湿/干真空袋的制作方法

主张2014年6月3日申请的第14/295,002号美国专利申请案的优先权，所述美国专利申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明大体上涉及供真空吸尘器使用的过滤袋，且更确切地说，涉及供湿/干真空吸尘器使用的一次性袋，所述湿/干真空吸尘器能够结合湿和干材料两者使用。

背景技术：

所属领域中已知多种真空装置，所述真空装置可有效地抽吸湿和干材料两者。通常被称为“湿/干真空”的这些真空装置通常包含具有开顶和抽吸机构的相对大的储存箱体，所述抽吸机构通常由电动机和叶轮组成，支撑于储存箱体的开顶之上。通常提供软管或其它柔性导管，其具有通常连接到箱体上的入口接头的第一端和适用于由用户定位的第二端。

通常通过以下各者中的一个或多个防止进入箱体的材料进入抽吸机构：浮阀或机构，其随着液体在箱体中的水位上升而上升，由此关掉电动机或阻挡空气进入叶轮；过滤器，例如具有呈圆筒形状的折叠材料或呈环绕笼或过滤器组合件的圆盘形状的布，其中容纳浮子；以及箱体内部的过滤袋，所述过滤袋经配置以使得经由软管抽吸的材料在其进入箱体时停留在袋内。袋具有入口，例如与入口接头的第一端啮合的孔口，且入口接头的第二端与软管的第一端啮合。在操作抽吸机构时，经由软管的第一端将湿和干材料抽取到软管的第二端，且使其沉积在安置于储存箱体中的袋内。虽然围绕笼或过滤器组合件的过滤器可充分保护电动机和叶轮免受灰尘和碎屑的影响，且防止大多数微粒材料随着废弃一起被排出真空吸尘器，但通常来说，袋是优选的，而不是那些过滤器。袋含有碎屑，以使得在使用袋时，排空箱体的碎屑会产生较少灰尘或其它脏东西。某些高效过滤器可能极其昂贵，因此为了限制由过滤器带来的灰尘和碎屑，袋也是合乎需要的，由此延长其使用寿命。

已知袋可由纸质材料制成。此类袋很便宜，且充当将污垢和其它固体碎屑截留在袋内的有效过滤器。然而，在水或其它液体进入袋时，袋材料会变弱，且可在提起时(例如在从储存箱体移除袋材料时)破裂。水可能接触袋，因为碎屑受潮了，或用户可开始匆忙真空抽吸液体，例如在家中的管道破裂时，此时来不及检查箱体中是否有袋。可将碎屑混合到液体中，且可能需要在将箱体的液体排空到抽水泵或可被所述碎屑堵塞的其它盛器中之前过滤所述碎屑。由其它材料制成的袋(例如纺织或布袋)在湿的时候比纸袋更结实，但此类布袋价格昂贵，且因此通常不适合于一次性应用。一些布袋也可在湿或干的时候不具有合乎需要的过滤特性。另外，布和其它袋具有在受潮时“膨胀”的倾向。也就是说，与袋干的时候相比，湿袋更不容易让空气通过，导致袋内相对较高的压力(与在箱体内但在袋外部的低压相比较)。归因于此构建的压力，湿袋将膨胀，增加其体积，且此体积的增加可使安置于箱体内但在袋外部的流体向上移位。在上升流体到达浮阀时，触发浮阀，且切断到真空吸尘器的电力，而不管箱体中存在相对很少的流体的事实。另外，因为以相对较高速度进入袋的碎屑冲击袋的一部分，所以布袋(和纸袋)可能受到损坏。因此，需要具有如下特性的袋：便宜，具有良好过滤特性，且在湿和干的时候结实以使得袋可用于湿和干材料两者。

技术实现要素：

在一个实施例中，真空吸尘器袋组合件适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体组合件内，所述真空吸尘器具有软管组合件和至少部分延伸到箱体组合件中的过滤器组合件。真空吸尘器袋组合件包含形成具有内部体积的外壳的面板组合件以及延伸穿过面板组合件的孔口。孔口适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积内。面板组合件包括第一材料。真空吸尘器袋组合件还包含安置于内部体积内且固定到面板组合件的一个或多个部分的屏蔽部件。屏蔽部件包括不同于第一材料的第二材料。屏蔽部件从处于或邻近于面板组合件的顶部部分的第一点垂直延伸到垂直地安置于孔口的底部与面板组合件的底部之间的第二点。在真空吸尘器袋组合件安置于箱体内时，屏蔽部件与面板组合件中的孔口相反安置，以使得屏蔽部件保护面板组合件的对应部分免受穿过孔口且到内部体积中的碎屑冲击。

在本发明的另一实施例中，真空吸尘器袋组合件可适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体内，且真空吸尘器袋组合件可包含包括第一材料的第一外薄片，且第一材料可为非织物材料，其为木浆和聚酯掺混物。真空吸尘器袋组合件还可包含包括第一材料的第二外薄片，且孔口可穿过第一外薄片而安置。孔口可适用于接收离开耦合到真空吸尘器的软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在至少部分由第一外薄片和第二外薄片界定的内部体积内。

在另一实施例中，真空吸尘器袋组合件可适用于可移除地安置于真空吸尘器的箱体内，且真空吸尘器袋组合件可包含形成具有内部体积的外壳的面板组合件。孔口可延伸穿过面板组合件，且孔口可适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积内，其中面板组合件包括第一材料。真空吸尘器袋组合件还可包含安置在面板组合件的一部分上或浸透到面板组合件的一部分中的芯吸屏障，且芯吸屏障可包括一个或多个区段，所述区段将面板组合件的部分划分成第一区域和第二区域。芯吸屏障可适用于防止吸收到第二区域中的液体移位到第一区域。

