轨板225包括两个，两个导轨板225都和安装架223的第二表面2232 固定连接，导轨板225用于和箱体10的传动机构113接触，传动机构113通过带动导轨板225以带动转运车20移动。导轨板225的表面设置有耐磨层；或所述导轨板为耐磨板，从而导轨板225具有耐磨特性。优选地，导轨板225 为耐磨耐高温非金属板。如耐磨层为聚四氟乙烯层，或导轨板225为聚四氟乙烯板，可以消除导轨板225与传动机构113之间相互摩擦直接产生的金属粉末，可以提高电池的质量，进而提高产品的合格率。
48.多个加热托盘24依次堆叠在安装架223的第一表面2231。每个加热托盘 24的结构一致，本申请仅对一个加热托盘24的结构进行说明。
49.请参阅图8和图9，加热托盘24包括底板241、与底板241固定连接的侧板242、安装在底板241上的加热装置245、安装在一个侧板242外壁上的托盘接线盒243和电路板244，电路板244位于托盘接线盒243内并和侧板 242的外壁固定连接。底板241和侧板242形成容置空间，容置空间用于放置电池，加热装置245安装在底板241内，或加热装置245安装在容置空间内并位于底板241的表面。每个加热托盘24都包括至少一个加热装置245，加热托盘24的加热装置245通过导线21和所述电触点模块23电性连接。具体的，加热装置245通过导线21依次和电路板244、电触点模块23电性连接。其中，导线21经过托盘接线盒243、立柱224上开设的线槽2241，再穿过安装架223上开设的孔或槽和电触点模块23电性连接。本实施例中，以加热装置245安装于底板241内进行说明。优选地，加热托盘24还包括将电池进行分隔的分割件246，分割件的数量和结构不做限定，能将电池分隔即可。
50.请一并参阅图9和图10，底板241的形状不做限定，本申请中，底板241 的形状为四
边形，具体的，底板241的形状为长方形。底板241包括叠设连接的第一板2411和第二板2412，第一板2411和第二板2412固定连接，第一板2411和第二版都和侧板242固定连接，加热装置245设置于所述第一板2411 和第二板2412之间，加热装置245通过所述导线21穿过所述侧板242以和所述电触点模块23电性连接。第一板2411比第二板2412远离安装架223。
51.其中，第一板2411上朝向第二板2412的表面上开设安装槽2413，安装槽2413用于安装加热装置245，或安装槽2413内用于安装加热装置245和部分导线21。第一板2411靠近容置空间内的电池，使加热装置245靠近电池，加热装置245对电池的加热效果更好。安装槽2413的具体形状不做限定，安装槽2413的形状和加热装置245的形状相匹配。
52.第二板2412和第一板2411固定连接时，把加热装置245夹设在安装槽 2413内。
53.加热装置245的具体形状不做限定。加热装置245的电源端口可以包括工作端口和控制端口，工作端口和控制端口分别通过不同的导线21和电触点模块23电性连接。可以理解，加热装置245工作端口和控制端口都可以分别包括多个电性节点，每个电性节点分别通过根导线21和电触点模块23电性连接。工作端口为强电，控制端口为弱电。
54.请一并参阅图8和图11，侧板242包括四个，每两个侧板242相对设置。两个相对的侧板242上开设提升孔2421，提升孔2421用于供外部的装置将包括该提升孔2421的的加热托盘24提升起来，以向被提升的加热托盘24下方的加热托盘24的容置空间中放进或拿出电池。安装托盘接线盒243的侧板242 分别和开设提升孔2421的两个侧板242连接。本实施例中，安装托盘接线盒 243的侧板242靠近两个立柱224，使托盘接线盒243位于两个立柱224之间。
55.侧板242远离底板241的一端设置有第一定位装置2422，侧板242靠近底板241的一端设置有第二定位装置2423，一个加热托盘24的第一定位装置 2422和相邻的加热托盘24的第二定位装置2423配合，以实现不同加热托盘 24的堆叠时的定位。第一定位装置2422和第二定位装置2423其中一个可以是凸点，另一个可以是凹槽。
