一种用于建筑陶粒的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒冷却技术领域，具体为一种用于建筑陶粒的冷却装置。


背景技术：

2.陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等，主要用于建筑工程中保温、隔热、轻质墙体、轻集科混凝土、结构用混凝土等方面，也可用于环保过滤、农业种植等领域。陶粒生料球预热后烧结，烧结得到的陶粒熟料球出料后还需要冷却，很多企业采用的是自然冷却的方式，自然冷却成本低，但是速度慢、工作效率低、冷却效果差，严重影响企业的生产效率，缺少专门的冷却设备，针对这一问题提出了一种用于建筑陶粒的冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于建筑陶粒的冷却装置，结构设计新颖，能够对陶粒的表面进行均匀的冷却，防止出现局部冷却导致陶粒表面开裂，冷却效果好，提高冷却的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑陶粒的冷却装置，包括旋转冷却筒体、风冷仓和出料仓；所述旋转冷却筒体的外表面的左右两侧设有加强环，加强环上设有限位环，所述旋转冷却筒体的下方设有固定框架，固定框架上设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，滚轮与加强环相接触，所述风冷仓和出料仓分别位于旋转冷却筒体的左端和右端，风冷仓上设有进料斗，所述出料仓的右端中心设有管道，管道上设有风机，所述旋转冷却筒体中部设有从动齿轮，从动齿轮通过齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮外侧设有防护罩，所述固定框架上设有电机支撑架，电机支撑架上设有电机，电机的输出轴贯穿至防护罩内与主动齿轮相连接；
5.其中：所述固定框架的下表面设有支撑腿，支撑腿上设有冷风机，冷风机与风冷仓之间设有连接风管。
6.进一步的，所述风冷仓和出料仓与旋转冷却筒体的连接处设有橡胶密封环，橡胶密封环防止风冷仓内部的冷气跑出，节约资源，通过风冷仓将冷气进行聚集，通过风孔使得冷气均匀的进入到旋转冷却筒体的内部，所述出料仓的下端设有下料管，通过下料管使得下料方便。
7.进一步的，所述旋转冷却筒体的左端上设有进料挡料板，进料挡料板的中心设有圆形开口，所述进料斗通过圆形开口穿至旋转冷却筒体的内部，通过进料斗使得烧结的陶粒直接进入到旋转冷却筒体的内部，所述进料挡料板的表面上设有均匀分布的风孔，冷气通过风孔进入到旋转冷却筒体内部，对旋转冷却筒体内部的陶粒进行降温。
8.进一步的，所述旋转冷却筒体上设有加强筋，位于旋转冷却筒体的加强筋不少于
两处，且每处的加强筋数量不少于两个，加强筋使得旋转冷却筒体的结构更加的坚固，防止出现变形。
9.进一步的，所述旋转冷却筒体的内部表面上设有螺旋刮料板，螺旋刮料板的表面上设有均匀分布的通孔，通过螺旋刮料板带动陶粒在旋转冷却筒体内运动，使得陶粒与冷气充分接触，使得降温更加的均匀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于建筑陶粒的冷却装置，具有以下好处：
11.本实用新型上设置了橡胶密封环，通过橡胶密封环防止风冷仓内部的冷气跑出，节约资源，通过风冷仓将冷气进行聚集，通过风孔使得冷气均匀的进入到旋转冷却筒体的内部，通过进料斗使得烧结的陶粒直接进入到旋转冷却筒体的内部，冷气通过风孔进入到旋转冷却筒体内部，对旋转冷却筒体内部的陶粒进行降温，加强筋使得旋转冷却筒体的结构更加的坚固，防止出现变形，通过螺旋刮料板带动陶粒在旋转冷却筒体内运动，使得陶粒与冷气充分接触，使得降温更加的均匀，通过限位环对旋转冷却筒体进行限制，防止在工作中出现晃动的情况，本实用新型结构设计新颖，能够对陶粒的表面进行均匀的冷却，防止出现局部冷却导致陶粒表面开裂，冷却效果好，提高冷却的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型剖面正视结构示意图；