在又其它实施例中，湿/干真空吸尘器组合件可包含具有内部部分的箱体、耦合到箱体的顶部部分的抽吸组合件、耦合到抽吸组合件且延伸到箱体的内部部分中的过滤器组合件以及耦合到箱体的软管组合件。真空吸尘器袋组合件可移除地安置于箱体的内部部分内，且真空吸尘器袋组合件可包含形成具有内部体积的外壳的面板组合件，其中孔口延伸穿过面板组合件，且孔口适用于接收离开软管组合件的出口端的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积内，面板组合件包含以下各者中的至少一者：(a)安置于内部体积内且固定到面板组合件的一个或多个部分的屏蔽部件，其中屏蔽部件包括不同于第一材料的第二材料，其中在真空吸尘器袋组合件安置于箱体内时，屏蔽部件与面板组合件中的孔口相反安置，以使得屏蔽部件保护面板组合件的对应部分免受穿过孔口且到内部体积中的碎屑冲击；(b)包括第一外薄片和第二外薄片的面板组合件，第一外薄片和第二外薄片中的每一个包括第一材料，其中第一材料为非织物材料，其为木浆和聚酯掺混物；以及(c)安置在面板组合件的一部分上或浸透到面板组合件的一部分中的芯吸屏障，芯吸屏障包括一个或多个区段，所述区段将面板组合件的部分划分成第一区域和第二区域，芯吸屏障适用于防止吸收到第二区域中的液体移位到第一区域。

附图说明

图1A为真空吸尘器袋组合件的实施例的前视图；

图1B为图1A的真空吸尘器袋组合件的实施例的后视图；

图2为沿图1A的剖面线2-2所截取的截面图；

图3为包含图1A的真空吸尘器袋组合件的真空吸尘器的部分截面侧视图，其中真空吸尘器袋组合件处于放气状态；

图4为沿着图1A的真空吸尘器袋组合件的剖面线2-2截取的真空吸尘器的部分截面侧截面图；

图5为沿图4的剖面线5-5所截取的截面图；

图6为真空吸尘器袋组合件的实施例的透视图；

图7A为图1A的真空吸尘器袋组合件的入口组合件的分解透视图；

图7B为图1A的真空吸尘器袋组合件的入口组合件的截面图；

图8为在插入面板组合件中之前的屏蔽部件的平面图；

图9A到9E为芯吸屏障的各种配置的平面图；

图10为包含图1A的真空吸尘器袋组合件的真空吸尘器的部分截面侧视图，其中真空吸尘器袋组合件处于充气状态；

图11A为具有芯吸屏障的真空吸尘器袋组合件的实施例的前视图；以及

图11B为图11A的真空吸尘器袋组合件的实施例的后视图。

具体实施方式

如图3中所说明，真空吸尘器袋组合件10适用于可移除地安置于真空吸尘器11的箱体48内，所述真空吸尘器具有软管组合件13和至少部分延伸到箱体48中的过滤器组合件46。如图1A和2中所说明，真空吸尘器袋组合件10包含形成具有内部体积15的外壳的面板组合件12(在图2中说明)，且面板组合件12可包括至少第一面板14和第二面板16，其中第一面板14耦合到第二面板16。真空吸尘器袋组合件10可进一步包含安置在面板组合件12上的入口部分34，且入口部分34可包含孔口35，所述孔口适用于接收离开软管组合件13的出口端17的碎屑，以使得碎屑保留在内部体积15内，如图3和4中所说明。在本发明的一个型式中，面板组合件12可包括第一材料，例如非织物材料(例如，木浆和聚酯掺混物)。也可使用替代和/或额外材料和材料组合。

如图2、4和7A中所说明，真空吸尘器袋组合件10另外包含安置于内部体积15内且固定或耦合到面板组合件12的一个或多个部分的屏蔽部件19。屏蔽部件19包括不同于第一材料的第二材料。在一些型式中，第二材料可为无孔和非吸收性柔性材料，例如柔性塑料薄片。也可使用替代和/或额外材料和材料组合。参看图2和4，屏蔽部件19可从处于或邻近于面板组合件12的顶部部分的第一点109垂直延伸到垂直地安置于孔口35的底部部分25与面板组合件12的底部部分之间的第二点110。如图4中所说明，在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48内时，屏蔽部件19可适用于邻近于过滤器组合件46的外圆柱形壁部分100安置，且在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48内时，屏蔽部件19可适用于保护安置于屏蔽部件19与过滤器组合件46之间的面板组合件12的一部分。如图3中所说明，展示过滤器组合件46，其中套筒型过滤器120安装于笼121上，以使得由叶轮122抽取的空气穿过套筒型过滤器120。笼121可具有浮阀123，所述浮阀随着箱体48中的流体的上升而上升，且最终将阻挡叶轮122的入口124，以防止流体被抽取到叶轮122中以及有可能接触驱动叶轮122的电动机125。在某些情形中，可在过滤器组合件46上没有套筒型过滤器120的情况下或在不同类型过滤器的情况下操作真空吸尘器11。

参看图2，经由孔口35进入面板组合件12的内部体积15的碎屑冲击屏蔽部件19，且屏蔽部件19由此防止碎屑直接接触面板组合件12的对应部分102，这可弱化、磨损或以其它方式损坏面板组合件12。另外，屏蔽部件19可适用于在邻近于过滤器组合件46安置的面板组合件12的对应部分102中提供对面板组合件12的垂直支撑。

