一种磷化铝生产用粉碎混合装置的制造方法

文档序号:10780263阅读:503来源:国知局
一种磷化铝生产用粉碎混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磷化铝生产用粉碎混合装置,包括外机架、进料斗、混合粉碎筒、粉碎刀、固定轴和动力系统,外机架顶端设置进料斗,进料斗下侧设置混合粉碎筒,固定轴穿过混合粉碎筒与外机架连接,固定轴上设置粉碎刀,外机架底部一侧设置动力系统,混合粉碎筒两端均通过轴承与固定轴连接,混合粉碎筒一端的轴承与动力系统连接。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,操作方便;2、粉碎刀即可粉碎又可搅拌,使混合更均匀;3、混合板方便带动物料旋转混合粉碎;4、动力系统控制混合粉碎筒旋转混合。
【专利说明】
一种磷化铝生产用粉碎混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磷化铝生产设备,尤其涉及一种磷化铝生产用粉碎混合装置。
【背景技术】
[0002]目前在磷化铝熏蒸杀虫剂生产过程中,需要将磷化铝原粉和钾铵按一定重量比加入粉碎机粉碎成粉状物,然后将粉状物送入槽形混合机内使得不同物料混合均匀。粉碎机和槽形混合机处于同一高度,粉碎机的出料首先储存于料桶内,然后工人再将料桶内的物料倒入槽形混合机中进行混匀。粉碎机和槽形混合机之间没有衔接,使得生产操作过程费时费力,并且污染车间空气。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种磷化铝生产用粉碎混合装置,解决工序多污染大的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种磷化铝生产用粉碎混合装置,包括外机架1、进料斗2、混合粉碎筒3、粉碎刀4、固定轴5和动力系统6,外机架I顶端设置进料斗2,进料斗2下侧设置混合粉碎筒3,固定轴5穿过混合粉碎筒3与外机架I连接,固定轴5上设置粉碎刀4,外机架I底部一侧设置动力系统6,混合粉碎筒3两端均通过轴承7与固定轴5连接,混合粉碎筒3—端的轴承7与动力系统6连接。
[0006]所述的混合粉碎筒3—侧开设与进料斗2下端相配合的进料口8,方便装卸物料。
[0007]所述的进料口8处设置进料阀9,控制物料的进出。
[0008]所述的混合粉碎筒3内设置混合板10,方便带动物料旋转混合粉碎。
[0009]所述的动力系统6包括电机11和皮带12,混合粉碎筒3—端的轴承7通过皮带12与电机11的输出端连接,控制混合粉碎筒的转动。
[0010]所述的粉碎刀4为螺旋状粉碎刀。
[0011]所述的混合粉碎筒3下侧设置储料箱13。
[0012]本实用新型的工作原理:装料时,将进料斗与进料口固定好,打开进料阀将磷化铝原粉和钾铵按一定比例从进料斗放入混合粉碎筒内,关闭进料阀,打开电机混合粉碎筒旋转,物料进行混合粉碎;混合完毕后,进料口向下,打开进料阀将混合后的物料倒入储料箱内。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,操作方便;2、粉碎刀即可粉碎又可搅拌,使混合更均匀;3、混合板方便带动物料旋转混合粉碎;4、动力系统控制混合粉碎筒旋转混合。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中,1-外机架,2-进料斗,3-混合粉碎筒,4-粉碎刀,5-固定轴,6_动力系统,7_轴承,8-进料口,9-进料阀,I O-混合板,11 -电机,12-皮带,13-储料箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]参照图1,本【具体实施方式】所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,包括外机架1、进料斗2、混合粉碎筒3、粉碎刀4、固定轴5和动力系统6,外机架I顶端设置进料斗2,进料斗2下侧设置混合粉碎筒3,固定轴5穿过混合粉碎筒3与外机架I连接,固定轴5上设置粉碎刀4,外机架I底部一侧设置动力系统6,混合粉碎筒3两端均通过轴承7与固定轴5连接,混合粉碎筒3—端的轴承7与动力系统6连接。
[0018]所述的混合粉碎筒3—侧开设与进料斗2下端相配合的进料口8,方便装卸物料。
[0019]所述的进料口8处设置进料阀9,控制物料的进出。
[0020]所述的混合粉碎筒3内设置混合板10,方便带动物料旋转混合粉碎。
[0021]所述的动力系统6包括电机11和皮带12,混合粉碎筒3—端的轴承7通过皮带12与电机11的输出端连接,控制混合粉碎筒的转动。
[0022]所述的粉碎刀4为螺旋状粉碎刀。
[0023]所述的混合粉碎筒3下侧设置储料箱13。
[0024]本【具体实施方式】的工作原理:装料时,将进料斗与进料口固定好,打开进料阀将磷化铝原粉和钾铵按一定比例从进料斗放入混合粉碎筒内,关闭进料阀,打开电机混合粉碎筒旋转,物料进行混合粉碎;混合完毕后,进料口向下,打开进料阀将混合后的物料倒入储料箱内。
[0025]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单,操作方便;2、粉碎刀即可粉碎又可搅拌,使混合更均匀;3、混合板方便带动物料旋转混合粉碎;4、动力系统控制混合粉碎筒旋转混合。
[0026]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:包括外机架(1)、进料斗(2)、混合粉碎筒(3)、粉碎刀(4)、固定轴(5)和动力系统(6),外机架(I)顶端设置进料斗(2),进料斗(2)下侧设置混合粉碎筒(3),固定轴(5)穿过混合粉碎筒(3)与外机架(I)连接,固定轴(5)上设置粉碎刀(4),外机架(I)底部一侧设置动力系统(6),混合粉碎筒(3)两端均通过轴承(7)与固定轴(5)连接,混合粉碎筒(3)—端的轴承(7)与动力系统(6)连接。2.如权利要求1所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:所述的混合粉碎筒(3)—侧开设与进料斗(2)下端相配合的进料口(8)。3.如权利要求2所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:所述的进料口(8)处设置进料阀(9)。4.如权利要求1所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:所述的混合粉碎筒(3 )内设置混合板(10)。5.如权利要求1所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:所述的动力系统(6)包括电机(11)和皮带(12),混合粉碎筒(3)—端的轴承(7)通过皮带(12)与电机(11)的输出端连接。6.如权利要求1所述的一种磷化铝生产用粉碎混合装置,其特征在于:所述的粉碎刀(4)为螺旋状粉碎刀。
【文档编号】B02C18/14GK205462574SQ201620192528
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】李丹
【申请人】济宁市海洋农化厂
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