一种双螺旋的混合干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥机的技术领域，具体是一种双螺旋的混合干燥机。


背景技术：

[0002]
干燥机是将水分从目标物料中蒸发出，防止目标物料因携带水分而导致变质，干燥对象多种多样，从建材、煤炭到谷物和水果，干燥机的干燥原理也很多，常见的有热风、红外线、微博和真空干燥，外形有箱式、塔式和隧道形状等等。而干燥机在使用时，仅仅加热是不够的。物料受热不均，容易导致物料结块，故此亟需开发一种双螺旋的混合干燥机来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋的混合干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种双螺旋的混合干燥机，其特征在于，包括安装座，所述安装座的上端安装有进料仓，所述进料仓的一侧设有电机，所述电机的一侧设有主动轮，所述安装座的上端且位于进料仓的一侧设有与进料仓连通的搅拌箱，所述进料仓和搅拌箱内贯穿有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均连接有传动轮，所述传动轮与主动轮之间连接有传动带，所述进料仓上端设有进料口，所述搅拌箱内搅拌腔，所述第一转轴在搅拌腔内设有若干个第一螺旋叶，所述第二转轴在搅拌腔内设有若干个第二螺旋叶，所述搅拌箱的下端设有与搅拌腔连通的出料管，所述搅拌箱的下端安装有蓄电池，所述搅拌箱由内之外依次设有导热层、加热电阻丝和隔热层，所述加热电阻丝与蓄电池电连接，所述第一螺旋叶与第二螺旋叶间隔设置。
[0006]
所述进料仓外壁设有观察窗。
[0007]
所述第一螺旋叶和第二螺旋叶之间的间隙为m1，2cm≤m1≤6cm
[0008]
所述进料仓外壁设有观察窗。
[0009]
所述第一转轴在进料仓内安装有第一轴套，所述第一轴套的外。
[0010]
所述进料仓外壁设有观察窗。若干个第一搅拌叶，所述第二转轴在进料仓内安装有第二轴套，所述第二轴套的外周设有若干个第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的间隙为m2，5mm≤m2≤25mm。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，物料经过进料口进入到进料仓，由电机驱动主动轮，再经过传动带驱动从动轮旋转，由从动轮旋转带动第一转轴和第二转轴旋转，第一转轴和第二转轴的旋转带动了第一螺旋叶和第二螺旋叶的旋转，进而有效提高了物料混合的效率和质量，蓄电池对加热电阻丝供电，加热电阻丝供电后发热，经过导热层实现对搅拌箱内的物料进行加热，进而有效提高了物料混合和加热的效率和质量。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型所述双螺旋的混合干燥机的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型所述双螺旋的混合干燥机中搅拌箱的剖视图；
[0014]
图3为本实用新型所述双螺旋的混合干燥机中第一转轴和第二转轴配合的俯视图。
[0015]
图中：1、安装座；2、电机；3、主动轮；4、传动带；5、从动轮；6、第一转轴；7、进料仓；8、进料口；9、观察窗；10、搅拌箱；11、出料管；12、搅拌腔；13、第一螺旋叶；14、隔热层；15、导热层；16、加热电阻丝；17、第二转轴；18、第二螺旋叶；19、第二轴套；20、第二搅拌叶；21、第一轴套；22、第一搅拌叶。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双螺旋的混合干燥机，包括安装座1，所述安装座1的上端安装有进料仓7，所述进料仓7的一侧设有电机2，所述电机2的一侧设有主动轮3，所述安装座1的上端且位于进料仓7的一侧设有与进料仓7连通的搅拌箱10，所述进料仓7和搅拌箱10内贯穿有第一转轴6和第二转轴17，所述第一转轴6和第二转轴17的一端均连接有传动轮，所述传动轮与主动轮3之间连接有传动带4，所述进料仓7上端设有进料口8，所述搅拌箱10内搅拌腔12，所述第一转轴6在搅拌腔12内设有若干个第一螺旋叶13，所述第二转轴17在搅拌腔12内设有若干个第二螺旋叶18，所述搅拌箱10的下端设有与搅拌腔12连通的出料管11，所述搅拌箱10的下端安装有蓄电池，所述搅拌箱10由内之外依次设有导热层15、加热电阻丝16和隔热层14，所述加热电阻丝16与蓄电池电连接。使用时，物料经过进料口8进入到进料仓7，由电机2驱动主动轮3，再经过传动带4驱动从动轮5旋转，由从动轮5旋转带动第一转轴6和第二转轴17旋转，第一转轴6和第二转轴17的旋转带动了第一螺旋叶13和第二螺旋叶18的旋转，进而有效提高了物料混合的效率和质量，蓄电池对加热电阻丝16供电，加热电阻丝16供电后发热，经过导热层15实现对搅拌箱10内的物料进行加热，进而有效提高了物料混合和加热的效率和质量。
[0018]
在本实施例中，所述第一螺旋叶13与第二螺旋叶18间隔设置。通过在第一螺旋叶13与第二螺旋叶18间隔设置，如此可以提高物料在搅拌箱10内混合的效率和质量。
[0019]
在本实施例中，所述第一螺旋叶13和第二螺旋叶18之间的间隙为m1，2cm≤m1≤6cm。具体到本实施例中，m1为4cm，如此设置，可以提高物料混合的效率和质量，提高物料混合时的均匀性，进而提高物料受热的均匀性。
[0020]
在本实施例中，所述第一转轴6在进料仓7内安装有第一轴套21，所述第一轴套21的外周设有若干个第一搅拌叶22，所述第二转轴17在进料仓7内安装有第二轴套19，所述第二轴套19的外周设有若干个第二搅拌叶20。通过使第一转轴6在进料仓7内安装若干个第一搅拌叶22，第二转轴17在进料仓7内安装若干个第二搅拌叶20，利用第一搅拌叶22和第二搅拌叶20实现对进料仓7的物料进行混合搅拌，可以避免物料在进料仓7内堵塞，提高下料的
效率。
[0021]
在本实施例中，所述第一搅拌叶22和第二搅拌叶20之间的间隙为m2，5mm≤m2≤25mm。具体到本实施例中，m2为15mm，如此设置可以避免物料在进料仓7内堵塞，提高进料的效率和质量。
[0022]
在本实施例中，所述进料仓7外壁设有观察窗9。通过在进料仓7外壁设观察窗9，如此可以方便对进料仓7内的进料情况以及堵塞情况进行观察，方便实际生产加工的操作。
[0023]
可以理解的，m1还可以为2cm，3cm，5cm，6cm等。
[0024]
可以理解的，m2还可以为5mm，6mm，7mm，8mm，10mm，11mm，12mm，13mm，14mm，16mm，17mm，18mm，19mm，20mm，21mm，22mm，23mm，24mm，26mm等。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。