转而更详细参看真空吸尘器袋组合件10，面板组合件12可包含如图1A、1B和2中所说明的多个面板，例如第一面板14和第二面板16。第一面板14可包含第一侧向边缘18a和从第一侧向边缘18a偏移的第二侧向边缘20a，且第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可在垂直方向(即，平行于图1A的参考坐标系的Y轴的方向)或基本上垂直方向上延伸。第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a中的每一个可为线性的，且可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的Y轴延伸。

仍参看图1A，第一面板14还可包含第一横向边缘22a和第二横向边缘24a。第一横向边缘22a可在第一侧向边缘18a的第一端26a与第二侧向边缘20a的第一端28a之间延伸。第二横向边缘24a可在第一侧向边缘18a的第二端30a与第二侧向边缘20a的第二端32a之间延伸。第一横向边缘22a和第二横向边缘24a可各自在水平方向(即，平行于X轴且垂直于图1A的参考坐标系的Y轴的方向)或基本上水平方向上延伸，且第一横向边缘22a可从第二横向边缘24a垂直地偏移。第一横向边缘22a和第二横向边缘24a中的每一个可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，第一横向边缘22a和第二横向边缘24a中的每一个可为线性的，且可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的X轴延伸。

现参看图1B，面板组合件12的第二面板16可包含第一侧向边缘18b和从第一侧向边缘18a偏移的第二侧向边缘20b，且第一侧向边缘18b和第二侧向边缘20b可在沿着垂直于图1A的参考坐标系的X-Y平面的轴检视时分别与第一面板14的第一侧向边缘18a和第二侧向边缘20a对准。然而，第一侧向边缘18b和第二侧向边缘20b可具有任何合适形状、形状组合和/或定向。另外，第二面板16可包含第一横向边缘22b和第二横向边缘24b，且第一横向边缘22b和第二横向边缘24b中的每一个可在沿着垂直于图1A的参考坐标系的X-Y平面的轴检视时分别与第一面板14的第一横向边缘22a和第二横向边缘24a对准。然而，第一横向边缘22b和第二横向边缘24b可具有任何合适形状、形状组合和/或定向。

第一面板14的一个或多个部分可固定到第二面板16的一个或多个部分以形成具有内部体积15的外壳(例如，密封外壳)。内部体积15可至少部分由第一面板14的内表面38和第二面板16的内表面40界定，如图4中所说明。在一些型式中，协作以形成面板组合件12的一个或多个额外面板也可形成内部体积15的部分。举例来说，例如第三面板(未图示)等另一面板可在任何合适位置处在第一面板14与第二面板16之间延伸。在一些实施例(例如图1A和1B的实施例)中，面板组合件12可由单个材料块或材料薄片形成或包括单个材料块或材料薄片，所述单个材料块或材料薄片沿着对准或邻近于第一面板12的第一横向边缘22a和第二面板16的第一横向边缘22b的轴折叠。如此配置，粘着剂可沿着或邻近于第一侧向边缘18a涂覆到(或可安置在)第一面板14和/或沿着或邻近于第一侧向边缘18b涂覆到(或可安置在)第二面板16。粘着剂也可沿着或邻近于第二侧向边缘20a涂覆到(或可安置在)第一面板14和/或沿着或邻近于第二侧向边缘20b涂覆到(或可安置在)第二面板16。另外，粘着剂也可沿着或邻近于第二横向边缘24a涂覆到(或可安置在)第一面板14，和/或沿着或邻近于第二横向边缘24b涂覆到(或可安置在)第二面板16。

在替代实施例(未图示)中，面板组合件12可由两个或大于两个材料块或材料薄片形成或包括两个或大于两个材料块或材料薄片，所述两个或大于两个材料块或材料薄片可固定在一起以形成密封外壳。举例来说，面板组合件12的第一面板14可包含第一材料薄片，且面板组合件12的第二面板16可包含第二材料薄片。在此实施例中，粘着剂可沿着或邻近于第一横向边缘22a涂覆到(或可安置在)第一面板14，和/或沿着或邻近于第一横向边缘22b涂覆到(或可安置在)第二面板16。任何合适粘着剂或胶粘剂组合可用以将第一面板14固定到第二面板16。替代粘着剂，第一面板14可以任何合适方式固定到第二面板16，例如通过拼接、超音波熔接等。第一薄片和第二薄片两者可具有相同材料性质，或可具有一个或多个不同材料性质。

在图1A和1B的实施例中，第一侧向边缘18a与第二侧向边缘20a之间的距离可具有任何合适值，例如38.00”或42.00”。另外，第一横向边缘22a与第二横向边缘24a之间的距离可具有任何合适值，例如15.5”或21.00”。如所属领域的技术人员将了解，袋的适当大小将取决于箱体的大小。

在其它实施例中，例如第三面板(未图示)等额外面板可固定或耦合到第一面板14和/或第二面板。举例来说，第三面板可在第一面板12的第一横向边缘22a与第二面板16的第一横向边缘22b之间延伸，且第三面板可以任何合适方式耦合到第一面板14和第二面板16两者的部分。另外，在一些情形中可能需要具有面板中的褶状物或类似配置，从而最优地使用箱体内的空间和真空袋的容量。

如图1A中所说明且如上文所论述，真空吸尘器袋组合件10还可包含形成于面板组合件12中的入口部分34。入口部分34可适用于啮合耦合到箱体48的软管接头47(在图3中说明)的第一端，且软管接头47的第二端可适用于啮合软管组合件13的端部17。再次参看图1A，入口部分34可形成于第一面板14或第二面板16中的一个或两个中。在一些实施例中，入口部分34形成于第一面板14上。入口部分34可具有任何合适形状或形状组合。举例来说，入口部分34可为由外围边缘36界定的孔口35，所述外围边缘可具有任何合适形状，例如圆形、椭圆形或多边形。举例来说，外围边缘可为圆形，且可具有在约1英寸到约4英寸的范围内的直径。入口部分34可包含多个穿孔和/或一个或多个刻痕边缘或其类似者，从而形成由外围边缘36界定的孔口35。参看图3，孔口35可适用于接收，邻近于安置或以其它方式啮合软管接头47的第一端的全部或一部分，以使得离开软管组合件13的出口端17的碎屑沉积在面板组合件12的内部体积15中。