15.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1冷风机、2底板、3固定框架、4电机支撑架、5电机、6支撑腿、7出料仓、8橡胶密封环、9加强筋、10防护罩、11旋转冷却筒体、12进料斗、13风冷仓、14连接风管、15进料挡料板、16螺旋刮料板、17管道、18风机、19下料管、20主动齿轮、21从动齿轮、22风孔、23圆形开口、24滚轮、25滚轮支架、26加强环、27限位环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑陶粒的冷却装置，包括旋转冷却筒体11、风冷仓13和出料仓7；旋转冷却筒体11的外表面的左右两侧设有加强环26，加强环26上设有限位环27，通过限位环27对旋转冷却筒体11进行限制，防止在工作中出现晃动的情况，旋转冷却筒体11的下方设有固定框架13，固定框架13上设有滚轮支架25，滚轮支架25上设有滚轮24，滚轮24与加强环26相接触，风冷仓13和出料仓7分别位于旋转冷却筒体11的左端和右端，风冷仓13上设有进料斗12，旋转冷却筒体11的左端上设有进料挡料板15，进料挡料板15的中心设有圆形开口23，进料斗12通过圆形开口23穿至旋转冷却筒体
11的内部，通过进料斗12使得烧结的陶粒直接进入到旋转冷却筒体11的内部，进料挡料板15的表面上设有均匀分布的风孔22，冷气通过风孔22进入到旋转冷却筒体11内部，对旋转冷却筒体11内部的陶粒进行降温，出料仓7的右端中心设有管道17，管道17上设有风机18，风机18的输入端通过外部开端电连接外部电源的输出端，风机18加速旋转冷却筒体11内部空气的流动，加速散热的效果，旋转冷却筒体11中部设有从动齿轮21，从动齿轮21通过齿轮啮合有主动齿轮20，主动齿轮20和从动齿轮21外侧设有防护罩10，固定框架13上设有电机支撑架4，电机支撑架4上设有电机5，电机5的输入端通过外部开端电连接外部电源的输出端，电机5的输出轴贯穿至防护罩10内与主动齿轮20相连接，旋转冷却筒体11的内部表面上设有螺旋刮料板16，螺旋刮料板16的表面上设有均匀分布的通孔，通过螺旋刮料板16带动陶粒在旋转冷却筒体11内运动，使得陶粒与冷气充分接触，使得降温更加的均匀；
20.其中：固定框架13的下表面设有支撑腿6，支撑腿6上设有冷风机1，冷风机1输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端，冷风机1与风冷仓13之间设有连接风管14，风冷仓13和出料仓7与旋转冷却筒体11的连接处设有橡胶密封环8，橡胶密封环8防止风冷仓13内部的冷气跑出，节约资源，通过风冷仓13将冷气进行聚集，通过风孔22使得冷气均匀的进入到旋转冷却筒体11的内部，出料仓7的下端设有下料管19，通过下料管19使得下料方便，旋转冷却筒体11上设有加强筋9，位于旋转冷却筒体11的加强筋9不少于两处，且每处的加强筋9数量不少于两个，加强筋9使得旋转冷却筒体11的结构更加的坚固，防止出现变形，本实用新型结构设计新颖，能够对陶粒的表面进行均匀的冷却，防止出现局部冷却导致陶粒表面开裂，冷却效果好，提高冷却的效率。
21.在使用时：电机5的输出轴带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过与从动齿轮21齿轮啮合带动旋转冷却筒体11滚动，烧结建筑陶粒通过进料斗12进入到旋转冷却筒体11的内部，冷风机1产生的冷气通过连接风管14进入到风冷仓13的内部，风冷仓13将冷气进行聚集，通过风孔22使得冷气均匀的进入到旋转冷却筒体11的内部，通过螺旋刮料板16带动陶粒在旋转冷却筒体11内运动，使得陶粒与冷气充分接触，使得降温更加的均匀，通过限位环27对旋转冷却筒体11进行限制，防止在工作中出现晃动的情况，螺旋刮料板16将降温后的陶粒带入到出料仓7内部，陶粒通过下料管19排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。