一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，包括机体，机体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与机体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与机体转动连接，机体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，本实用新型油墨生产用带有粉碎装置的混合机，可对油墨原料进行充分粉碎，粉碎后的油墨更易混合，提高了成品油墨的质量，且油墨搅拌混合效果好、效率高，设置的循环装置能够有效对底部的物料进行混合，混合充分、均匀，油墨质量高，刮板由液压缸带动上下运动将筒体内壁上粘附的油墨原料刮除，节约了原材料，另外便于移动，便捷性高。
【专利说明】
一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油墨生产设备，具体是一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机。
【背景技术】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。2000年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。公元1000年左右，北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷，大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本，缩短刻周期，有些地方开始使用软木刻版，这种刻版容易制作，出书快，成本低。元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外，福建与浙江也成为印刷发展地区。明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代，也是印刷术发展的时期。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨生产过程中需要用到混合机对油墨原料进行混合，一般的混合机不能满足油墨混合的使用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，包括机体，所述机体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与机体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与机体转动连接，机体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，所述机体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有三对搅拌叶片，在每个搅拌叶片上都均匀开设有三个搅拌通孔，搅拌转轴顶端与机体上侧的旋转电机连接，机体右侧底端连接有循环出料管，循环出料管右端连接竖直设置的循环管道，在循环管道上设有循环栗，循环管道顶端与设置在机体上侧的循环进料管连接，循环进料管底端连接有喷洒机构，机体内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴，第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴外壁上都均匀设有若干个搅拌桨，所述机体中段位置设有一圈刮板，刮板上侧通过竖直设置的刮板连接杆与机体上侧的一个连接，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有行走轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上盖板上侧外壁中心处设有把手。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板朝向机体内壁的一侧外壁与机体的内壁相贴合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当需要对油墨进行混合时，打开上盖板进料，油墨原料由下料漏斗下落，第一粉碎辊和第二粉碎辊工作对油墨原料进行充分的粉碎，一方面提高了后续油墨混合的效率，另一方面避免了大块油墨得不到充分混合的现象，保证了成品油墨的质量;经过粉碎的油墨下落，旋转电机带动上下设置的三对搅拌叶片转动对油墨原料进行搅拌混合，设置的搅拌通孔能够提高搅拌混合过程中的切割力度，使得搅拌更为充分、均匀，保证了油墨的质量，同时循环栗工作将机体内底部的油墨循环抽入顶端并由喷洒机构喷出，对机体底部的物料进行循环混合，避免了底部油墨得不到充分搅拌影响质量的现象，提高了混合机的工作效率，另外机体底部的两个横向搅拌转轴转动带动搅拌桨转动对机体底部的油墨原料进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的现象，进一步保证了成品油墨的质量;在搅拌混合过程中，液压缸通过刮板连接杆带动刮板上下移动对机体内壁上粘附的油墨原料进行刮除，节约了原材料的同时便于后期对机体进行清洗，设置的行走轮使得混合机便于进行移动，提高了混合机的便捷性和实用性。
【附图说明】
[0010]图1为油墨生产用带有粉碎装置的混合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，包括机体I，所述机体I内部左上侧设有下料漏斗2，下料漏斗2上侧对应设有上盖板3，上盖板3上侧与机体I上侧外壁齐平，上盖板3左端通过转轴4与机体I转动连接，所述上盖板3上侧外壁中心处设有把手，机体I内部上侧下料漏斗2下侧左右并排设有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6外壁上都覆盖有耐磨层，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6之间留有粉碎间隙，当需要对油墨进行混合时，打开上盖板3进料，油墨原料由下料漏斗2下落，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6工作对油墨原料进行充分的粉碎，一方面提高了后续油墨混合的效率，另一方面避免了大块油墨得不到充分混合的现象，保证了成品油墨的质量;所述机体I内部竖直设有搅拌转轴7，搅拌转轴7外壁上下设有三对搅拌叶片8，在每个搅拌叶片8上都均匀开设有三个搅拌通孔81，搅拌转轴7顶端与机体I上侧的旋转电机9连接，机体I右侧底端连接有循环出料管10，循环出料管10右端连接竖直设置的循环管道11，在循环管道11上设有循环栗12，循环管道11顶端与设置在机体I上侧的循环进料管连接，循环进料管底端连接有喷洒机构111，机体I内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴13和第二横向搅拌转轴14，第一横向搅拌转轴13和第二横向搅拌转轴14外壁上都均匀设有若干个搅拌桨15，经过粉碎的油墨下落，旋转电机9带动上下设置的三对搅拌叶片8转动对油墨原料进行搅拌混合，设置的搅拌通孔81能够提高搅拌混合过程中的切割力度，使得搅拌更为充分、均匀，保证了油墨的质量，同时循环栗12工作将机体I内底部的油墨循环抽入顶端并由喷洒机构111喷出，对机体I底部的物料进行循环混合，避免了底部油墨得不到充分搅拌影响质量的现象，提高了混合机的工作效率，另外机体I底部的两个横向搅拌转轴转动带动搅拌桨15转动对机体I底部的油墨原料进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的现象，进一步保证了成品油墨的质量;所述机体I中段位置设有一圈刮板16，所述刮板16朝向机体I内壁的一侧夕卜壁与机体I的内壁相贴合，刮板16上侧通过竖直设置的刮板连接杆17与机体I上侧的一个18连接，机体I下侧四周都设有支撑腿19，每个支撑腿19底端都连接有行走轮20，在搅拌混合过程中，液压缸18通过刮板连接杆17带动刮板16上下移动对机体I内壁上粘附的油墨原料进行刮除，节约了原材料的同时便于后期对机体I进行清洗，设置的行走轮20使得混合机便于进行移动，提高了混合机的便捷性和实用性;本实用新型油墨生产用带有粉碎装置的混合机，可对油墨原料进行充分粉碎，粉碎后的油墨更易混合，提高了成品油墨的质量，且油墨搅拌混合效果好、效率高，设置的循环装置能够有效对底部的物料进行混合，混合充分、均匀，油墨质量高，刮板由液压缸带动上下运动将筒体内壁上粘附的油墨原料刮除，节约了原材料，另外便于移动，便捷性高。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，包括机体，其特征在于，所述机体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与机体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与机体转动连接，机体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，所述机体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有三对搅拌叶片，在每个搅拌叶片上都均匀开设有三个搅拌通孔，搅拌转轴顶端与机体上侧的旋转电机连接，机体右侧底端连接有循环出料管，循环出料管右端连接竖直设置的循环管道，在循环管道上设有循环栗，循环管道顶端与设置在机体上侧的循环进料管连接，循环进料管底端连接有喷洒机构，机体内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴，第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴外壁上都均匀设有若干个搅拌桨，所述机体中段位置设有一圈刮板，刮板上侧通过竖直设置的刮板连接杆与机体上侧的一个连接，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有行走轮。2.根据权利要求1所述的油墨生产用带有粉碎装置的混合机，其特征在于，所述上盖板上侧外壁中心处设有把手。3.根据权利要求1所述的油墨生产用带有粉碎装置的混合机，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层。4.根据权利要求1所述的油墨生产用带有粉碎装置的混合机，其特征在于，所述刮板朝向机体内壁的一侧外壁与机体的内壁相贴合。
【文档编号】B02C4/02GK205613365SQ201620396574
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】黄红梅
【申请人】黄红梅