面板组合件12(即，例如在图1A和1B中说明的实施例的第一面板14和/或第二面板16)可包括或包含多孔且具有高过滤率的材料。举例来说，面板组合件12(即，第一面板14和/或第二面板16)可由非织物材料制成或包括非织物材料，所述非织物材料例如木浆和聚酯掺混物。材料可具有在约25％木浆和约57％木浆之间的范围，其中剩余部分为聚酯或其它非水溶性材料。确切地说，木浆和聚酯掺混物可在约55％木浆与约45％木浆之间。更具体来说，材料可为例如约55％木浆/约45％STD聚酯(材料第8801号)、约45％木浆/约55％STD聚酯(材料第8836号)、约54％木浆/约46％STD聚酯(材料第8838号)、约56％木浆/约44％STD聚酯(材料第8861号)、约51％木浆/约49％STD聚酯(材料第8864号)、约50％木浆/约50％STD聚酯(材料第8868号)、52％木浆/48％STD聚酯(材料第8880号)、约25％木浆/约75％STD聚酯(材料第9928号)、约57％木浆/约43％STD聚酯(材料第9923号)和约47％木浆/约53％STD聚酯(材料第9995号)。木浆和聚酯可以任何合适方式布置。举例来说，木浆可包括第一材料层，且聚酯可包括第二材料层。更具体来说，第一面板14和/或第二面板16的内部部分(即，面向内部体积15的部分)可为聚酯，且外部部分可为木浆。在其它实施例中，木浆和聚酯可掺混、交织或以其它方式混合以形成包括面板组合件12的材料的全部或一部分。虽然将木浆和聚酯描述为构成面板组合件12的材料的主要组件，但这些为实例，且其它实施例或型式可具有不同和/或额外构成材料。

本发明的一个型式中的非织物材料可具有在约38CFM/ft²与约153CFM/ft²之间的透气率(在0.5”水处)。更具体来说，非织物材料可具有约102CFM/ft²、约38CFM/ft²、约68CFM/ft²、约132CFM/ft²、约139CFM/ft²、约153CFM/ft²、约46CFM/ft²、约112CFM/ft²、约52.5CFM/ft²或约117CFM/ft²的透气率(在0.5”水处)。非织物材料可具有在约0.15”水与约0.68”水之间的水柱压降(在每分钟50英尺处)。更具体来说，非织物材料可具有约0.35”水、约0.19”水、约0.68”水、约0.48”水、约0.17”水、约0.47”水或约0.15”水的水柱压降(在每分钟50英尺处)。非织物材料可具有在已引入1000克木粉之后在约3.7％与13％之间的压降。更具体来说，非织物材料可具有在已引入1000克木粉之后约13％、约6.3％、约9.5％、约6.8％、约10.4％和约3.7％的压降。

在一些型式中，例如，非织物材料可具有通过多个平行或大体上平行且协同扩展的材料长丝或材料纤维来表征的颗粒。非织物材料的颗粒可具有任何合适定向。举例来说，非织物材料的颗粒可平行于或基本上平行于图1A的参考坐标系的Y轴，从而在从箱体48中例如通过把手80(参见图1B)垂直提升所述非织物材料时最大化材料的强度，以供后续处置。非织物材料的干强度(顺着颗粒)可在约37.1lbs.与高于约44.0lbs.之间。“干强度”在本文中界定为磨损干材料的1.0”方形样本所需要的力。为了执行测试，通过铝紧固块将干材料的1”方形样本固定在每一相对端上，且通过利用配重使紧固块在相反方向上移动直到材料损坏为止，此时记录最大力(干强度值)。更具体来说，非织物材料的干强度(顺着颗粒)可为约40.5lbs.、约38.6lbs.、约39.5lbs.、约43.8lbs.、约38.0lbs.、约42.0lbs.、约37.1lbs.、约44.0lbs.、约37.1lbs.或约43.3lbs.。非织物材料的干强度(逆着颗粒)可在约11.6lbs.与约34.7lbs.之间。更具体来说，非织物材料的干强度(逆着颗粒)可为约17.7lbs.、约11.6lbs.、约13.4lbs.、约15.9lbs.、约14.4lbs.、约15.0lbs.、约17.4lbs.、约22.6lbs.、约34.7lbs.或约13.9lbs.。非织物材料的湿强度(顺着颗粒)可在约25.1lbs.与约42.7lbs.之间。“湿强度”在本文中界定为磨损湿材料的1.0”方形样本所需要的力。为了执行测试，通过铝紧固块将湿材料的1”方形样本固定在每一相对端上，且紧固块在相反方向上移动直到材料损坏为止，此时记录最大力(湿强度值)。更具体来说，非织物材料的湿强度(顺着颗粒)可为约28.7lbs.、约32.46lbs.、约27.3lbs.、约34.0lbs.、约30.6lbs.、约37.7lbs.、约25.1lbs.、约42.7lbs.、约28.34lbs.或约37.8lbs.。非织物材料的湿强度(逆着颗粒)可在约9.8lbs.与约21.1lbs.之间。更具体来说，非织物材料的湿强度(逆着颗粒)可为约13.8lbs.、约10.4lbs.、约9.8lbs.、约12.8lbs.、约12.5lbs.、约10.6lbs.、约21.1lbs.、约12.8lbs.或约12.3lbs.。干强度和湿强度的所有提供值为三个测量值的平均值。