56.托盘接线盒243的形状不做限定，可根据需要进行设置。
57.电路板244为温度采集卡。控制端口通过温度采集卡和电触点模块23电性连接，工作端口不通过温度采集卡和电触电模块电性连接。
58.请参阅图12，电触点模块23包括触点支撑件231和多个触点232，触点支撑件231安装于安装架223的第二表面2232，多个触点232安装在触点支撑件231上。优选地，触点232的表面镀金或镀银。电触点模块23按区域包括强电触点区和弱点触点区。强电触点区的触点232通过导线21和工作端口电性连接，弱点触点区的触点232通过导线21依次和温度采集卡、控制端口电性连接。
59.导线21选用耐高温柔性拖链，耐高温柔性拖链韧性和柔性高，且耐高温，能在温度较高条件下被加热托盘24升高和降低时的拖拽。可以理解，不同的导线21可以选用的耐高温柔性拖链的拖链可以不同，可以根据需要进行选择
60.本申请还提供一种电池生产系统，电池生产系统包括上述的电池真空干燥设备1，电池生产系统还可以包括上料装置，下料装置等，本申请不再说明。
61.在使用时，转运车20来到上料装置位置，上料装置的机械手将最下方之上的加热托盘24通过提升孔2421提升，然后将最下方的加热托盘24中装满电池，然后将提升的加热托盘24放下，再将从下数第二个加热托盘24之上的加热托盘通过提升孔2421提升，将从下
数第二个加热托盘24中装满电池，然后将提升的加热托盘24放下，再将从下数第三个加热托盘24之上的加热托盘通过提升孔2421提升，将从下数第三个加热托盘24中装满电池，按照此方式，依次将所有的加热托盘24装满电池，之后转运车20被运输到箱体 10的腔体11中，密封门关闭，真空装置12将腔体11抽真空，转运车20在腔体11内移动时，转运车20定位部2233触碰到阻挡机构112，转运车20停止移动，触点机构111上升，触点机构111和电触点模块23接触，给转运车 20的加热托盘24的加热装置245供电，加热托盘24对电池真空干燥，真空干燥完毕后，转运车20被运输到下料装置，下料装置对逐个加热托盘24中的电池下料，下料次序和上料次序相反，不再具体说明。
62.与现有技术相比，本实用新型的转运车包括导线；支撑架，支撑架包括相对的第一面和第二面；电触点模块，所述电触点模块设置于所述支撑架的第二面，所述电触点模块和所述支撑架固定连接；多个加热托盘，多个所述加热托盘可分离设置，多个所述加热托盘放置在所述第一面，多个所述加热托盘依次堆叠，每个所述加热托盘内放置一层电池，每个所述加热托盘都包括至少一个加热装置，所述加热装置通过导线和所述电触点模块电性连接，每层加热托盘内放置一层电池，加热装置能对加热托盘内的电池均匀加热，电触点模块位于支撑架的第二面，即位于转运车的底部，能使外部的装置给加热托盘供电更简单，且转运车结构简单，易于上下料电池。
63.本实用新型的所述加热托盘还包括底板和与底板固定连接的侧板，所述底板和所述侧板形成容置空间，所述容置空间用于放置所述电池，所述底板包括叠设连接的第一板和第二板，所述加热装置设置于所述第一板和第二板之间，加热装置通过所述导线穿过所述侧板以和所述电触点模块电性连接，加热装置靠近电池，能对电池加热的效果更好。
64.本实用新型的侧板远离底板的一端设置有第一定位装置，所述侧板靠近底板的一端设置有第二定位装置，一个加热托盘的第二定位装置和相邻加热托盘的第一定位装置相配合，各个加热托盘之间能更容易定位。
65.与现有技术相比，本实用新型的电池真空干燥设备和电池生产系统都包括上述的转运车，加热装置能对加热托盘内的电池均匀加热，电触点模块位于支撑架的第二面，即位于转运车的底部，能使外部的装置给加热托盘供电更简单，且转运车结构简单，易于上下料电池。
66.需要说明的是，本文中的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
67.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。