如上文所论述且如图1A、1B、2、4、5和7A中所说明，真空吸尘器袋组合件10另外包含安置(或至少部分安置)在面板组合件12的内部体积15内的屏蔽部件19。屏蔽部件19可提供对面板组合件12的一个或多个部分(例如，内部部分)的结构支撑和/或保护。举例来说，如图2中所说明，屏蔽部件19可在所要区域处对面板组合件12提供结构支撑和/或保护，所述所要区域例如邻近于和/或背对开口部分34的面板组合件12的部分103，和/或在真空吸尘器袋组合件10安置于真空吸尘器11的箱体48内时邻近于或接触真空吸尘器11的过滤器组合件46的面板组合件12的部分102。如此定位，屏蔽部件19也可保护由屏蔽部件19覆盖的面板组合件12的部分102免于进入开口部分34的碎屑的冲击，以及防止面板组合件12在面板组合件12吸收箱体48内的流体时附着到、附接到和/或抽吸抵着过滤器组合件46。

屏蔽部件19(参见例如图8)可由柔性材料(或柔性材料的组合)制成或包括柔性材料，所述柔性材料可耐磨和/或无孔和/或非吸收性(例如，不吸收任何或大量流体或允许任何或大量流体或粒子穿过材料的材料)，且柔性材料可不包括木浆。柔性材料可具有抗弯刚度，其可大于包括面板组合件12(例如，第一面板14和第二面板16)的材料的抗弯刚度。柔性材料可具有可大于包括面板组合件12(例如，第一面板14和第二面板16)的材料的硬度的硬度。在一些实施例(未图示)中，屏蔽部件19或屏蔽部件19的部分可替代地为刚性的和经成型以符合所要形状，例如经成型以符合过滤器组合件46的一部分。材料也可具有相对较高的冲击强度，从而吸收进入开口部分34和在屏蔽部件19邻近于过滤器组合件46安置时接触屏蔽部件19的碎屑的力。举例来说，屏蔽部件19可包括塑料材料，例如热塑性聚合物，且更具体来说，可为聚丙烯。

如图2、4和5中所说明，屏蔽部件19可安置在面板组合件12的内部体积15内。也就是说，屏蔽部件19可安置或至少部分安置于面板组合件12的第一内部部分与面板组合件的第二内部部分之间。更具体来说，且如图2和4中所说明，屏蔽部件19可接触或邻近于第一面板14的内表面38的部分104和第二面板16的内表面40的部分105中的至少一个，且第二面板16的内表面40的部分105可邻近于和/或相反地对准第一面板14的开口部分34。

屏蔽部件19可具有任何合适形状以提供对面板组合件12的所要部分的保护。确切地说，在其未加偏置或未受应力的条件下，屏蔽部件19可为平面或基本上平面，且可具有外围边缘50，如图8中所说明(其展示在插入到面板组合件12的内部部分15中之前在平面定向上的屏蔽部件19)。外围边缘50可具有任何形状或形状组合以提供对面板组合件12的所要部分的结构支撑和/或保护。外围边缘50可具有一个或多个线性和/或圆形区段，以使得外围边缘50可具有圆形、椭圆形或多边形形状。举例来说，外围边缘50可具有矩形形状，其中第一侧向边缘52平行于第二侧向边缘54延伸。第一横向边缘56可在第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个的第一端之间延伸，且第一横向边缘56可垂直于第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个。第二横向边缘58可在第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个的第二端之间延伸，且第二横向边缘56可垂直于第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的每一个，且平行于第一横向边缘56。

在安置于面板组合件12的内部体积15内时，屏蔽部件19可沿着或围绕横向轴60(在图8中说明)偏置、受应力、折叠、弯曲和/或旋转，所述横向轴可从第一和第二横向边缘56、58偏移，且平行于第一和第二横向边缘56、58中的一个或两个。如此安置，横向轴60可邻近于第一面板14的第一横向边缘22a和/或第二面板16的第一横向边缘22b安置，如图2中所说明。如所描述定位，且如图2中所说明，内表面64的第一部分106可接触或邻近于第二面板16的内表面40安置，且内表面64的第二部分107可接触或邻近于第一面板14的内表面38安置。如此安置，例如屏蔽部件19可具有通常倒转U形横截面或倒转J形横截面，如图2和4中可以看出。横向轴60可安置在任何合适位置处，从而允许适当覆盖处于或邻近于过滤器组合件46的合适或所要部分的面板组合件12的所要区域。

如图1A中所说明，在屏蔽部件19和面板组合件12组装在一起时，屏蔽部件19第一侧向边缘52可距第一面板14的第一侧向边缘18a第一距离D1朝内安置，且屏蔽部件19的第二侧向边缘54可距第一面板14的第二侧向边缘20a第二距离D2朝内安置。第一距离D1可等于或基本上等于第二距离D2。第一横向边缘56可距第一面板14的第二横向边缘24a第三距离D3朝内安置，且如图1B中所说明，第二横向边缘58可距第二面板16的第二横向边缘24b第四距离D4朝内安置。第三距离D3可等于或大于第四距离D4。另外，第一横向边缘56可距第一面板14的第一横向边缘22a第五距离D5朝内安置，且如图1B中所说明，第二横向边缘58可距第二面板16的第一横向边缘22b第六距离D6朝内安置。第五距离D5可等于或小于第六距离D6。

如图2中所说明，第一面板14的孔口35的底部部分25可距第一面板16的第一横向边缘22a第七距离D7朝内安置，且第六距离D6(参见图1B)可大于第七距离D7。另外，例如第二横向边缘58等底部部分108可邻近于或从过滤器组合件46的底部部分62垂直地偏移。也就是说，例如第二横向边缘58等底部部分108可垂直地安置于过滤器组合件46的底部部分62与第一面板14的孔口35的底部部分25之间(当沿着图1A的参考坐标系的X轴在截面中进行观察时)。另外，如图2中所说明，例如邻近于横向轴60的部分等顶部部分111可垂直地安置于面板组合件12的顶部部分107(例如第二面板16的第一横向边缘22b)与第一面板14的孔口35的顶部部分31之间。另外，如图1A中所说明，穿过面板组合件12的孔口35的中心的垂直轴A1可对准(在垂直于图1A的参考坐标系的X-Y参考平面检视时)或基本上对准穿过屏蔽部件19的中心部分(或邻近于中心部分)的垂直轴A2。

如此配置，如图2中所说明，屏蔽部件19可从处于或邻近于面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)的第一点109至少垂直地延伸到垂直地安置于穿过第一面板14的孔口35的底部部分25与面板组合件12的底部部分(例如，第二面板16的第二横向边缘24b)之间的第二点110。如此配置，进入孔口35的任何部分的碎屑将直接落到内部体积15中或冲击屏蔽部件19，且不在第二面板16的内表面40上。

如图7A和8中所说明，屏蔽部件19可具有可由外围边缘44界定的孔口42，且孔口42可与面板组合件12的开口部分34的孔口35至少部分重叠或对准。屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有任何合适形状以与面板组合件12的开口部分34的孔口35至少部分重叠或对准。在一些实施例中，屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有与开口部分34的孔口35的外围边缘36相同的形状或大体上相同的形状。举例来说，开口部分34的孔口35的外围边缘36可具有圆形形状，且屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44可具有圆形形状。圆形外围边缘44的中心可距第一侧向边缘52和第二侧向边缘54水平等距。如此配置，孔口35和孔口44中的每一个的中心可轴向对准，且孔口35的外围边缘36的直径可等于或基本上等于孔口42的外围边缘44的直径。或者，孔口35的外围边缘36的直径可小于或大于孔口42的外围边缘44的直径。在其它实施例中，屏蔽部件19可不具有孔口42，但可替代地具有从屏蔽部件19的一个或多个外围边缘延伸的切口(未图示)，且切口可具有任何合适形状以避免阻挡面板组合件12的孔口35。

屏蔽部件19可以任何合适方式固定到面板组合件12。在一些实施例中，屏蔽部件19例如仅利用如下文关于图7A和7B将描述的机械构件固定到面板组合件12。在其它实施例中，粘着剂可替代或另外地涂覆到屏蔽部件19的内表面64的一个或多个部分。在一些应用中，可将粘着剂的周边涂覆到屏蔽部件19的内表面64和第一面板14的内表面38和/或第二面板16的内表面40的适当部分中的一个或两个。粘着剂的周边可从屏蔽部件19的外围边缘50朝内偏移。粘着剂的周边可具有与外围边缘50的形状相同的一般形状，或可具有不同形状，例如圆形、椭圆形或多边形形状。在其它型式中，屏蔽部件19可经由其它手段(包含例如拼接、焊接、夹持等)固定到面板组合件12。

在安置于箱体48的内部体积115内时，面板组合件12(或面板组合件12的顶部部分)环绕过滤器组合件46的至少一部分，如图4和5中所说明。更具体来说，如图6中所说明(其中出于清楚起见省略过滤器组合件46和箱体48)，面板组合件12具有圆柱形形状，且第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b可邻近于第一和/或第二面板14、16的第二侧向边缘20a、20b。在一些实施例中，第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b可紧邻(或接触)第一和/或第二面板14、16的第二侧向边缘20a、20b。在其它实施例中，圆周空隙可将第一和/或第二面板14、16的第一侧向边缘18a、18b与第一和/或第二面板14的第二侧向边缘20a、20b分离。如此配置，屏蔽部件19的全部或一部分也可环绕过滤器组合件46的一部分，以使得屏蔽部件19具有邻近于过滤器组合件46的区域中的部分圆形截面形状，如图5中所说明。如此安置，在平行于Y轴检视时，第一侧向边缘52与第二侧向边缘54之间的圆形区段的长度可在过滤器组合件46的总周长的约15％到约50％之间。另外，屏蔽部件19可从面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)垂直延伸到过滤器组合件12的底部部分62。或者，屏蔽部件19可从面板组合件12的顶部部分107(例如，第二面板16的第一横向边缘22b)垂直延伸到安置于过滤器组合件46的底部部分62与水平地对准界定第一面板14中的孔口35的外围边缘36的底部的过滤器组合件46的一部分之间的面板组合件12的一部分(例如，第二面板16)。

为了防止湿气沿着面板组合件12的部分向上移位(或芯吸)，芯吸屏障66可安置在面板组合件12的一部分上或浸透到面板组合件12的一部分中，如图1B、2、4、9A到9E以及11A和11B中所说明。芯吸屏障66可浸透(或部分浸透)到形成面板组合件12的材料(例如第二面板16的材料)中。如图2和4中所说明，芯吸屏障66也可涂覆到形成面板组合件12的材料的表面(例如第二面板16的内表面40和/或第二面板16的外表面68)。芯吸屏障66可包括非芯吸材料，例如蜡材料或其它不能透过液体的材料，例如塑料、特氟纶或类似材料。芯吸屏障66也可包括粘附材料，例如热熔粘附材料，且可利用真空“拉动”热熔粘附材料使其穿过第一面板14和/或第二面板16的材料。热熔材料可为乙烯乙酸乙烯酯(EVA)材料，例如等由Jowat公司制造的259.35。

现参看图1B，例如芯吸屏障66可包括一个或多个区段116a，所述区段将面板组合件12的一部分(例如第二面板16的一部分)划分成第一区域112和第二区域113(例如，如图1B中所说明)，且芯吸屏障66适用于防止吸收到第二区域113中的液体移位到第一区域112。如图1B和4中所说明，例如芯吸屏障66可为线性(或基本上线性或分段线)，且在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48的内部体积115内时沿着或邻近于第二面板16的一部分(邻近于过滤器组合件46的底部部分62)安置。然而，芯吸屏障66可安置在或沿着过滤器组合件46的底部部分62与面板组合件12的底部之间的第二面板16的任何部分。在一些型式中，芯吸屏障66可在过滤器组合件46的底部部分62上方。线性部分可在屏蔽部件19的第一侧向边缘52和第二侧向边缘54中的一个或两个内延伸，或延伸直到(但不超过)所述一个或两个。芯吸屏障66也可具有从线性部分的一部分或若干部分延伸(或向上或向下)的额外部分。

如此配置，芯吸屏障66可将第二面板16划分(例如，垂直地划分)成芯吸屏障66与面板组合件12的顶部部分107之间的第一区域112(例如，第二面板16的顶部部分，例如第一横向边缘22b)和芯吸屏障66与面板组合件12的底部部分114之间的第二区域113(例如，第二面板16的顶部部分，例如第二横向边缘24b)，如图1B中所说明。因此，将限制和/或防止吸收到面板组合件12的底部部分114(例如，第二面板16的底部部分)中的液体向上(即，沿着垂直轴从第二横向边缘24b朝向第一横向边缘22b)移位(例如，缓解或芯吸)越过芯吸屏障66，从第二区域113到第一区域112中。

芯吸屏障66也可包括具有非线性形状的一个或多个区段116c。举例来说，如图9C中所说明，芯吸屏障66的一个或多个区段116a可具有半圆形形状。另外，芯吸屏障66也可包括两个或大于两个区段116a、116b，且芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b可具有任何合适形状。举例来说，芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b可具有V形(或通常具有V形)，如图9E中所说明。芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b也可具有多边形或部分多边形形状，例如图9B中说明的部分矩形形状，或可具有这些(或其它)形状的任何组合。作为额外实例，芯吸屏障66可包括至少三个区段116a、116b、116c，且至少三个区段116a、116b、116c可具有在图9D中说明的截断V形。另外，芯吸屏障66的至少三个区段116a、116b、116c可具有U形(或通常具有U形)，如图9A中所说明。

芯吸屏障66的一个或多个区段116a可合作以形成围绕(例如，完全环绕)第一区域112和面板组合件12的开口部分34(和孔口35)的封闭屏障或周边。芯吸屏障66的一个或多个区段116a可具有任何合适形状或形状组合(例如，上文关于图9A到9E所论述的形状)以形成封闭周边，且芯吸屏障66的一个或多个区段116a可安置在第一面板14和第二面板16中的每一个上或中。举例来说，如图11A中所说明，芯吸屏障66可安置在第一面板14上或中，且可包含第一垂直区段116a、第二垂直区段116b和从第一和第二垂直区段116a、116b中的每一个的端部延伸的第一横向区段116c。第一横向区段116c可为弯曲和/或线性的，且可在孔口35的底部部分25下方垂直安置。如图11B中所说明，芯吸屏障66可安置在第二面板16上或中，且可包含与第一区段垂直区段116a对准的第三垂直区段116d和与第二区段垂直区段116b对准的第四垂直区段116e。第一倾斜区段116f可从第三垂直区段116d的端部朝内延伸，且第二倾斜区段116g可从第四垂直区段116e的端部朝内延伸。第二水平区段116h可从第一和第二倾斜区段116f、116g中的每一个的端部延伸。

在图9A到9E中，芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b可将第二面板16划分成第一区域112和第二区域113。第一区域112可在芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b的内侧(即，朝向垂直中心轴A3穿过第二面板16)和/或上方(即，朝向第二面板16的顶部部分117，例如第一横向边缘22b，或面板组合件12的顶部部分107)。另外，第二区域113可从芯吸屏障66的两个或大于两个区段朝外(即，远离垂直中心轴A3穿过第二面板16)，且在其下方(即，朝向第二面板16的底部部分118，例如第二横向边缘24b，或在图1B中说明的面板组合件12的底部部分114)。因此，将限制和/或防止已吸收到面板组合件12的底部部分114(例如，第二面板16的底部部分118)中的液体向上和朝内移位(例如，缓解或芯吸)越过芯吸屏障66，从第二区域113到第一区域112中。两个或大于两个区段116a、116b可合作(单独或结合一个或多个另外区段)以形成围绕第一区域112的封闭屏障或周边。然而，两个或大于两个区段116a、116b可合作以形成仅围绕第一区域112的一部分的屏障。

在真空吸尘器袋组合件10安置于真空吸尘器11的箱体48内时，第一区域112可适用于邻近于过滤器组合件46的一部分。更具体来说，芯吸屏障66的一个或多个区段116a、116b的底部部分119可安置在或邻近于过滤器组合件46的底部部分62，如图4中所说明。然而，参看图4和11A，芯吸屏障66的一个或多个区段116a、116b的底部部分119可安置于过滤器组合件46的底部部分62与面板组合件12的顶部部分107之间，所述顶部部分例如第二面板16的顶部部分117(例如，第一横向边缘22b)。芯吸屏障66的两个或大于两个区段116a、116b之间的水平距离可适合于在真空吸尘器袋组合件10安置于箱体48的内部体积115内时，界定可对应于或通常对应于过滤器组合件46的接触区域的第一区域112以及第二面板16的外表面68。如所描述配置，芯吸屏障66和屏蔽部件19阻止液体浸透第一区域112或其部分，由此保持第一区域112相对干，且能够允许空气从面板组合件12的内部体积15逸出。因为空气可易于经由干第一区域112逸出，所以避免了面板组合件12的过度膨胀，且安置于面板组合件12之外且在箱体48的内部体积115中的流体不会向上移位以过早地触发浮阀123。第一区域112可包含或至少部分包含可耦合到第二面板16且可具有不同于第二面板16的材料性质的第三面板(未图示)。或者，第二区域113和第一区域112两者可为相同材料薄片的部分，例如第二面板16的部分。

如图1A、7A和7B中所说明，真空吸尘器袋组合件10还可包含支架组合件70，所述支架组合件用于将屏蔽组合件19固定到面板组合件12，且用于提供用于将袋组合件10附接到真空的机构。可包含前板72和背板74的支架组合件70。前板72可为平面或基本上平面，且前板72的后侧可面向或接触第一面板14的外表面86(参见图2)。前板72可具有啮合特征，所述啮合特征适用于啮合耦合到箱体48且在图3中说明的入口耦合件47的第一端。垫片或密封件88可安置于前板72的后侧与第一面板14的外表面86之间。前板72可具有由圆柱形壁78界定的孔口76，且圆柱形壁78可具有任何合适形状。举例来说，圆柱形壁78可具有圆形形状，且圆柱形壁78的外径可稍大于或等于面板组合件12的孔口35的外围边缘36和/或屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44的直径，以使得圆柱形壁78接触邻近于孔口35、42的屏蔽部件19和面板组合件12的部分。圆柱形壁78的外径可替代地小于屏蔽部件19的孔口42的外围边缘44。圆柱形壁78也可收纳到孔口42、35中的两个中的一个中。圆柱形壁78的外径可稍大于形成于密封件88中的孔口90的直径，以使得邻近于孔口88的密封件88的部分接触圆柱形壁78。

如图1A和7A中所说明，前板72可包含把手部分80，所述把手部分从前板72的顶部部分延伸。把手部分80可延伸越过面板组合件12的第一面板14的第一横向边缘22a，且在支架组合件70固定到面板组合件12时，用户可使用把手部分80提升真空吸尘器袋组合件10。如图7A中所说明，前板72可进一步包含顶盖部分82，所述顶盖部分适用于可移除地或永久地与圆柱形壁78和/或背板74的圆柱形壁84和/或面板组合件12的一部分配合，以安全地覆盖孔口76，且由此在安置真空吸尘器袋组合件10时防止碎屑经由孔口76离开。

如图1B、7A和7B中所说明，支架组合件70还可包含安置于面板组合件12的内部体积15内的背板74。更具体来说，屏蔽部件19和面板组合件12的一部分(例如，第一面板14)以及视情况密封件88可安置于前板72与背板74之间。背板74可具有支撑部分92，所述支撑部分可朝向第一面板14的第一和第二侧向边缘18a、20a延伸。支撑部分92可为细长的，且可在水平或基本上水平的方向(即，平行于图1的参考坐标系的X轴)上延伸。在使用屏蔽部件19的实施例中，支撑部分92的第一端可邻近于屏蔽部件19的第一侧向边缘52安置，且支撑部分92的第二端可邻近于屏蔽部件19的第二侧向边缘54安置。在一些实施例中，支撑部分92的第一端可从屏蔽部件19的第一侧向边缘52朝外(即，以外)安置，且支撑部分92的第二端可从屏蔽部件19的第二侧向边缘54朝外(即，以外)安置。周边部分94可从支撑部分92向下延伸，且孔口96可由周边部分94的圆柱形壁84界定。参看图7A和7B，可设定背板74的圆柱形壁84的大小以收纳于前板72的圆柱形壁78内，从而包夹在屏蔽部件19的部分、第一面板14和视情况密封件88之间，且邻近于相应孔口42、35、90。

因此，支架组合件70可将屏蔽部件19的一个或多个部分固定到面板组合件12。另外，背板74的支撑部分92可提供对第二面板16(且归因于互连，第一面板14)的结构支撑，从而防止第二面板16在箱体48内垂直地“下垂”，以使得至少部分由芯吸屏障66界定的第一区域112接触箱体48中的水，且变湿。使袋下垂以使得第一区域112接触箱体48的较低部分中的液体是不合需要的，因为将禁止气流通过已经湿的第一区域112，从而导致袋膨胀，导致箱体48中液体发生移位，且过早触发浮阀123。前板72和后板74可以任何合适方式耦合，例如通过机械紧固件、热熔和/或超音波熔接或其它手段。

在操作中，真空吸尘器袋组合件10可以已知方式放置在箱体48内部，且支架组合件70(例如，支架组合件70的前板72)可耦合到入口耦合件47的第一端，从而允许离开软管组合件13的出口端17的碎屑沉积在面板组合件12的内部体积15中。进入面板组合件12的内部体积15的碎屑将冲击安置于面板组合件12内且邻近于向下延伸的过滤器组合件46的屏蔽部件19，且屏蔽部件19将由此防止碎屑直接接触面板组合件12。另外，在面板组合件12吸收箱体48内的流体时，屏蔽部件19将防止面板组合件12相对于过滤器组合件46上升，由此防止触发真空吸尘器11的浮阀123以及抽吸机构的后续和无意断电。

尽管上文已描述各种实施例，但本发明不意欲限于所述实施例。可对所揭示实施例作出诸多变化，所述变化仍在所附权利要求书的范围内。